本發(fā)明屬于空心雙層微球制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙重乳粒單分散裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)高功率激光器的發(fā)展，對(duì)于激光慣性約束聚變物理實(shí)驗(yàn)用多層聚合物靶丸直徑的要求也越來(lái)越大，因此大尺寸雙層空心微球制備技術(shù)的研究顯得極其重要。

在ICF研究中，通常采用乳液微封裝技術(shù)制備雙層塑料微球。然而無(wú)論是在微流控法還是在機(jī)械攪拌法制備雙層塑料微球中，制備單分散的雙重乳粒都是其關(guān)鍵。在微流控法制備雙層塑料微球中，由于流體粘度太大和單層微球運(yùn)動(dòng)不流暢等因素會(huì)導(dǎo)致微流控管道堵塞，因此很難實(shí)現(xiàn)高效制備雙層塑料微球，同時(shí)該方法中的管道不易清洗，其管道材料損耗較嚴(yán)重。在機(jī)械攪拌法制備雙層塑料微球中，傳統(tǒng)的單分散雙重乳粒是通過(guò)手工振蕩得到。其中振蕩力度和分散次數(shù)會(huì)影響批次球的壁厚均勻性，因此制得的雙層塑料微球尺寸分布寬、試劑使用量大，不適合精密控制。因此目前制備技術(shù)難以制備出PVA層均勻且窄分布的雙層空心塑料微球。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中管道堵塞和難以制備出PVA層均勻、且窄分布的PS-PVA雙層空心微球的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種雙重乳粒單分散裝置，可以高效的制備出PVA層均勻，且窄分布的PS-PVA雙層空心微球。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下

本發(fā)明的一種雙重乳粒單分散裝置，其特點(diǎn)是，所述的裝置包括固定臺(tái)、間歇式變速旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、溫控腔、分散杯和光源結(jié)構(gòu)。其中，所述間歇式變速旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器和嚙合輪構(gòu)成。所述光源結(jié)構(gòu)包括冷光源、升降桿、連接件、伸縮桿和出光口。其連接關(guān)系是，所述間歇式變速旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定臺(tái)左邊，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器與固定臺(tái)固定連接，所述光源結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定臺(tái)的右邊,并通過(guò)冷光源與固定臺(tái)固定連接。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的上方設(shè)置有嚙合槽，嚙合槽內(nèi)設(shè)置有嚙合輪，嚙合輪固定在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器上。所述的嚙合槽的上方固定連接有溫控腔。所述的溫控腔內(nèi)部置有支撐架，腔壁上端設(shè)置有緊固件。所述分散杯杯壁外圍設(shè)置有與緊固件對(duì)應(yīng)的緊固槽，分散杯杯底設(shè)有數(shù)個(gè)阻隔條。所述分散杯通過(guò)支撐架、緊固件、緊固槽置于溫控腔內(nèi)。所述升降桿下端固定連接在所述冷光源上，上端與伸縮桿右端通過(guò)連接件固定連接。所述伸縮桿左端與出光口固定連接。

所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器上設(shè)有程序控制面板。

所述的支撐架為U型中空環(huán)形，支撐架上部環(huán)形面上均勻設(shè)置有圓形通口。

所述的緊固件采用可調(diào)節(jié)螺旋塞。

所述的分散杯杯底設(shè)置的阻隔條數(shù)量范圍為六至十二。

所述升降桿、連接件、伸縮桿均為中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部含有光纖。

所述的支撐架與溫控腔內(nèi)壁間設(shè)置有彈性墊片，彈性墊片的材料采用橡膠、塑料、纖維中的一種。

所述的分散杯采用塑料材料制成。

本發(fā)明雙重乳粒單分散裝置的有益效果是：操作簡(jiǎn)單方便，條件平和，易于控制，避免了由于管道堵塞而造成的管道材料損耗較嚴(yán)重，同時(shí)也避免了由于手工振蕩中振蕩力度和分散次數(shù)不一致而造成的批次微球壁厚不均勻，從而高效的制備出PVA層均勻，且窄分布的PS-PVA雙層空心微球。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的雙重乳粒單分散裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的雙重乳粒單分散裝置中的溫控腔剖視圖；

圖3為本發(fā)明的雙重乳粒單分散裝置中的溫控腔俯視圖；

圖4為本發(fā)明的雙重乳粒單分散裝置中的分散杯俯視圖；

圖中1.固定臺(tái) 2.旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器 3.冷光源 4.嚙合輪 5.溫控腔 6.分散杯 7.升降桿 8.連接件 9.伸縮桿 10.出光口 11.嚙合槽 12.支撐架 13.緊固件 14.緊固槽 15.阻隔條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明雙重乳粒單分散裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

圖1為本發(fā)明的雙重乳粒單分散裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的雙重乳粒單分散裝置中的溫控腔剖視圖，圖3為本發(fā)明的雙重乳粒單分散裝置中的溫控腔俯視圖，圖4為本發(fā)明的雙重乳粒單分散裝置中的分散杯俯視圖。在圖1至圖4中，本發(fā)明的雙重乳粒單分散裝置包括固定臺(tái)1、間歇式變速旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、溫控腔5、分散杯6 和光源結(jié)構(gòu)。其中，所述間歇式變速旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器2和嚙合輪4構(gòu)成。所述光源結(jié)構(gòu)包括冷光源3、升降桿7、連接件8、伸縮桿9和出光口10。其連接關(guān)系是，所述間歇式變速旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定臺(tái)1左邊，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器2與固定臺(tái)1固定連接，所述光源結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定臺(tái)1的右邊,并通過(guò)冷光源3 與固定臺(tái)1固定連接。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器2的上方設(shè)置有嚙合槽11，嚙合槽11內(nèi)設(shè)置有嚙合輪4 ，嚙合輪4固定在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器2上。所述的嚙合槽11的上方固定連接有溫控腔5。如圖2、圖3所示，所述的溫控腔5內(nèi)部置有支撐架12，腔壁上端設(shè)置有緊固件13。所述分散杯6杯壁外圍設(shè)置有與緊固件13對(duì)應(yīng)的緊固槽14，分散杯6杯底設(shè)有數(shù)個(gè)阻隔條15，如圖4所示。所述分散杯6通過(guò)支撐架12 、緊固件13 、緊固槽14置于溫控腔5內(nèi)。所述升降桿7下端固定連接在所述冷光源3上，上端與伸縮桿9右端通過(guò)連接件8固定連接。所述伸縮桿9左端與出光口10固定連接。

所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器2上設(shè)有程序控制面板。

所述的支撐架12為U型中空環(huán)形，支撐架12上部環(huán)形面上均勻設(shè)置有圓形通口。

所述的緊固件13采用可調(diào)節(jié)螺旋塞。

所述的分散杯6杯底設(shè)置的阻隔條15數(shù)量范圍為六至十二。

所述升降桿7、連接件8 、伸縮桿9均為中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部含有光纖。

所述的支撐架12與溫控腔5內(nèi)壁間設(shè)置有彈性墊片，彈性墊片的材料采用橡膠、塑料、纖維中的一種。

所述的分散杯6采用塑料材料制成。

本實(shí)施例中，設(shè)置有四個(gè)緊固件，緊固件13為其中一個(gè)；對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)緊固槽，緊固槽14為其中一個(gè)；分散杯6杯底設(shè)置的阻隔條數(shù)量為8個(gè)，阻隔條15為其中一個(gè)；所述的支撐架12與溫控腔5內(nèi)壁間設(shè)置的彈性墊片的材料采用橡膠。所述的分散杯6采用聚四氟乙烯制成。

本發(fā)明雙重乳粒單分散裝置的具體操作過(guò)程為：首先在分散杯6中加入適量的油相分散劑，將合適溫度的水（如冰水混合物）加入溫控腔5內(nèi)一定時(shí)間。待油相分散劑溫度穩(wěn)定后，滴入數(shù)滴PVA-PS體系雙重乳粒團(tuán)聚體，根據(jù)PVA層厚度要求在程序控制面板上調(diào)節(jié)合適的轉(zhuǎn)速和時(shí)間，在離心力和阻隔條15阻力的作用下，使PVA-PS體系雙重乳粒團(tuán)聚體分散。開啟冷光源，將單分散的PVA-PS體系雙重乳粒追個(gè)轉(zhuǎn)移至固化裝置中固化即可得到滿足要求的PVA層均勻，且窄分布的PS-PVA雙層空心微球。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同，不同之處是，分散杯6杯底設(shè)置的阻隔條數(shù)量為12個(gè)，阻隔條15為其中一個(gè)；所述的支撐架12與溫控腔5內(nèi)壁間設(shè)置的彈性墊片的材料采用塑料；所述的分散杯6采用聚乙烯制成。