本發(fā)明涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及側(cè)方傾斜進料的立式分級磨粉機。

背景技術(shù)：

立式輥磨機集粉磨、烘干、分級（選粉）和輸送功能于一體，具有效率高、能耗小、磨蝕低、運轉(zhuǎn)率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占用場地和空間小、噪聲低、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)等顯著優(yōu)點，越來越廣泛地用于水泥（生料、煤、熟料）、冶金礦渣、材料、化工等行業(yè)物料的粉磨和超細粉磨。

傳統(tǒng)的立式輥磨機磨輥均是一樣尺寸的大輥，每個磨輥都承擔(dān)著細碎、壓實和粉磨的功能，由于磨輥輥徑較大，球形的磨輥碾壓在松散的塊狀物料時，上層較大的物料塊會出現(xiàn)離開粉磨區(qū)域的現(xiàn)象，磨輥只對低層較小的物料進行細碎、壓實和粉磨，因此粉磨效率低。

傳統(tǒng)的凹槽形磨盤只能采用堆焊的方式進行耐磨處理，不僅制造復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，對磨盤材料的要求也高，傳統(tǒng)的磨盤由于表面要堆焊耐磨層，磨盤必須用鑄鋼，鑄造工藝復(fù)雜且難度大（鑄造時鋼水流動性差，大型鑄鋼件生產(chǎn)難度大）。而凹槽的磨盤加工復(fù)雜。

目前國內(nèi)立式輥磨機的粉磨機構(gòu)主要是球形磨輥和凹槽形磨盤，其外形復(fù)雜，制造難度大造價高，磨損后修復(fù)較為困難且費用高，粉磨效率低。同時，由于粉磨機構(gòu)磨損后修復(fù)較困難，修復(fù)時間長，導(dǎo)致立式輥磨機的運轉(zhuǎn)率低。這些缺點影響了整個水泥生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率，使水泥生產(chǎn)線的開工率和效益受到影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了從磨體側(cè)方進料，并且分級碾磨粉料的分級磨粉機。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：側(cè)方傾斜進料的立式分級磨粉機 ，包括從上至下依次設(shè)置的二次風(fēng)機、分級機、磨體、磨盤、減速機和電機，其中磨體內(nèi)位于磨盤的上方設(shè)有篩粉罩體，篩粉罩體靠近頂部位置附近設(shè)有若干篩粉網(wǎng)孔；磨盤沿其周向遠近不同位置處設(shè)有粗磨料輥和細磨料輥，其中粗磨料輥靠近磨盤的邊緣位置設(shè)置，并且頂部方向上還設(shè)有傾斜進料裝置，傾斜進料裝置的進料口正對粗磨料輥的上方位置設(shè)置；

細磨料輥靠近磨盤的中心位置設(shè)置；

正對篩粉罩體的網(wǎng)孔位置處設(shè)有一次旋風(fēng)風(fēng)機。

進一步地，磨盤對應(yīng)粗磨料輥和細磨料輥的位置處分別設(shè)有一個磨料凹槽，并且每一個磨料凹槽的深度不大于15cm。

進一步地，磨體上位于篩粉罩體上方還連接有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板下端延伸至篩粉罩體的最低位置的網(wǎng)孔處，導(dǎo)風(fēng)板上端固定在磨體上。

進一步地，篩粉罩體與傾斜進料裝置的進料口和磨體之間通過進料擋板密閉，并且進料擋板的底部懸空于粗磨料輥的頂部位置。

進一步地，進料擋板為N字形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的立式分級磨粉機，在其磨體的磨盤周向上設(shè)置了分級的粗磨料輥和細磨料輥，使得物料進入磨盤后依次進行分級磨料，保證物料能夠依次磨細，一方面提高磨壓效率，另一方面提高了粉料的細度。

而且進料裝置設(shè)置在磨體的側(cè)方，同時傾斜進料裝置的進料口直接正對粗磨料輥的上方，保證了物料能夠得到很好的分級，分級效果顯著。

此外，本發(fā)明的立式分級磨粉機，還在磨體內(nèi)位于磨盤的上方設(shè)有篩粉罩體，篩粉罩體靠近頂部位置附近設(shè)有若干篩粉網(wǎng)孔，使得磨出的粉料能夠得到進一步分級以及篩選，保證篩分出的粉料能夠達到其使用需求。

綜上所述，本發(fā)明的立式分級磨粉機，不僅分級壓粉，還分級出粉料，得到的物料粉均勻，結(jié)構(gòu)整體簡單，容易操作，具有較好的使用性能。

附圖說明

圖1為側(cè)方傾斜進料的立式分級磨粉機的一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；

其中：1-二次風(fēng)機，2-磨體，3-磨盤，31-磨料凹槽；4-減速機，5-電機，6-篩粉罩體，61-篩粉網(wǎng)孔；7-粗磨料輥，8-細磨料輥，81-進料口；9-一次旋風(fēng)風(fēng)機，10-導(dǎo)風(fēng)板，11-進料擋板，12-分級機。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，側(cè)方傾斜進料的立式分級磨粉機 ，包括從上至下依次設(shè)置的二次風(fēng)機1、分級機12、磨體2、磨盤3、減速機4和電機5，其中磨體2內(nèi)位于磨盤3的上方設(shè)有篩粉罩體6，篩粉罩體6靠近頂部位置附近設(shè)有若干篩粉網(wǎng)孔61；磨盤3沿其周向遠近不同位置處設(shè)有粗磨料輥7和細磨料輥8，其中粗磨料輥7靠近磨盤3的邊緣位置設(shè)置，并且頂部方向上還設(shè)有傾斜進料裝置8，傾斜進料裝置8的進料口81正對粗磨料輥7的上方位置設(shè)置；細磨料輥8靠近磨盤3的中心位置設(shè)置；正對篩粉罩體6的網(wǎng)孔位置處設(shè)有一次旋風(fēng)風(fēng)機9。

在上述實施例中，磨盤3對應(yīng)粗磨料輥7和細磨料輥8的位置處分別設(shè)有一個磨料凹槽31，并且每一個磨料凹槽31的深度不大于15cm，從而保證磨料凹槽31對粗磨料輥7和細磨料輥8限位的同時，還能保證磨盤上磨好的粗粉料能夠完全地進入細粉料去研磨。

在上述實施例中，磨體1上位于篩粉罩體6上方還連接有導(dǎo)風(fēng)板10，導(dǎo)風(fēng)板10下端延伸至篩粉罩體6的最低位置的網(wǎng)孔處，導(dǎo)風(fēng)板10上端固定在磨體1上，進而保證通過一次旋風(fēng)風(fēng)機吹出的細粉料能夠快速并且完全地通過二次風(fēng)機，最終從出料口出去，進入到下一道工序。

在上述實施例中，為了保證物料能夠完全并且及時地進入到粗磨料輥磨料，篩粉罩體6與傾斜進料裝置8的進料口81和磨體1之間通過進料擋板11密閉，并且進料擋板11的底部懸空于粗磨料輥7的頂部位置。

在上述實施例中，進料擋板11為N字形結(jié)構(gòu)，具有較好的隔擋效果。

本發(fā)明的立式分級磨粉機，不僅分級壓粉，還分級出粉料，得到的物料粉均勻，結(jié)構(gòu)整體簡單，容易操作，還具有較好的使用性能。

本發(fā)明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。