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      一種等離子體微納米氣泡染色廢水、VOCs協(xié)同處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:12807110閱讀:397來源:國知局

      本發(fā)明屬于廢氣處理領(lǐng)域,涉及一種等離子體微納米氣泡染色廢水、vocs協(xié)同處理系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      隨著近兩年法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的完善,vocs(揮發(fā)性有機(jī)物)逐漸進(jìn)入環(huán)保行業(yè)和公眾視野,vocs是pm2.5形成之前的最最重要的前體物,細(xì)粒子污染漸趨嚴(yán)重,對于vocs的治理已經(jīng)成為各地大氣污染治理的一大重點(diǎn)。vocs除了產(chǎn)生臭氧污染外,還形成二次有機(jī)氣溶膠(25-35%),vocs已經(jīng)成為我國城市光化學(xué)煙霧的決定性前體物。降低顆粒物污染污染,去除光化學(xué)煙霧,提高城市空氣質(zhì)量,vocs的控制勢在必行。

      據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì),vocs政策正遇到拐點(diǎn)期,預(yù)計(jì)2017年及“十三五”期間將陸續(xù)出臺vocs排污費(fèi)政策與相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一石激起千層浪,vocs已經(jīng)成功升級為大氣污染治理行業(yè)關(guān)注的新焦點(diǎn)。

      低溫等工業(yè)上,vocs排放涉及的行業(yè)眾多,污染物種類繁多,組成復(fù)雜,其種類有烴類、酮類、酯類、醇類、酚類、醛類、胺類、氰類等。所以治理技術(shù)體系復(fù)雜,涉及10多種技術(shù)及組合技術(shù)。目前應(yīng)用范圍最廣的vocs治理技術(shù)主要包括吸附回收技術(shù)、吸附濃縮技術(shù)、生物法、催化燃燒法、吸附濃縮-催化燃燒、低溫等離子體+吸收技術(shù)、低溫等離子體+催化技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)等。但是由于vocs種類多,排放行業(yè)多,排放源分散,治理技術(shù)復(fù)雜,目前沒有單一的某一種技術(shù)可以跨多個行業(yè)治理vocs。

      vocs成分復(fù)雜,不同類型的化合物性質(zhì)各異,大多數(shù)行業(yè)的vocs又以混合物的形式排放,因此采用單一的治理技術(shù)往往難以達(dá)到治理效果,在經(jīng)濟(jì)上也不劃算,通常情況下需要采用多種治理技術(shù)的組合,才能達(dá)到很好的治理效果。

      常規(guī)方法為:高濃度的、有回收價(jià)值的,首先要回收,再采用其他的技術(shù)來進(jìn)行治理。對于中等濃度范圍的廢氣,有回收價(jià)值的要進(jìn)行回收,沒有回收價(jià)值的要燃燒掉。但是低濃度的,產(chǎn)業(yè)分布較分散的大部分的廢氣排放,一直困擾相關(guān)技術(shù)人員。

      目前,國內(nèi)voc處理設(shè)備以蓄熱燃燒法以及催化氧化法為主,均需要高溫處理,具有極大的風(fēng)險(xiǎn)性,并且投入成本較高。近年來,voc的處理系統(tǒng)有著不同的改進(jìn),但仍存在一定的不足。如專利cn205073862u采用循環(huán)液凈化回用裝置處理和凈化微納米氣泡凈化塔及微生物凈化塔產(chǎn)生的含較多vocs污染物的循環(huán)液,自動供給并重復(fù)利用,極大地優(yōu)化了單體微納米氣泡凈化塔和微生物凈化塔處理系統(tǒng)產(chǎn)生廢液二次污染的限制條件,使得微納米氣泡凈化塔和微生物凈化塔結(jié)合處理vocs廢氣能廣泛使用但是具體使用過程中,還有voc排放不達(dá)標(biāo)的問題。cn105056726a公開一種voc的臭氧微納米氣泡處理系統(tǒng),包括廢氣處理裝置、水噴淋液循環(huán)過濾裝置、微納米氣泡發(fā)生裝置以及臭氧發(fā)生裝置。但是專利使用臭氧發(fā)生裝置限制了該專利的推廣應(yīng)用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種操作簡單、安全、高效率、低成本的voc達(dá)標(biāo)排放的一種等離子體微納米氣泡染色廢水、vocs協(xié)同處理系統(tǒng)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      一種等離子體微納米氣泡染色廢水、vocs協(xié)同處理系統(tǒng),包括廢棄凈化裝置,染色廢水噴淋液循環(huán)過濾裝置和微納米氣泡發(fā)生裝置;所述廢氣凈化裝置包括等離子體發(fā)生裝置和廢氣凈化室,等離子體發(fā)生裝置上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口;廢氣凈化室內(nèi)從上到下依次設(shè)有排氣管、軸流風(fēng)機(jī)、汽液分離室、噴霧室和收集池;等離子體發(fā)生裝置上的出氣口與噴霧室相連通,噴霧室內(nèi)設(shè)有水霧噴頭;所述微納米氣泡發(fā)生裝置還包括分離泵、過濾倉、染色廢水噴淋液儲罐和微納米氣泡泵;噴霧室內(nèi)的水霧噴頭通過右側(cè)水管與微納米氣泡泵相連通,噴霧室與微納米氣泡泵之間還設(shè)有氣霧抽取管,收集池和微納米氣泡泵之間依次設(shè)有分離泵、過濾倉和染色廢水噴淋液儲罐。

      所述系統(tǒng)通過等離子體發(fā)生裝置對染色廢水和vocs進(jìn)行第一次降解處理,然后廢氣、廢水進(jìn)入廢氣凈化室,在軸流風(fēng)機(jī)的作用下,廢氣向上運(yùn)動,經(jīng)過氣液分離裝置時(shí),廢氣被排出,vocs廢水進(jìn)入收集池;收集池中的vocs廢水經(jīng)過分離泵和過濾倉之后固液分離,固體通過分離倉底部排除,液體進(jìn)入染色廢水噴淋液儲罐,染色廢水噴淋液儲罐內(nèi)的廢水進(jìn)入微納米氣泡泵,廢氣凈化室內(nèi)的廢氣體經(jīng)氣霧抽取管進(jìn)入微納米氣泡泵,微納米氣泡泵的泵出液,通過水管后經(jīng)水霧噴頭二次霧化,形成高速、高壓噴射流,形成新的富含微納米氣泡的噴撒液,再次進(jìn)入廢氣凈化室,進(jìn)行二次vocs超強(qiáng)氧化降解并吸附,實(shí)現(xiàn)了染色廢水和vocs的循環(huán)凈化。

      所述等離子體發(fā)生裝置為常溫常壓等離子體發(fā)生器,在降解染色廢水和vocs的過程中產(chǎn)生臭氧,產(chǎn)生的臭氧同時(shí)還能進(jìn)一步氧化vocs。

      所述廢氣凈化室內(nèi)的廢氣和廢水主要為經(jīng)等離子體發(fā)生器處理后富含臭氧的廢氣、含vocs的廢水以及從水霧噴頭內(nèi)循環(huán)的泵出液。

      所述泵出液為富含臭氧的廢氣、收集池中的vocs廢水以及從廢氣凈化室抽取的廢氣和vocs廢水,形成的新的微納米氣泡水。

      本發(fā)明的有益效果在于:

      1、本系統(tǒng)采用一種等離子體微納米氣泡染色廢水、vocs協(xié)同處理系統(tǒng)對含voc的廢氣進(jìn)行等離子體裂解、微納米氣泡霧滴吸附、微納米氣泡超強(qiáng)氧化等多次降解處理,相對其他處理方法更為安全,操作方便,并且處理成本低;使得vocs的去除率可達(dá)97%以上。

      2、經(jīng)過臭氧微納米氣泡染色廢水噴淋液處理的vocs氣體中含有大量水霧,水霧中吸附了部分未降解vocs以及vocs反應(yīng)后的中間體,通過氣水分離裝置,去除排放氣體中的水霧,更充分地去除廢氣中的vocs成份。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,1-進(jìn)氣口,2-等離子體發(fā)生裝置,3-出氣口,4-廢氣凈化室,5-汽液分離室,6-排氣管,7-軸流風(fēng)機(jī),8-噴霧室,9-水霧噴頭,10-水管,11-氣霧抽取管,12-微納米氣泡泵,13-染色廢水噴淋液儲罐,14-過濾倉,15-分離泵,16-收集池。

      具體實(shí)施方式

      一種等離子體微納米氣泡染色廢水、vocs協(xié)同處理系統(tǒng),包括廢棄凈化裝置,染色廢水噴淋液循環(huán)過濾裝置和微納米氣泡發(fā)生裝置;所述廢氣凈化裝置包括等離子體發(fā)生裝置2和廢氣凈化室4,等離子體發(fā)生裝置2上設(shè)有進(jìn)氣口1和出氣口3;廢氣凈化室4內(nèi)從上到下依次設(shè)有排氣管6、軸流風(fēng)機(jī)7、汽液分離室5、噴霧室8和收集池16;等離子體發(fā)生裝置2上的出氣口3與噴霧室8相連通,噴霧室8內(nèi)設(shè)有水霧噴頭9;所述微納米氣泡發(fā)生裝置還包括分離泵15、過濾倉14、染色廢水噴淋液儲罐13和微納米氣泡泵12;噴霧室8內(nèi)的水霧噴頭9通過右側(cè)水管10與微納米氣泡泵12相連通,噴霧室8與微納米氣泡泵12之間還設(shè)有氣霧抽取管11,收集池16和微納米氣泡泵12之間依次設(shè)有分離泵15、過濾倉14和染色廢水噴淋液儲罐13。

      所述系統(tǒng)通過等離子體發(fā)生裝置2對染色廢水和vocs進(jìn)行第一次降解處理,然后廢氣、廢水進(jìn)入廢氣凈化室4,在軸流風(fēng)機(jī)7的作用下,廢氣向上運(yùn)動,經(jīng)過氣液分離裝置時(shí),廢氣被排出,vocs廢水進(jìn)入收集池16;收集池16中的vocs廢水經(jīng)過分離泵15和過濾倉14之后固液分離,固體通過分離倉底部排除,液體進(jìn)入染色廢水噴淋液儲罐13,染色廢水噴淋液儲罐13內(nèi)的廢水進(jìn)入微納米氣泡泵12,廢氣凈化室4內(nèi)的廢氣體經(jīng)氣霧抽取管11進(jìn)入微納米氣泡泵12,微納米氣泡泵12的泵出液,通過水管10后經(jīng)水霧噴頭9二次霧化,形成高速、高壓噴射流,形成新的富含微納米氣泡的噴撒液,再次進(jìn)入廢氣凈化室4,進(jìn)行二次vocs超強(qiáng)氧化降解并吸附,實(shí)現(xiàn)了染色廢水和vocs的循環(huán)凈化。所述等離子體發(fā)生裝置2為常溫常壓等離子體發(fā)生器,在降解染色廢水和vocs的過程中產(chǎn)生臭氧,產(chǎn)生的臭氧同時(shí)還能進(jìn)一步氧化vocs。所述廢氣凈化室4內(nèi)的廢氣和廢水主要為,經(jīng)等離子體發(fā)生器處理后富含臭氧的廢氣、含vocs的廢水以及從水霧噴頭9內(nèi)循環(huán)的泵出液。所述泵出液為富含臭氧的廢氣、收集池16中的vocs廢水以及從廢氣凈化室4抽取的廢氣和vocs廢水,形成的新的微納米氣泡水。

      實(shí)際測試數(shù)據(jù)示例

      本裝置適用于廢氣量大于2萬m3/h的場合,微型化后可以應(yīng)用于相對小風(fēng)量的工況場合。

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