本發(fā)明涉及一種食用油過濾裝置，尤其涉及一種食用油過濾裝置。

背景技術(shù)：

食用油也稱為“食油”，是指在制作食品過程中使用的，動物或者植物油脂。常溫下為液態(tài)。由于原料來源、加工工藝以及品質(zhì)等原因，常見的食用油多為植物油脂，包括粟米油、花生油、火麻油、玉米油、橄欖油、山茶油、棕櫚油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亞麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。2011年7月初，國家發(fā)改委的限價令已到期，部分食用油價格呈現(xiàn)上漲態(tài)勢。

人們使用的食用油多是由榨油機(jī)壓榨所得出，而現(xiàn)有的榨油機(jī)技術(shù)所榨得的食用油一般含有較多雜質(zhì)，需要進(jìn)行過濾才可得到品質(zhì)色澤較好的油質(zhì)，目前家用壓榨機(jī)產(chǎn)品中，壓榨油經(jīng)過過濾后一般需要放置沉淀數(shù)天，需時較長，生產(chǎn)效率低，且過濾精度低，因此亟需研發(fā)一種效率高、過濾精度較高、過濾快速的食用油過濾裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前家用壓榨機(jī)產(chǎn)品中，壓榨油經(jīng)過過濾后一般需要放置沉淀數(shù)天，需時較長，生產(chǎn)效率低，且過濾精度低的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、過濾精度較高、過濾快速的食用油過濾裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種食用油過濾裝置，包括有底座、收集框、支撐架、導(dǎo)套、限制塊、第一網(wǎng)板、導(dǎo)桿、第一彈簧、壓板、連桿、電動凸輪、支架、安裝板、電動推桿、過濾斗、第二網(wǎng)板、頂板、第一滑塊、螺母、絲桿、第一軸承座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定板、第二軸承座、轉(zhuǎn)軸和碾壓筒，底座頂部的左右兩端均焊接有支撐架，兩支撐架的頂端通過螺栓連接的方式連接有過濾斗，過濾斗上部設(shè)有第二網(wǎng)板，兩支撐架的下部均設(shè)有導(dǎo)套，兩導(dǎo)套內(nèi)均滑動式連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與導(dǎo)套配合，兩導(dǎo)桿的內(nèi)側(cè)之間通過螺栓連接的方式連接有第一網(wǎng)板，左側(cè)導(dǎo)桿的左端焊接有限制塊，右側(cè)支撐架的右側(cè)下部通過掛鉤的方式對稱連接有第一彈簧，兩第一彈簧的末端通過掛鉤的方式連接有壓板，右側(cè)導(dǎo)桿的右端與壓板的左側(cè)中部焊接式連接，兩支撐架的外側(cè)上部均焊接有安裝板，右側(cè)安裝板的底部右側(cè)焊接有支架，支架左側(cè)下部焊接有連桿，連桿左端通過螺栓連接的方式連接有電動凸輪，電動凸輪位于壓板的右側(cè)，兩安裝板頂部的最遠(yuǎn)端均通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，兩電動推桿的頂端設(shè)有頂板，頂板中部開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與滑槽配合，頂板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式對稱連接有第一軸承座，兩第一軸承座內(nèi)的軸承上通過過盈連接的方式連接有絲桿，絲桿上設(shè)有螺母，螺母與絲桿配合，螺母頂部與第一滑塊底部焊接式連接，螺母底部焊接有固定板，固定板底部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有碾壓筒，碾壓筒位于第二網(wǎng)板上方，頂板底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿右端連接。

優(yōu)選地，還包括有空心套管、伸縮桿、第二彈簧、第二滑塊和擋塊，固定板底部中間通過螺栓連接的方式連接有空心套管，空心套管內(nèi)滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與空心套管配合，第二滑塊頂部與空心套管內(nèi)頂部之間通過掛鉤的方式連接有第二彈簧，第二滑塊底部中間焊接有伸縮桿，空心套管內(nèi)左側(cè)和右側(cè)下部均焊接有擋塊，第二軸承座通過螺栓連接的方式與伸縮桿底端連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑槽內(nèi)的頂板左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，底座材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一彈簧和第二彈簧為一級合金彈簧。

工作原理：使用本裝置時，首先工人倒入一定量需過濾的食用油在過濾斗內(nèi)，在第二網(wǎng)板的作用下，第二網(wǎng)板可將食用油內(nèi)的雜質(zhì)留至第二網(wǎng)板上，過濾斗內(nèi)的食用油再次通過第一網(wǎng)板落入收集框，第一網(wǎng)板可對食用油進(jìn)行再次篩選，同時并控制電動凸輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電動凸輪與壓板接觸時，壓板被擠壓，第一彈簧被壓縮，壓板并通過導(dǎo)桿帶動第一網(wǎng)板向左移動，當(dāng)電動凸輪與壓板不再接觸時，此時壓板在第一彈簧的彈力作用下向右運動，壓板并通過導(dǎo)桿帶動第一網(wǎng)板向右移動，如此反復(fù)，當(dāng)濾斗內(nèi)的食用油通過第一網(wǎng)板全部落入收集框內(nèi)后，工人再將第一網(wǎng)板上的雜質(zhì)全部收集放置在第二網(wǎng)板上。然后再控制電動推桿收縮，電動推桿帶動頂板及其上部件向下運動，當(dāng)碾壓筒向下運動至與第二網(wǎng)板緊密接觸后，控制電動推桿停止收縮，然后再控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動絲桿逆時針旋轉(zhuǎn)，從而通過第一滑塊帶動螺母沿著滑槽方向向右運動，螺母帶動固定板及其上部件向右運動，進(jìn)而帶動碾壓筒順時針滾動，此時碾壓筒對第二網(wǎng)板上的雜質(zhì)進(jìn)行擠壓，當(dāng)?shù)谝换瑝K向右運動一定程度時，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動絲桿順時針旋轉(zhuǎn)，從而通過第一滑塊帶動螺母沿著滑槽方向向左運動，螺母帶動固定板及其上部件向左運動，進(jìn)而帶動碾壓筒逆時針滾動，當(dāng)?shù)谝换瑝K向左運動一定程度時，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)再次逆時針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，碾壓筒可對第二網(wǎng)板上的雜質(zhì)進(jìn)行擠壓，雜質(zhì)中擠壓出的食用油則再次落入收集框內(nèi)，當(dāng)?shù)诙W(wǎng)板上的雜質(zhì)擠壓完全后，且碾壓筒運動至原位時，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作。然后再控制電動推桿伸長，頂板及其上部件復(fù)位后，控制電動推桿停止工作，隨后工人再將收集框內(nèi)的食用油，以及第二網(wǎng)板上的雜質(zhì)處理即可。

因為還包括有空心套管、伸縮桿、第二彈簧、第二滑塊和擋塊，固定板底部中間通過螺栓連接的方式連接有空心套管，空心套管內(nèi)滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與空心套管配合，第二滑塊頂部與空心套管內(nèi)頂部之間通過掛鉤的方式連接有第二彈簧，第二滑塊底部中間焊接有伸縮桿，空心套管內(nèi)左側(cè)和右側(cè)下部均焊接有擋塊，第二軸承座通過螺栓連接的方式與伸縮桿底端連接；碾壓筒在擠壓過程中，因第二網(wǎng)板上的雜質(zhì)稍有高低不平的現(xiàn)象，因此，當(dāng)碾壓筒滾動至與雜質(zhì)更高處接觸時，碾壓筒被擠壓，進(jìn)而通過伸縮桿推動第二滑塊向上運動，第二彈簧被壓縮，當(dāng)碾壓筒滾動至與雜質(zhì)稍低處接觸時，此時第二滑塊在第二彈簧的彈力作用下向下運動，進(jìn)而帶動伸縮桿及其上部件向下運動，如此使得碾壓筒在對雜質(zhì)進(jìn)行擠壓的過程中，不會出現(xiàn)因力度不均勻而導(dǎo)致雜質(zhì)擠壓不均勻的效果。

因為還包括有行程開關(guān)，滑槽內(nèi)的頂板左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；當(dāng)?shù)谝换瑝K向右運動與右側(cè)行程開關(guān)觸碰時，右側(cè)行程開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝换瑝K向左運動與左側(cè)行程開關(guān)觸碰時，左側(cè)行程開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)。如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因為旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)高速性能好、抗過載能力強(qiáng)、低速運行平穩(wěn)，伺服電機(jī)加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

因為底座材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長。

因為第一彈簧和第二彈簧為一級合金彈簧，一級合金彈簧彈性好、強(qiáng)度大。

(3)有益效果

本發(fā)明首先工人將食用油倒入過濾斗，然后再通過碾壓筒對篩選出的雜質(zhì)進(jìn)行再次碾壓，如此可將雜質(zhì)內(nèi)的食用油擠出，達(dá)到了效率高、過濾精度較高、過濾快速的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明過濾斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明空心套管主視圖的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-收集框，3-支撐架，4-導(dǎo)套，5-限制塊，6-第一網(wǎng)板，7-導(dǎo)桿，8-第一彈簧，9-壓板，10-連桿，11-電動凸輪，12-支架，13-安裝板，14-電動推桿，15-過濾斗，16-第二網(wǎng)板，17-頂板，18-滑槽，19-第一滑塊，20-螺母，21-絲桿，22-第一軸承座，23-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，24-固定板，25-第二軸承座，26-轉(zhuǎn)軸，27-碾壓筒，28-空心套管，29-伸縮桿，30-第二彈簧，31-第二滑塊，32-擋塊，33-行程開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種食用油過濾裝置，如圖1-5所示，包括有底座1、收集框2、支撐架3、導(dǎo)套4、限制塊5、第一網(wǎng)板6、導(dǎo)桿7、第一彈簧8、壓板9、連桿10、電動凸輪11、支架12、安裝板13、電動推桿14、過濾斗15、第二網(wǎng)板16、頂板17、第一滑塊19、螺母20、絲桿21、第一軸承座22、旋轉(zhuǎn)電機(jī)23、固定板24、第二軸承座25、轉(zhuǎn)軸26和碾壓筒27，底座1頂部的左右兩端均焊接有支撐架3，兩支撐架3的頂端通過螺栓連接的方式連接有過濾斗15，過濾斗15上部設(shè)有第二網(wǎng)板16，兩支撐架3的下部均設(shè)有導(dǎo)套4，兩導(dǎo)套4內(nèi)均滑動式連接有導(dǎo)桿7，導(dǎo)桿7與導(dǎo)套4配合，兩導(dǎo)桿7的內(nèi)側(cè)之間通過螺栓連接的方式連接有第一網(wǎng)板6，左側(cè)導(dǎo)桿7的左端焊接有限制塊5，右側(cè)支撐架3的右側(cè)下部通過掛鉤的方式對稱連接有第一彈簧8，兩第一彈簧8的末端通過掛鉤的方式連接有壓板9，右側(cè)導(dǎo)桿7的右端與壓板9的左側(cè)中部焊接式連接，兩支撐架3的外側(cè)上部均焊接有安裝板13，右側(cè)安裝板13的底部右側(cè)焊接有支架12，支架12左側(cè)下部焊接有連桿10，連桿10左端通過螺栓連接的方式連接有電動凸輪11，電動凸輪11位于壓板9的右側(cè)，兩安裝板13頂部的最遠(yuǎn)端均通過螺栓連接的方式連接有電動推桿14，兩電動推桿14的頂端設(shè)有頂板17，頂板17中部開有滑槽18，滑槽18內(nèi)滑動式連接有第一滑塊19，第一滑塊19與滑槽18配合，頂板17底部左側(cè)通過螺栓連接的方式對稱連接有第一軸承座22，兩第一軸承座22內(nèi)的軸承上通過過盈連接的方式連接有絲桿21，絲桿21上設(shè)有螺母20，螺母20與絲桿21配合，螺母20頂部與第一滑塊19底部焊接式連接，螺母20底部焊接有固定板24，固定板24底部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座25，第二軸承座25內(nèi)的軸承上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸26，轉(zhuǎn)軸26上通過平鍵連接的方式連接有碾壓筒27，碾壓筒27位于第二網(wǎng)板16上方，頂板17底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)23，旋轉(zhuǎn)電機(jī)23的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿21右端連接。

還包括有空心套管28、伸縮桿29、第二彈簧30、第二滑塊31和擋塊32，固定板24底部中間通過螺栓連接的方式連接有空心套管28，空心套管28內(nèi)滑動式連接有第二滑塊31，第二滑塊31與空心套管28配合，第二滑塊31頂部與空心套管28內(nèi)頂部之間通過掛鉤的方式連接有第二彈簧30，第二滑塊31底部中間焊接有伸縮桿29，空心套管28內(nèi)左側(cè)和右側(cè)下部均焊接有擋塊32，第二軸承座25通過螺栓連接的方式與伸縮桿29底端連接。

還包括有行程開關(guān)33，滑槽18內(nèi)的頂板17左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)33，行程開關(guān)33通過線路與旋轉(zhuǎn)電機(jī)23連接。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)23為伺服電機(jī)。

底座1材質(zhì)為不銹鋼。

第一彈簧8和第二彈簧30為一級合金彈簧。

工作原理：使用本裝置時，首先工人倒入一定量需過濾的食用油在過濾斗15內(nèi)，在第二網(wǎng)板16的作用下，第二網(wǎng)板16可將食用油內(nèi)的雜質(zhì)留至第二網(wǎng)板16上，過濾斗15內(nèi)的食用油再次通過第一網(wǎng)板6落入收集框2，第一網(wǎng)板6可對食用油進(jìn)行再次篩選，同時并控制電動凸輪11旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電動凸輪11與壓板9接觸時，壓板9被擠壓，第一彈簧8被壓縮，壓板9并通過導(dǎo)桿7帶動第一網(wǎng)板6向左移動，當(dāng)電動凸輪11與壓板9不再接觸時，此時壓板9在第一彈簧8的彈力作用下向右運動，壓板9并通過導(dǎo)桿7帶動第一網(wǎng)板6向右移動，如此反復(fù)，當(dāng)濾斗內(nèi)的食用油通過第一網(wǎng)板6全部落入收集框2內(nèi)后，工人再將第一網(wǎng)板6上的雜質(zhì)全部收集放置在第二網(wǎng)板16上。然后再控制電動推桿14收縮，電動推桿14帶動頂板17及其上部件向下運動，當(dāng)碾壓筒27向下運動至與第二網(wǎng)板16緊密接觸后，控制電動推桿14停止收縮，然后再控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)23逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動絲桿21逆時針旋轉(zhuǎn)，從而通過第一滑塊19帶動螺母20沿著滑槽18方向向右運動，螺母20帶動固定板24及其上部件向右運動，進(jìn)而帶動碾壓筒27順時針滾動，此時碾壓筒27對第二網(wǎng)板16上的雜質(zhì)進(jìn)行擠壓，當(dāng)?shù)谝换瑝K19向右運動一定程度時，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)23順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動絲桿21順時針旋轉(zhuǎn)，從而通過第一滑塊19帶動螺母20沿著滑槽18方向向左運動，螺母20帶動固定板24及其上部件向左運動，進(jìn)而帶動碾壓筒27逆時針滾動，當(dāng)?shù)谝换瑝K19向左運動一定程度時，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)23再次逆時針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，碾壓筒27可對第二網(wǎng)板16上的雜質(zhì)進(jìn)行擠壓，雜質(zhì)中擠壓出的食用油則再次落入收集框2內(nèi)，當(dāng)?shù)诙W(wǎng)板16上的雜質(zhì)擠壓完全后，且碾壓筒27運動至原位時，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)23停止工作。然后再控制電動推桿14伸長，頂板17及其上部件復(fù)位后，控制電動推桿14停止工作，隨后工人再將收集框2內(nèi)的食用油，以及第二網(wǎng)板16上的雜質(zhì)處理即可。

因為還包括有空心套管28、伸縮桿29、第二彈簧30、第二滑塊31和擋塊32，固定板24底部中間通過螺栓連接的方式連接有空心套管28，空心套管28內(nèi)滑動式連接有第二滑塊31，第二滑塊31與空心套管28配合，第二滑塊31頂部與空心套管28內(nèi)頂部之間通過掛鉤的方式連接有第二彈簧30，第二滑塊31底部中間焊接有伸縮桿29，空心套管28內(nèi)左側(cè)和右側(cè)下部均焊接有擋塊32，第二軸承座25通過螺栓連接的方式與伸縮桿29底端連接；碾壓筒27在擠壓過程中，因第二網(wǎng)板16上的雜質(zhì)稍有高低不平的現(xiàn)象，因此，當(dāng)碾壓筒27滾動至與雜質(zhì)更高處接觸時，碾壓筒27被擠壓，進(jìn)而通過伸縮桿29推動第二滑塊31向上運動，第二彈簧30被壓縮，當(dāng)碾壓筒27滾動至與雜質(zhì)稍低處接觸時，此時第二滑塊31在第二彈簧30的彈力作用下向下運動，進(jìn)而帶動伸縮桿29及其上部件向下運動，如此使得碾壓筒27在對雜質(zhì)進(jìn)行擠壓的過程中，不會出現(xiàn)因力度不均勻而導(dǎo)致雜質(zhì)擠壓不均勻的效果。

因為還包括有行程開關(guān)33，滑槽18內(nèi)的頂板17左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)33，行程開關(guān)33通過線路與旋轉(zhuǎn)電機(jī)23連接；當(dāng)?shù)谝换瑝K19向右運動與右側(cè)行程開關(guān)33觸碰時，右側(cè)行程開關(guān)33控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)23順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝换瑝K19向左運動與左側(cè)行程開關(guān)33觸碰時，左側(cè)行程開關(guān)33控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)23逆時針旋轉(zhuǎn)。如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因為旋轉(zhuǎn)電機(jī)23為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)高速性能好、抗過載能力強(qiáng)、低速運行平穩(wěn)，伺服電機(jī)加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

因為底座1材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長。

因為第一彈簧8和第二彈簧30為一級合金彈簧，一級合金彈簧彈性好、強(qiáng)度大。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。