本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種垃圾無(wú)害化環(huán)保加工處理裝置。

背景技術(shù)：

垃圾無(wú)害化處理的方式主要有以下三種:填埋：填埋垃圾投資少，處理量大；技術(shù)要求不高。但是它的永久性占地面積大，造成污染的潛力大。在美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家都出現(xiàn)過(guò)垃圾填埋幾十年后造成污染的事件。堆肥：用堆肥方式處理垃圾，可使垃圾變成有機(jī)肥，是這種垃圾肥的肥效低，銷售有限，發(fā)展余地不大。焚燒：焚燒垃圾具有回收熱能和垃圾減量最徹底的優(yōu)點(diǎn)(焚燒后垃圾體積減少80％～95％)，然而這種方式耗資巨大，建設(shè)一個(gè)日處理垃圾1000噸的焚燒爐及附屬熱能回收設(shè)備，大約需要7～8億元人民幣。以上方法，雖然各有自己的優(yōu)勢(shì)，但缺點(diǎn)也是非常明顯。

現(xiàn)有的垃圾為了降低回收再利用的難度，在處理過(guò)程中需要進(jìn)行粉碎處理。但現(xiàn)有的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，垃圾處理效率低、效果差，且在處理過(guò)程中粉塵和異味較多，影響周圍環(huán)境。因此，針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種垃圾無(wú)害化環(huán)保加工處理裝置，以克服當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用中的不足，滿足垃圾加工處理的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾無(wú)害化環(huán)保加工處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種垃圾無(wú)害化環(huán)保加工處理裝置，包括垃圾存儲(chǔ)箱、機(jī)體、臭氣處理裝置、導(dǎo)料筒和料斗，所述機(jī)體的頂部中間連通設(shè)有導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒的上端連通設(shè)有料斗，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有中心軸，所述中心軸的上端延伸至導(dǎo)料筒內(nèi)，所述機(jī)體的外側(cè)底部還設(shè)有與中心軸連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，機(jī)體的內(nèi)底部于中心軸上設(shè)有推料板，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)于中心軸上設(shè)有若干轉(zhuǎn)動(dòng)刀板，所述機(jī)體的內(nèi)壁上設(shè)有若干與轉(zhuǎn)動(dòng)刀板交錯(cuò)設(shè)置的固定刀板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀板和固定刀板的兩側(cè)還設(shè)有多個(gè)刀桿，所述導(dǎo)料筒的內(nèi)側(cè)于中心軸上設(shè)有螺旋葉片，所述機(jī)體的頂部左側(cè)設(shè)有若干進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有電控閥，所述進(jìn)水管上設(shè)有多個(gè)延伸至機(jī)體內(nèi)的分支，分支端部安裝有噴頭，所述機(jī)體的頂部右側(cè)設(shè)有排氣管，排氣管上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，排氣管的另一端設(shè)有臭氣處理裝置，所述機(jī)體的左側(cè)底部設(shè)有排料管，排料管的另一端連接于垃圾存儲(chǔ)箱的側(cè)面上部，所述垃圾存儲(chǔ)箱的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述垃圾存儲(chǔ)箱的左側(cè)設(shè)有垃圾排放口，垃圾存儲(chǔ)箱的底部設(shè)有液體排放口，所述機(jī)體的左側(cè)還設(shè)有PLC控制器，PLC控制器上設(shè)有操控面板，所述操控面板與PLC控制器的輸入端連接，PLC控制器的輸出端分別與電控閥、抽風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述機(jī)體的內(nèi)底部為中部向上凸出結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀板和固定刀板均為尺寸相同的等腰三角形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)刀板和固定刀板的底分別固定于中心軸上和機(jī)體的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)刀板和固定刀板的兩個(gè)腰上均設(shè)有凸棱。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刀桿與轉(zhuǎn)動(dòng)刀板和固定刀板垂直設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排氣管的倒U形管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過(guò)濾網(wǎng)為右端向上傾斜設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過(guò)濾網(wǎng)最低端與垃圾排放口設(shè)置齊平。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過(guò)濾網(wǎng)最高端與排料管設(shè)置齊平。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的噴頭(3)設(shè)有多個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過(guò)導(dǎo)料筒內(nèi)側(cè)中心軸上設(shè)置的螺旋葉片可對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓向下輸送，提升處理效率，且減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)噴頭向機(jī)體內(nèi)噴出水體，可對(duì)垃圾潤(rùn)濕，進(jìn)一步減少粉塵；通過(guò)抽風(fēng)機(jī)工作，機(jī)體內(nèi)的氣體可通過(guò)排氣管進(jìn)入到臭氣處理裝置內(nèi)，經(jīng)除臭處理后排至大氣中，防止污染大氣；通過(guò)機(jī)體內(nèi)中心軸上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)刀板以及機(jī)體內(nèi)壁上設(shè)置的固定刀板，可配合對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎處理，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀板和固定刀板上設(shè)置的刀桿可進(jìn)一步起到對(duì)垃圾的粉碎作用，提升處理效率；通過(guò)推料板利于垃圾進(jìn)入到垃圾存儲(chǔ)箱內(nèi)；通過(guò)垃圾存儲(chǔ)箱內(nèi)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)可濾出垃圾中的水體，方便回收。綜上所述，該裝置可對(duì)垃圾進(jìn)行快速粉碎處理，減少工作中的粉塵和異味，便于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中刀板部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中刀板部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電控閥，2-進(jìn)水管，3-噴頭，4-操控面板，5-PLC控制器，6-排料管，7-垃圾存儲(chǔ)箱，8-垃圾排放口，9-液體排放口，10-過(guò)濾網(wǎng)，11-機(jī)體，12-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13-推料板，14-轉(zhuǎn)動(dòng)刀板，15-固定刀板，16-臭氣處理裝置，17-刀桿，18-中心軸，19-排氣管，20-抽風(fēng)機(jī)，21-導(dǎo)料筒，22-料斗，23-螺旋葉片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種垃圾無(wú)害化環(huán)保加工處理裝置，包括垃圾存儲(chǔ)箱7、機(jī)體11、臭氣處理裝置16、導(dǎo)料筒21和料斗22，所述機(jī)體11的頂部中間連通設(shè)有導(dǎo)料筒21，導(dǎo)料筒21的上端連通設(shè)有料斗22，所述機(jī)體11的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有中心軸18，所述中心軸18的上端延伸至導(dǎo)料筒21內(nèi)，所述機(jī)體11的外側(cè)底部還設(shè)有與中心軸18連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12可帶動(dòng)中心軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)體11的內(nèi)底部為中部向上凸出結(jié)構(gòu)，機(jī)體11的內(nèi)底部于中心軸18上設(shè)有推料板13，通過(guò)推料板13起到推料的作用，所述機(jī)體11的內(nèi)側(cè)于中心軸18上設(shè)有若干轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14，所述機(jī)體11的內(nèi)壁上設(shè)有若干與轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14交錯(cuò)設(shè)置的固定刀板15，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14和固定刀板15均為尺寸相同的等腰三角形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14和固定刀板15的底分別固定于中心軸18上和機(jī)體11的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14和固定刀板15的兩個(gè)腰上均設(shè)有凸棱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14和固定刀板15的兩側(cè)還設(shè)有多個(gè)刀桿17，所述刀桿17與轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14和固定刀板15垂直設(shè)置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14和固定刀板15配合可對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎處理，且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14和固定刀板15上設(shè)置的刀桿17可進(jìn)一步提升垃圾的粉碎效果，所述導(dǎo)料筒21的內(nèi)側(cè)于中心軸18上設(shè)有螺旋葉片23，通過(guò)螺旋葉片23轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)垃圾進(jìn)行向下擠壓輸送。

所述機(jī)體11的頂部左側(cè)設(shè)有若干進(jìn)水管2，進(jìn)水管2上設(shè)有電控閥1，所述進(jìn)水管2上設(shè)有多個(gè)延伸至機(jī)體11內(nèi)的分支，分支端部安裝有噴頭3，通過(guò)噴頭3噴出水體可對(duì)垃圾進(jìn)行潤(rùn)濕，以減少粉塵，所述機(jī)體11的頂部右側(cè)設(shè)有排氣管19，所述排氣管19的倒U形管，排氣管19上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)20，排氣管19的另一端設(shè)有臭氣處理裝置16，機(jī)體11內(nèi)的氣體經(jīng)除臭處理后排至大氣中，防止污染大氣，所述臭氣處理裝置16內(nèi)配有化學(xué)除臭藥劑，以通過(guò)化學(xué)法將臭氣吸收處理，但本發(fā)明并不以此為限，還可根據(jù)有機(jī)垃圾種類選擇其它現(xiàn)有的除臭裝置，所述機(jī)體11的左側(cè)底部設(shè)有排料管6，排料管6的另一端連接于垃圾存儲(chǔ)箱7的側(cè)面上部，所述垃圾存儲(chǔ)箱7的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)10，所述過(guò)濾網(wǎng)10為右端向上傾斜設(shè)置，所述垃圾存儲(chǔ)箱7的左側(cè)設(shè)有垃圾排放口8，垃圾存儲(chǔ)箱7的底部設(shè)有液體排放口9，通過(guò)垃圾排放口8可排出處理后的垃圾，通過(guò)液體排放口9可排出濾出的水體。

所述機(jī)體11的左側(cè)還設(shè)有PLC控制器5，PLC控制器5上設(shè)有操控面板4，所述操控面板4與PLC控制器5的輸入端連接，PLC控制器5的輸出端分別與電控閥1、抽風(fēng)機(jī)20和驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接。

所述過(guò)濾網(wǎng)10最低端與垃圾排放口8設(shè)置齊平，所述過(guò)濾網(wǎng)10最高端與排料管6設(shè)置齊平。所述的噴頭3設(shè)有多個(gè)。

該裝置通過(guò)導(dǎo)料筒21內(nèi)側(cè)中心軸18上設(shè)置的螺旋葉片23可對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓向下輸送，提升處理效率，且減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)噴頭3向機(jī)體11內(nèi)噴出水體，可對(duì)垃圾潤(rùn)濕，進(jìn)一步減少粉塵；通過(guò)抽風(fēng)機(jī)20工作，機(jī)體11內(nèi)的氣體可通過(guò)排氣管19進(jìn)入到臭氣處理裝置16內(nèi)，經(jīng)除臭處理后排至大氣中，防止污染大氣；通過(guò)機(jī)體11內(nèi)中心軸18上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14以及機(jī)體11內(nèi)壁上設(shè)置的固定刀板15，可配合對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎處理，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刀板14和固定刀板15上設(shè)置的刀桿17可進(jìn)一步起到對(duì)垃圾的粉碎作用，提升處理效率；通過(guò)推料板13利于垃圾進(jìn)入到垃圾存儲(chǔ)箱7內(nèi)；通過(guò)垃圾存儲(chǔ)箱7內(nèi)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)10可濾出垃圾中的水體，方便回收。

以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。