本發(fā)明涉及一種雙軸自清潔反應(yīng)器，主要用于塑料，纖維以及橡膠等高分子材料拖揮和聚合反應(yīng)。

背景技術(shù)：

聚合反應(yīng)是由單體合成聚合物的反應(yīng)過(guò)程，有聚合能力的低分子原料聚合為分子量較大的聚合產(chǎn)物的過(guò)程。隨著分子量不斷的擴(kuò)大，流體粘度會(huì)不斷的增高，有時(shí)甚至?xí)l(fā)生流變現(xiàn)象，導(dǎo)致聚合熱不易擴(kuò)散，反應(yīng)難以控制，易局部過(guò)熱，分子量分布寬，影響機(jī)械性能。

目前國(guó)內(nèi)不論是工業(yè)化生產(chǎn)還是實(shí)驗(yàn)室裝備軍沒(méi)有解決以上問(wèn)題的聚合反應(yīng)器，傳統(tǒng)的反應(yīng)器在高粘度物料攪拌混合過(guò)程中附著性較大，聚合物容易圍繞旋轉(zhuǎn)軸聚合成團(tuán)，如果熱量散失不均衡，這樣很容易爆聚等危險(xiǎn)現(xiàn)象發(fā)生，給工程或?qū)嶒?yàn)造成危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種雙軸自清潔聚合反應(yīng)器，該雙軸自清潔反應(yīng)器在正常的工作過(guò)程中，可以自動(dòng)清潔在筒體內(nèi)壁和主軸（27）表面上的滯留層，及時(shí)更新物料表面，達(dá)到良好攪拌，撤熱，反應(yīng)和拖揮效果。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種雙軸自清潔反應(yīng)器，包括密封的臥式筒體（44）、動(dòng)力系統(tǒng)（21）、雙嚙合機(jī)構(gòu)（29）。所述的臥式筒體（44）包括密封組件（25）、進(jìn)料口（31）、出料口（32）、拖揮口（30）、筒體壁（26）、夾套（41）、夾套出口（34）、夾套進(jìn)口（33）、支架（35）組成，所述的臥式筒體（44）橫截面呈∞型，所述的臥式筒體（44）包括密封組件（25）、進(jìn)料口（31）、出料口（32）、拖揮口（30）、筒體壁（26）、夾套（41）、夾套出口（34）、夾套進(jìn)口（33）、支架（35）組成，所述的動(dòng)力系統(tǒng)（21）包括減速機(jī)（22）、聯(lián)軸器（23）、軸承組件（24）、旋轉(zhuǎn)接頭（28）組成。所述的雙嚙合機(jī)構(gòu)（29）包括a嚙合塊和b嚙合塊。所述的a捏合塊由安裝在主軸（28）上的盤(pán)體（36）及嵌套在盤(pán)體（36）上的a轉(zhuǎn)動(dòng)輻條和a轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀（42）組成，所述的a轉(zhuǎn)動(dòng)輻條包括a轉(zhuǎn)動(dòng)大輻條(37)和a轉(zhuǎn)動(dòng)小輻條(39)，所述的b捏合塊由安裝在主軸（28）上的盤(pán)體（36）及嵌套在盤(pán)體（36）上的b轉(zhuǎn)動(dòng)輻條和b轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀（43）組成，所述的b轉(zhuǎn)動(dòng)輻條包括b轉(zhuǎn)動(dòng)大輻條(38)和b轉(zhuǎn)動(dòng)小輻條(40)，其中a捏合塊與b捏合塊有多種組合形式，a嚙合塊和b嚙合塊旋轉(zhuǎn)主軸（27）分別位于“∞”兩個(gè)圓心處，且a捏合塊位置和b捏合塊位置可互換；所述主軸（27）的動(dòng)力輸入端延伸在臥式筒體（44）外，并連接在動(dòng)力系統(tǒng)（21）上用于驅(qū)動(dòng)主軸（27）轉(zhuǎn)動(dòng)，所屬轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀可以設(shè)有直刮刀或帶螺旋角的刮刀。工作時(shí)，嵌套在盤(pán)體（36）上的a捏合塊和b捏合塊相互嚙合，且刮刀緊貼筒體壁（26），不僅對(duì)物料起到攪拌作用，而且還會(huì)不斷破壞和刮除附著在筒體壁（26）內(nèi)壁和主軸（27）表面的滯留層。

本發(fā)明的有益效果是：由于筒體呈“∞”型，并且在筒體的兩個(gè)圓心處設(shè)置上主軸（27），在臥式筒體（44）內(nèi)部單側(cè)圓心處設(shè)置有a轉(zhuǎn)動(dòng)大輻條（37）、a轉(zhuǎn)動(dòng)小輻條（39）和a轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀（42）組件，另一側(cè)圓心處設(shè)置有b轉(zhuǎn)動(dòng)大輻條（38）、b轉(zhuǎn)動(dòng)小輻條（40）和b轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀（43）組件，通過(guò)控制安裝在盤(pán)體（36）上的轉(zhuǎn)動(dòng)輻條長(zhǎng)度，使其轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀前端接近于筒體壁（26）內(nèi)壁，同時(shí)貼近于接近于對(duì)方主軸（27）的表面，由此在主軸（27）旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，盤(pán)體（36）上的轉(zhuǎn)動(dòng)輻條與刮刀不僅對(duì)物料起到攪拌作用，保證聚合反應(yīng)過(guò)程中的混合效果，而且還會(huì)不斷破壞和刮除附著在筒體壁（26）內(nèi)壁和主軸（27）表面的滯留層，使物料難以在筒體壁（26）和主軸（17）表面上長(zhǎng)時(shí)間附著，由此起到了削弱和消除滯留層的效果，避免了因滯留層得不到及時(shí)更新而導(dǎo)致的不均勻攪拌效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本發(fā)明a、b嚙合塊第一種嚙合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為本發(fā)明a、b嚙合塊第二種嚙合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為本發(fā)明第二種嚙合關(guān)系的a嚙合塊結(jié)構(gòu)示意圖

圖6為本發(fā)明a、b嚙合塊第二種嚙合關(guān)系三維結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為本發(fā)明a、b嚙合塊第三種嚙合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖

圖8為本發(fā)明a、b嚙合塊第四種嚙合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖

圖9為本發(fā)明a、b嚙合塊第五種嚙合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖

圖10為本發(fā)明a、b嚙合塊第六種嚙合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖

圖11為本發(fā)明a、b嚙合塊第六種嚙合關(guān)系剖面示意圖

圖12為本發(fā)明第六種嚙合關(guān)系的a嚙合塊三維結(jié)構(gòu)示意圖

圖13為本發(fā)明a、b嚙合塊第六種嚙合關(guān)系三維結(jié)構(gòu)示意圖

圖14為本發(fā)明a、b嚙合塊螺旋流道結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標(biāo)記

圖中，21動(dòng)力系統(tǒng)，22減速機(jī)，23聯(lián)軸器，24軸承部件，25密封組件，26筒體壁，27主軸，28旋轉(zhuǎn)接頭，29雙嚙合機(jī)構(gòu)，30拖揮口，31進(jìn)料口，32出料口，33夾套進(jìn)口，34夾套出口，35支架，36盤(pán)體，37a轉(zhuǎn)動(dòng)大輻條，38b轉(zhuǎn)動(dòng)大輻條，39a轉(zhuǎn)動(dòng)小輻條，40b轉(zhuǎn)動(dòng)小輻條，41夾套，42a轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀，43b轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀，44臥式筒體，a嚙合塊，b嚙合塊。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-13，本發(fā)明提供了一種雙軸自清潔反應(yīng)器，包括密封的臥式筒體（44）、動(dòng)力系統(tǒng)（21）、雙嚙合機(jī)構(gòu)（29）。所述的臥式筒體（44）包括密封組件（25）、進(jìn)料口（31）、出料口（32）、拖揮口（30）、筒體壁（26）、夾套（41）、夾套出口（34）、夾套進(jìn)口（33）、支架（35）組成，所述的臥式筒體（44）橫截面呈∞型，所述的臥式筒體（44）包括密封組件（25）、進(jìn)料口（31）、出料口（32）、拖揮口（30）、筒體壁（26）、夾套（41）、夾套出口（34）、夾套進(jìn)口（33）、支架（35）組成，所述的動(dòng)力系統(tǒng)（21）包括減速機(jī)（22）、聯(lián)軸器（23）、軸承組件（24）、旋轉(zhuǎn)接頭（28）組成。所述的雙嚙合機(jī)構(gòu)（29）包括a嚙合塊和b嚙合塊。所述的a捏合塊由安裝在主軸（28）上的盤(pán)體（36）及嵌套在盤(pán)體（36）上的a轉(zhuǎn)動(dòng)輻條和a轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀（42）組成，所述的a轉(zhuǎn)動(dòng)輻條包括a轉(zhuǎn)動(dòng)大輻條(37)和a轉(zhuǎn)動(dòng)小輻條(39)，所述的b捏合塊由安裝在主軸（28）上的盤(pán)體（36）及嵌套在盤(pán)體（36）上的b轉(zhuǎn)動(dòng)輻條和b轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀（43）組成，所述的b轉(zhuǎn)動(dòng)輻條包括b轉(zhuǎn)動(dòng)大輻條(38)和b轉(zhuǎn)動(dòng)小輻條(40)，其中a捏合塊與b捏合塊有多種組合形式，a嚙合塊和b嚙合塊旋轉(zhuǎn)主軸（27）分別位于“∞”兩個(gè)圓心處，且a捏合塊位置和b捏合塊位置可互換；所述主軸（27）的動(dòng)力輸入端延伸在臥式筒體（44）外，并連接在動(dòng)力系統(tǒng)（21）上用于驅(qū)動(dòng)主軸（27）轉(zhuǎn)動(dòng)，所屬轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀可以設(shè)有直刮刀或帶螺旋角的刮刀。工作時(shí)，嵌套在盤(pán)體（36）上的a捏合塊和b捏合塊相互嚙合，且刮刀緊貼筒體壁（26），不僅對(duì)物料起到攪拌作用，而且還會(huì)不斷破壞和刮除附著在筒體壁（26）內(nèi)壁和主軸（27）表面的滯留層。

根據(jù)制造工藝和使用條件的限制，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀前端通常應(yīng)接近或盡量接近筒體壁（26）內(nèi)壁，以有效地破壞和刮除滯留層，主軸（27）上相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)輻條的邊緣優(yōu)選連接成一個(gè)平滑的弧形，由此既便于加工，又有利于提高強(qiáng)度，還有利于優(yōu)化物料流。

所述輻條上可以設(shè)有刮刀，所述刮刀可以為直刮刀或者為帶螺旋角的刮刀，所述帶螺旋角的刮刀的螺旋角α優(yōu)選為5-30°，由此可以推動(dòng)物料做適宜程度的軸向流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料軸向流動(dòng)，所述筒體近進(jìn)料端的上部設(shè)有進(jìn)料口（31），近出口端的下部設(shè)有出料口（32），以實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料。

所述臥式筒體（44）外可以設(shè)有夾套（41），夾套（41）設(shè)有夾套進(jìn)口（33）和夾套出口（34），方便冷媒或熱媒進(jìn)出，所述主軸（27）中部為空心軸，通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭（28）也可進(jìn)出冷媒或熱媒，以在保證強(qiáng)度和剛性的同時(shí)增大反應(yīng)器的換熱面積，以便采用液相媒體等方式進(jìn)行加熱或撤熱，所述夾套（41）的內(nèi)壁為所述筒體壁（26），外壁為位于所述筒體壁（26）外面的夾套（34）外殼。

所述動(dòng)力系統(tǒng)（21）可以設(shè)有一個(gè)輸出轉(zhuǎn)速可調(diào)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述主軸（27）通過(guò)的聯(lián)軸器（23）與對(duì)應(yīng)的輸出軸聯(lián)接，由此實(shí)現(xiàn)所述主軸（27）同所述動(dòng)力系統(tǒng)（21）的連接，所述減速機(jī)（22）可調(diào)節(jié)兩主軸（27）同向同速或同向不同速轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的密封組件（25）優(yōu)選填料密封裝置，以適應(yīng)聚合顆粒物對(duì)其摩擦預(yù)防泄露。