本發(fā)明涉及攪拌裝置技術(shù)領域，特別涉及一種二氧化氯消毒液制備用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，二氧化氯消毒液制備過程中主要是將粉劑直接倒入攪拌筒內(nèi)進行攪拌，由于攪拌筒內(nèi)攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)軸不能伸到攪拌筒底部，則旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片不能接觸攪拌筒內(nèi)底部二氧化氯粉劑，此部分二氧化氯粉劑不能及時得到攪拌而快速凝結(jié)；沉降到底部，需要較長時間才能溶解，而一般攪拌裝置難以對底部進行攪拌，所以二氧化氯粉劑溶解慢，效率低。

故有必要對現(xiàn)有二氧化氯消毒液制備用攪拌裝置進行進一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種二氧化氯消毒液制備用攪拌裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明所述的一種二氧化氯消毒液制備用攪拌裝置，它包括有攪拌罐、轉(zhuǎn)軸和攪拌槳；所述攪拌罐的頂部設置有可密封的進料管道；所述攪拌罐的頂部固定有電機；所述轉(zhuǎn)軸一端與電機的輸出端相固定連接；轉(zhuǎn)軸一端伸入到攪拌罐的內(nèi)腔后與攪拌槳的輸入端相固定連接；所述攪拌罐的底部均布有若干個支撐腳；所述攪拌罐的內(nèi)底壁設置成凹球面形狀；所述攪拌罐的內(nèi)腔設置有環(huán)形管道；所述環(huán)形管道的外圓壁與攪拌罐的內(nèi)圓壁相固定連接；所述環(huán)形管道上均布有若干個噴管；所述噴管一端與環(huán)形管道的內(nèi)腔相接通；所述噴管另一端管口均指向攪拌罐的內(nèi)底壁；所述攪拌罐的外側(cè)壁上固定設置有抽液裝置；所述抽液裝置一端與攪拌罐的內(nèi)腔底部相連通；抽液裝置另一端穿過攪拌罐的側(cè)壁后與環(huán)形管道的內(nèi)腔相接通。

進一步地，所述抽液裝置包括有連接管、水泵和閥體；所述攪拌罐的外側(cè)壁上固定有水泵固定架；所述水泵與水泵固定架相固定連接；所述連接管一端與攪拌罐的內(nèi)腔底部相連通；連接管另一端與水泵輸入端相接通；所述水泵的輸出端與閥體一端相接通；所述閥體另一端穿過攪拌罐的側(cè)壁后與環(huán)形管道的內(nèi)腔相接通。

進一步地，所述閥體為三通閥；所述水泵一端與閥體的輸入端相接通；所述閥體一輸出端穿過攪拌罐的側(cè)壁后與環(huán)形管道的內(nèi)腔相接通；所述閥體另一輸出端接有長軟管。

進一步地，所述噴管的末端設置有縮嘴；所述縮嘴的管口均指向攪拌罐的內(nèi)底壁。

進一步地，所述水泵為雙向齒輪泵。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種二氧化氯消毒液制備用攪拌裝置，攪拌罐的頂部固定有電機；轉(zhuǎn)軸一端與電機的輸出端相固定連接；轉(zhuǎn)軸一端伸入到攪拌罐的內(nèi)腔后與攪拌槳的輸入端相固定連接；攪拌罐的內(nèi)腔設置有環(huán)形管道；環(huán)形管道上均布有若干個噴管；噴管另一端管口均指向攪拌罐的內(nèi)底壁；攪拌罐的外側(cè)壁上固定設置有抽液裝置；抽液裝置一端與攪拌罐的內(nèi)腔底部相連通；抽液裝置另一端穿過攪拌罐的側(cè)壁后與環(huán)形管道的內(nèi)腔相接通。在使用本發(fā)明時，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動，使攪拌罐內(nèi)部的液體進行攪拌混合，同時抽液裝置從攪拌罐的底部抽出液體到環(huán)形管道的內(nèi)部，再經(jīng)過噴管噴向攪拌罐的內(nèi)底壁，使沉積在攪拌罐內(nèi)底壁的粉末揚起，與液體進行混合；該裝置加快二氧化氯粉劑的溶解速度，提高二氧化氯消毒液制備的效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：

1、電機；2、攪拌罐；201、進料管道；202、水泵固定架；3、轉(zhuǎn)軸；

4、攪拌槳；5、環(huán)形管道；（首尾相接）6、噴管；601、縮嘴；7、支撐腳；

8、連接管；9、水泵；10、長軟管；11、閥體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種二氧化氯消毒液制備用攪拌裝置，它包括有攪拌罐2、轉(zhuǎn)軸3和攪拌槳4；所述攪拌罐2的頂部設置有可密封的進料管道201；所述攪拌罐2的頂部固定有電機1；所述轉(zhuǎn)軸3一端與電機1的輸出端相固定連接；轉(zhuǎn)軸3一端伸入到攪拌罐2的內(nèi)腔后與攪拌槳4的輸入端相固定連接；所述攪拌罐2的底部均布有若干個支撐腳7；所述攪拌罐2的內(nèi)底壁設置成凹球面形狀；所述攪拌罐2的內(nèi)腔設置有環(huán)形管道5；所述環(huán)形管道5的外圓壁與攪拌罐2的內(nèi)圓壁相固定連接；所述環(huán)形管道5上均布有若干個噴管6；所述噴管6一端與環(huán)形管道5的內(nèi)腔相接通；所述噴管6另一端管口均指向攪拌罐2的內(nèi)底壁；所述攪拌罐2的外側(cè)壁上固定設置有抽液裝置；所述抽液裝置一端與攪拌罐2的內(nèi)腔底部相連通；抽液裝置另一端穿過攪拌罐2的側(cè)壁后與環(huán)形管道5的內(nèi)腔相接通；電機1通過轉(zhuǎn)軸3帶動攪拌槳4轉(zhuǎn)動，使攪拌罐2內(nèi)部的液體進行攪拌混合，同時抽液裝置從攪拌罐2的底部抽出液體到環(huán)形管道5的內(nèi)部，再經(jīng)過噴管6噴向攪拌罐2的內(nèi)底壁，使沉積在攪拌罐2內(nèi)底壁的粉末揚起，與液體進行混合；該裝置加快二氧化氯粉劑的溶解速度，提高二氧化氯消毒液制備的效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述抽液裝置包括有連接管8、水泵9和閥體11；所述攪拌罐2的外側(cè)壁上固定有水泵固定架202；所述水泵9與水泵固定架202相固定連接；所述連接管8一端與攪拌罐2的內(nèi)腔底部相連通；連接管8另一端與水泵9輸入端相接通；所述水泵9的輸出端與閥體11一端相接通；所述閥體11另一端穿過攪拌罐2的側(cè)壁后與環(huán)形管道5的內(nèi)腔相接通；水泵9作為動力輸出，經(jīng)過連接管8把液體從攪拌罐2的底部抽入到閥體11后經(jīng)閥體進入到環(huán)形管道5的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述閥體11為三通閥；所述水泵9一端與閥體11的輸入端相接通；所述閥體11一輸出端穿過攪拌罐2的側(cè)壁后與環(huán)形管道5的內(nèi)腔相接通；所述閥體11另一輸出端接有長軟管10；三通閥的三個個接口分別是一個輸入端和兩個輸出端；在攪拌的過程中，三通閥接通在與環(huán)形管道5接通的端口處；水泵9不斷從攪拌罐2的內(nèi)腔抽出液體，然后排入到環(huán)形管道5，在經(jīng)過噴管6重新噴入到攪拌罐2，把沉積在攪拌罐2內(nèi)底壁的粉末揚起；而攪拌完畢后，需要把攪拌罐2內(nèi)液體排出，此時三通閥接通在于長軟管10相連通的端口；水泵9不斷從攪拌罐2的內(nèi)腔抽出混合好的二氧化氯消毒液，經(jīng)長軟管10排出到存儲容器內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述噴管6的末端設置有縮嘴601；所述縮嘴601的管口均指向攪拌罐2的內(nèi)底壁；加有縮嘴601，增加從噴管6噴出液的射程，使攪拌罐2內(nèi)底壁的粉末充分揚起。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述水泵9為雙向齒輪泵；雙向齒輪泵為系統(tǒng)提供雙向動力，當需要從外界把水抽入到攪拌罐2內(nèi)部時，通過控制雙向齒輪泵的方向，使外部的水依次經(jīng)過長軟管10、水泵9和連接管8后抽入到攪拌罐8的內(nèi)腔。

在使用本發(fā)明時，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動，使攪拌罐內(nèi)部的液體進行攪拌混合，水泵作為動力輸出，經(jīng)過連接管把液體從攪拌罐的底部抽入到閥體后經(jīng)閥體進入到環(huán)形管道的內(nèi)部，再經(jīng)過噴管噴向攪拌罐的內(nèi)底壁，使沉積在攪拌罐內(nèi)底壁的粉末揚起，與液體進行混合；該裝置加快二氧化氯粉劑的溶解速度，提高二氧化氯消毒液制備的效率；而攪拌完畢后，需要把攪拌罐內(nèi)液體排出，此時三通閥接通在于長軟管相連通的端口；水泵不斷從攪拌罐的內(nèi)腔抽出混合好的二氧化氯消毒液，經(jīng)長軟管排出到存儲容器內(nèi)；水泵為雙向齒輪泵；雙向齒輪泵為系統(tǒng)提供雙向動力，當需要從外界把水抽入到攪拌罐內(nèi)部時，通過控制雙向齒輪泵的方向，使外部的水依次經(jīng)過長軟管、水泵和連接管后抽入到攪拌罐的內(nèi)腔。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。