本發(fā)明屬于干燥劑
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種干燥劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：干燥劑是指能除去潮濕物質(zhì)中部分水份的物質(zhì)。如硫酸鈣和氯化鈣等，通過與水結(jié)合生成水合物進(jìn)行干燥；物理干燥劑，如硅膠與活性氧化鋁等，通過物理吸附水進(jìn)行干燥。濕氣的管控是與產(chǎn)品的良率是息息相關(guān)的，以食品而言，在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认?，食物中的?xì)菌和霉菌便會以驚人的速度繁殖，使食物腐壞，造成受潮及色變。電子產(chǎn)品也會因濕度過高造成金屬氧化，產(chǎn)生不良。干燥劑的使用便是為了要避免多余的水份造成不良品的發(fā)生。目前，干燥劑的種類較多，也各有特點(diǎn)，但是現(xiàn)有干燥劑普遍存在以下問題：（1）化工原料和添加劑的含量多，在使用的過程中還會產(chǎn)生有害或有毒的附加產(chǎn)物；（2）現(xiàn)有干燥劑的吸附速率普遍較低、吸附能力也有限。因此，急需一種干燥劑，既可滿足綠色無污染的要求，又可解決吸附速率普遍較低、吸附能力有限的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種干燥劑及其制備方法，解決了吸附速率低、吸附能力有限的問題，又綠色無污染。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種干燥劑，包括如下重量份的原料：蒙脫石35～50份、中藥混合物10～20份、植物淀粉5～12份、活性炭3～5份、鹽酸8～10份、水適量。優(yōu)選的，所述干燥劑，包括如下重量份的原料：蒙脫石40～45份、中藥混合物12～15份、植物淀粉7～10份、活性炭3～5份、鹽酸9～10份、水適量。優(yōu)選的，所述干燥劑，包括如下重量份的原料：蒙脫石43份、中藥混合物12份、植物淀粉8份、活性炭4份、鹽酸9.2份、水適量。優(yōu)選的，所述植物淀粉為玉米、小麥、紅薯中的一種或多種混合物，易降解。優(yōu)選的，所述中藥混合物是為麻黃、薄荷、大蒜、丁香的混合物。優(yōu)選的，所述鹽酸濃度為5%～9%。一種制備以上所述干燥劑的方法，包括以下步驟：（1）取蒙脫石35～50份研磨成粉狀，放入反應(yīng)爐中，然后加入鹽酸8～10份，邊反應(yīng)邊攪拌，使得蒙脫石和鹽酸充分反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間1～2小時(shí)，過濾，去濾液，留濾渣；（2）取中藥混合物10～20份，先用溫水浸泡20～30分鐘，再武火熬煮30～50分鐘，然后文火煎煮10～20分鐘，過濾冷卻，將過濾所得濾液加乙醇提取2～3次，得到中藥提取液；（3）取植物淀粉5～12份、活性炭3～5份和所述步驟（1）過濾所得濾渣混合均勻，然后添加步驟（2）得到的中藥提取液混合均勻，放入造粒機(jī)中造粒，干燥劑顆粒為球狀顆粒，直徑為0.5～1.2mm；（4）將干燥劑顆粒放入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，直至干燥劑顆粒含水量低于5%，冷卻至常溫，即可得到所述干燥劑。優(yōu)選的，所述步驟（1）中攪拌速度為30r/min。優(yōu)選的，所述步驟（2）中乙醇濃度為70%～90%。優(yōu)選的，所述干燥機(jī)溫度為100～200℃。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：（1）本發(fā)明所述的干燥劑以蒙脫石為主材料，所述蒙脫石具備吸附速度極快，吸附量大等特點(diǎn)，充分提高了所述干燥劑的吸附速率和吸附量，解決了現(xiàn)有技術(shù)吸附速率低、吸附能力有限的問題；（2）所述干燥劑以中藥混合物、活性炭、植物淀粉作為添加物，有效的增加所述干燥劑的吸附異味的能力和防霉變能力；（3）本發(fā)明所述干燥劑成分原料為100%可降解，無毒，綠色環(huán)保，價(jià)格低廉，降低了成本和對環(huán)境帶來的壓力；本發(fā)明所述的制備方法步驟簡單、適合推廣。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1本實(shí)施例涉及一種干燥劑，包括如下重量份的原料：蒙脫石35份、中藥混合物10份、植物淀粉5份、活性炭3份、鹽酸8份、水適量。本實(shí)施例中，所述植物淀粉為玉米淀粉，所述玉米淀粉成本較低，易降解，對環(huán)境不會造成污染。本實(shí)施例中，所述中藥混合物是為麻黃、薄荷、大蒜、丁香的混合物，均是綠色無污染成分。一種制備以上所述干燥劑的方法，包括以下步驟：（1）取蒙脫石35份研磨成粉狀，放入反應(yīng)爐中，然后加入鹽酸8份，邊反應(yīng)邊攪拌，攪拌速度為30r/min，使得蒙脫石和鹽酸充分反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)，過濾，去濾液，留濾渣；（2）取中藥混合物10份，先用溫水浸泡20分鐘，再武火熬煮30分鐘，然后文火煎煮10分鐘，過濾冷卻，將過濾所得濾液加濃度為70%的乙醇提取2次，得到中藥提取液；（3）取植物淀粉5份、活性炭3份和所述步驟（1）過濾所得濾渣混合均勻，然后添加步驟（2）得到的中藥提取液混合均勻，放入造粒機(jī)中造粒，干燥劑顆粒為球狀顆粒，直徑為0.5～1.2mm；（4）將干燥劑顆粒放入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥機(jī)溫度為100℃，直至干燥劑顆粒含水量低于5%，冷卻至常溫，即可得到所述干燥劑。實(shí)施例2本實(shí)施例涉及一種干燥劑，包括如下重量份的原料：蒙脫石50份、中藥混合物20份、植物淀粉12份、活性炭5份、鹽酸10份、水適量。本實(shí)施例中，所述植物淀粉為小麥淀粉，獲取途徑比較多，可降低成本。本實(shí)施例中，所述中藥混合物是為麻黃、薄荷、大蒜、丁香的混合物。一種制備以上所述干燥劑的方法，包括以下步驟：（1）取蒙脫石50份研磨成粉狀，放入反應(yīng)爐中，然后加入鹽酸10份，邊反應(yīng)邊攪拌，攪拌速度為30r/min，使得蒙脫石和鹽酸充分反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)，過濾，去濾液，留濾渣；（2）取中藥混合物20份，先用溫水浸泡30分鐘，再武火熬煮50分鐘，然后文火煎煮10～20分鐘，過濾冷卻，將過濾所得濾液加濃度為90%的乙醇提取3次，得到中藥提取液；（3）取植物淀粉12份、活性炭5份和所述步驟（1）過濾所得濾渣混合均勻，然后添加步驟（2）得到的中藥提取液混合均勻，放入造粒機(jī)中造粒，干燥劑顆粒為球狀顆粒，直徑為0.5～1.2mm；（4）將干燥劑顆粒放入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥機(jī)溫度為200℃，直至干燥劑顆粒含水量低于5%，冷卻至常溫，即可得到所述干燥劑。優(yōu)選的，所述步驟（2）中乙醇。實(shí)施例3本實(shí)施例涉及一種干燥劑，包括如下重量份的原料：蒙脫石40份、中藥混合物12份、植物淀粉7份、活性炭3份、鹽酸9份、水適量。本實(shí)施例中，所述植物淀粉為紅薯淀粉，成本低，粘合性強(qiáng)。本實(shí)施例中，所述中藥混合物是為麻黃、薄荷、大蒜、丁香的混合物。一種制備以上所述干燥劑的方法，包括以下步驟：（1）取蒙脫石40份研磨成粉狀，放入反應(yīng)爐中，然后加入鹽酸9份，邊反應(yīng)邊攪拌，攪拌速度為30r/min，使得蒙脫石和鹽酸充分反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間1.5小時(shí)，過濾，去濾液，留濾渣；（2）取中藥混合物12份，先用溫水浸泡25分鐘，再武火熬煮40分鐘，然后文火煎煮15分鐘，過濾冷卻，將過濾所得濾液加濃度為80%乙醇提取2次，得到中藥提取液；（3）取植物淀粉7份、活性炭3份和所述步驟（1）過濾所得濾渣混合均勻，然后添加步驟（2）得到的中藥提取液混合均勻，放入造粒機(jī)中造粒，干燥劑顆粒為球狀顆粒，直徑為0.5～1.2mm；（4）將干燥劑顆粒放入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，所述干燥機(jī)溫度為150℃，直至干燥劑顆粒含水量低于5%，冷卻至常溫，即可得到所述干燥劑。實(shí)施例4本實(shí)施例涉及一種干燥劑，包括如下重量份的原料：蒙脫石45份、中藥混合物15份、植物淀粉10份、活性炭5份、鹽酸10份、水適量。本實(shí)施例中，所述植物淀粉為玉米、小麥、紅薯淀粉的混合物，獲取途徑多，并且無污染、成本較低。本實(shí)施例中，所述中藥混合物是為麻黃、薄荷、大蒜、丁香的混合物。一種制備以上所述干燥劑的方法，包括以下步驟：（1）取蒙脫石45份研磨成粉狀，放入反應(yīng)爐中，然后加入鹽酸10份，邊反應(yīng)邊攪拌，攪拌速度為30r/min，使得蒙脫石和鹽酸充分反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間1.2小時(shí)，過濾，去濾液，留濾渣；（2）取中藥混合物15份，先用溫水浸泡23分鐘，再武火熬煮35分鐘，然后文火煎煮17分鐘，過濾冷卻，將過濾所得濾液加濃度為85%的乙醇提取3次，得到中藥提取液；（3）取植物淀粉10份、活性炭5份和所述步驟（1）過濾所得濾渣混合均勻，然后添加步驟（2）得到的中藥提取液混合均勻，放入造粒機(jī)中造粒，干燥劑顆粒為球狀顆粒，直徑為0.5～1.2mm；（4）將干燥劑顆粒放入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，所述干燥機(jī)溫度為190℃，直至干燥劑顆粒含水量低于5%，冷卻至常溫，即可得到所述干燥劑。實(shí)施例5本實(shí)施例涉及一種干燥劑，包括如下重量份的原料：蒙脫石43份、中藥混合物12份、植物淀粉8份、活性炭4份、鹽酸9.2份、水適量。本實(shí)施例中，所述植物淀粉為玉米、小麥、紅薯淀粉的混合物，易降解。本實(shí)施例中，所述中藥混合物是為麻黃、薄荷、大蒜、丁香的混合物。一種制備以上所述干燥劑的方法，包括以下步驟：（1）取蒙脫石43份研磨成粉狀，放入反應(yīng)爐中，然后加入鹽酸9.2份，邊反應(yīng)邊攪拌，攪拌速度為30r/min，使得蒙脫石和鹽酸充分反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間1.7小時(shí)，過濾，去濾液，留濾渣；（2）取中藥混合物12份，先用溫水浸泡24分鐘，再武火熬煮36分鐘，然后文火煎煮19分鐘，過濾冷卻，將過濾所得濾液加濃度為90%的乙醇提取3次，得到中藥提取液；（3）取植物淀粉8份、活性炭4份和所述步驟（1）過濾所得濾渣混合均勻，然后添加步驟（2）得到的中藥提取液混合均勻，放入造粒機(jī)中造粒，干燥劑顆粒為球狀顆粒，直徑為0.5～1.2mm；（4）將干燥劑顆粒放入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥機(jī)溫度為200℃，直至干燥劑顆粒含水量低于5%，冷卻至常溫，即可得到所述干燥劑。取實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施4、實(shí)施例5所述的干燥劑及市場現(xiàn)有的干燥劑，分別置于6個(gè)含水量相同的水盆中，觀察其吸水速率及吸水能力，市場現(xiàn)有干燥劑為對照組，其結(jié)果如下表1、表2：表1同樣體積的不同干燥劑吸收同樣體積的水所用的時(shí)間組別時(shí)間實(shí)施例120分鐘實(shí)施例230分鐘實(shí)施例318分鐘實(shí)施例415分鐘實(shí)施例512分鐘對照組40分鐘表2不同干燥劑充分吸水的吸水量組別吸水量（干燥劑自身體積為V）實(shí)施例12V實(shí)施例23V實(shí)施例34V實(shí)施例43.6V實(shí)施例55V對照組1.5V從上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出，本發(fā)明所述的干燥劑相對市場現(xiàn)有干燥劑來說，吸水能力和吸水速率均有所提高。從上述實(shí)施例可看出，本發(fā)明所述的干燥劑以蒙脫石為主材料，所述蒙脫石具備吸附速度極快，吸附量大等特點(diǎn)，充分提高了所述干燥劑的吸附速率和吸附量，解決了現(xiàn)有技術(shù)吸附速率低、吸附能力有限的問題；所述干燥劑以中藥混合物、活性炭、植物淀粉作為添加物，有效的增加所述干燥劑的吸附異味的能力和防霉變能力；本發(fā)明所述干燥劑成分原料為100%可降解，無毒，綠色環(huán)保，價(jià)格低廉，降低了成本和對環(huán)境帶來的壓力；本發(fā)明所述的制備方法步驟簡單、適合推廣。以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。當(dāng)前第1頁1 2 3