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      水熱合成三維Bi4MoO9/TiO2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)的方法與流程

      文檔序號(hào):11641169閱讀:914來源:國知局
      水熱合成三維Bi4MoO9/TiO2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)的方法與流程

      本發(fā)明涉及復(fù)合光催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水熱合成三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)的方法。



      背景技術(shù):

      tio2作為一種無毒、穩(wěn)定、價(jià)廉的光催化劑,而被廣泛關(guān)注,但是其禁帶寬度為3.2ev,光吸收區(qū)間只在紫外光區(qū),光生電子-空穴的傳導(dǎo)率低和復(fù)合率高,嚴(yán)重限制了其光催化效率。近十年來,常采用與tio2能帶結(jié)構(gòu)不同的光催化劑與tio2復(fù)合構(gòu)建出具有異質(zhì)結(jié)的復(fù)合光催化劑,來提高tio2的光催化率,由于兩種光催化劑的費(fèi)米能級(jí)不同,在異質(zhì)結(jié)處會(huì)發(fā)生電子-空穴的定向移動(dòng),而導(dǎo)致兩者的費(fèi)米能級(jí)逐漸趨向一致,在其界面處形成內(nèi)部電場。在光催化過程中,在費(fèi)米能級(jí)不同和內(nèi)部電場的作用下,會(huì)促進(jìn)光生電子-空穴的快速分離,從而降低光生電子-空穴的復(fù)合率,提高光催化效率。

      其中,bixmoyoz作為一類可見光催化劑,該類化合物價(jià)帶是由金屬元素的d軌道與o元素的2p軌道雜化形成的,相對價(jià)帶主要是由o元素2p軌道構(gòu)成的二元氧化物,bixmoyoz的價(jià)帶位置較高,產(chǎn)生空穴具有較高的勢能,具有相對較強(qiáng)的還原能力,有利于提高光催化能力和效率。在acscatal.6(2016),3180?3192一文中有記載提高bixmoyoz中缺陷濃度可以提高其光催化活性,如:可見光照射下,含有tio2–bi2moo6/bi3.64mo0.36o6.55異質(zhì)結(jié)的光催化活性高于tio2/bi2moo6異質(zhì)結(jié)的光催化活性。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,很有必要提出一種水熱合成三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)的方法。

      一種水熱合成三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)的方法,包括以下步驟:

      制備bi前驅(qū)體溶液:將bi(no3)3·5h2o加入蒸餾水,攪拌均勻,得到白色懸濁液;持續(xù)攪拌條件下,滴加堿性溶液至懸濁液的ph值范圍為3~7,得到懸濁液a;

      制備tio2表面附著bi的化合物:將tio2納米球添加至懸濁液a中,攪拌均勻,得到混合懸濁液c;

      制備na2moo4溶液:將na2moo4·2h2o加入蒸餾水,攪拌至完全溶解,得到溶液b;

      添加mo源:將得到的溶液b滴加到混合懸濁液c中,并攪拌均勻;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步滴加堿性溶液至混合懸濁液c中,調(diào)節(jié)ph值大于7,得到混合懸濁液d;

      水熱反應(yīng):將得到的混合懸濁液d轉(zhuǎn)移至封閉容器中,進(jìn)行水熱反應(yīng),得到水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物;

      清洗、干燥合成產(chǎn)物:將水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物洗滌、干燥后,得到目標(biāo)三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)。

      優(yōu)選的,所述步驟制備tio2表面附著bi的化合物的步驟中,混合懸濁液c中各物質(zhì)的加入量比例關(guān)系滿足bi(no3)3·5h2o物質(zhì)的量:tio2物質(zhì)的量之比為1~3:5。

      優(yōu)選的,所述添加mo源的步驟中,混合懸濁液d中各物質(zhì)的加入量比例關(guān)系滿足bi(no3)3·5h2o物質(zhì)的量:na2moo4·2h2o物質(zhì)的量之為1~6:1。

      優(yōu)選的,所述水熱反應(yīng)步驟中,水熱反應(yīng)的溫度為120~180℃,水熱反應(yīng)的時(shí)間為1.5~8小時(shí)。

      本發(fā)明的技術(shù)效果為:采用水熱法合成復(fù)合光催化劑三維bi4moo9/tio2異質(zhì)結(jié),以bi(no3)3·5h2o和na2moo4·2h2o作為納米帶bi4moo9晶體的合成原料,以tio2納米球?yàn)檎T導(dǎo)劑,在液相下混合,控制整個(gè)溶液不同階段的ph值,在準(zhǔn)tio2納米球上,誘導(dǎo)原位生長出bi4moo9納米帶,形成三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)。在原料添加過程中,先加入bi(no3)3·5h2o得到白色懸濁液,再將tio2納米球添加至懸濁液,使得tio2表面沾附一層含bi化合物,再加入na2moo4·2h2o溶液,經(jīng)過水熱反應(yīng),使得tio2表面生成bi4moo9,并自組裝形成帶狀結(jié)構(gòu),進(jìn)一步洗滌、干燥,得到所述三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)。

      bi4moo9/tio2異質(zhì)結(jié)經(jīng)xrd、hr-tem和eds分析,產(chǎn)物中無bi4moo9、tio2以外雜質(zhì)相的出現(xiàn),制備出bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié),具有優(yōu)異的光催化性能,可見光照射45min能夠完全降解10ppm的羅明丹b。

      反應(yīng)過程中以h2o為溶劑,tio2納米球?yàn)檎T導(dǎo)劑,無其他有機(jī)試劑的引入,降低了原材料成本及后續(xù)清洗次數(shù),避免了制備過程中有機(jī)污染物的排放與污水處理,同時(shí)生長出的復(fù)合納米晶體形貌均一,光催化性能優(yōu)越。

      附圖說明

      圖1是一較佳實(shí)施例的三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)的xrd圖譜。

      圖2是一較佳實(shí)施例的三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)的tem照片。

      圖3是圖2中納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)的tem照片的局部放大圖。

      圖4是一較佳實(shí)施例的三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)的hr-tem照片。

      圖5是一較佳實(shí)施例的三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)eds能譜分析圖譜。

      圖6是一較佳實(shí)施例的三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)、tio2和bi4moo9分別對羅明丹b的可見光催化活性。

      圖7是一較佳實(shí)施例的三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)對羅明丹b的可見光催化循環(huán)穩(wěn)定性圖譜。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進(jìn)一步限定,不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      一種水熱合成三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)的方法,包括以下步驟:

      1)將bi(no3)3·5h2o加入蒸餾水中,攪拌至均勻,得到白色懸濁液;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加堿性溶液至懸濁液的ph值恒定,且ph值為3~7,得到懸濁液a。

      2)將tio2納米球添加到懸濁液a中,攪拌均勻,得到混合懸濁液c;在混合懸濁液c中,tio2納米球、懸濁液a的加入量比例關(guān)系滿足bi(no3)3·5h2o物質(zhì)的量:tio2物質(zhì)的量之比為1:3~5。

      3)將na2moo4·2h2o加入蒸餾水中,攪拌至完全溶解,得到溶液b。

      4)將得到的溶液b緩慢滴加到混合懸濁液c中,并攪拌均勻;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加上述堿性溶液至混合懸濁液c中,得到混合懸濁液d,所述混合懸濁液d的ph值大于7;在混合懸濁液d中,溶液b與混合懸濁液c的加入量比例關(guān)系滿足bi(no3)3·5h2o物質(zhì)的量:na2moo4·2h2o物質(zhì)的量之為1~6:1。

      5)將得到的混合懸濁液d轉(zhuǎn)移至封閉容器,進(jìn)行水熱反應(yīng),水熱反應(yīng)的溫度為120~180℃,水熱反應(yīng)的時(shí)間為1.5~8小時(shí),得到水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物。

      6)將水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物洗滌、干燥后,得到所述三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)。

      具體實(shí)施例1:

      將0.25mm的bi(no3)3·5h2o添加到15ml蒸餾水中,攪拌至均勻,得到白色懸濁液;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液到白色懸濁液中,直至懸濁液的ph值恒定為5.5,得到懸濁液a。

      將1.25mm的tio2納米球添加到懸濁液a中,通過攪拌或者超聲分散的方式混合均勻,得到混合懸濁液c。

      將0.125mm的na2moo4?2h2o加入10ml的蒸餾水中,攪拌至完全溶解,得到溶液b。

      將得到的溶液b緩慢滴加到混合懸濁液c中,并攪拌均勻;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液,直至ph值恒定為9,得到混合懸濁液d。

      將得到的混合懸濁液d轉(zhuǎn)移至封閉容器,即反應(yīng)釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng),在150℃下水熱反應(yīng)5h,得到水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物。

      將水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物洗滌、干燥后,得到目標(biāo)三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)。產(chǎn)率98.5%。

      參見圖1,由xrd圖譜的衍射峰值來看產(chǎn)物中無bi4moo9、tio2以外雜質(zhì)相的出現(xiàn)。

      同時(shí)參見圖2和圖3,由tem照片可以看出bi4moo9納米帶表面附著大量的tio2納米球。

      參見圖4,由hr-tem照片中看出納米帶晶面間距d=0.327nm,對應(yīng)bi4moo9的(111)晶面,連接在納米帶表面的納米顆粒為tio2納米球,其晶面間距d=0.350nm對應(yīng)tio2(101)晶面。

      參見圖5,由eds能譜分析圖譜看出bi:mo的原子比約為4:1,進(jìn)一步說明了形成的納米帶為bi4moo9。

      參見圖6,與單一的tio2和bi4moo9相比,三維bi4moo9/tio2異質(zhì)結(jié)可見光輻照45min時(shí)對羅明丹b的催化降解率為100%,而單一的tio2、bi4moo9納米粉體在可見光下輻照1h多后,對羅明丹b的催化降解率仍很低。

      參見圖7,經(jīng)過5個(gè)循環(huán)后三維bi4moo9/tio2異質(zhì)結(jié)對羅明丹b的催化降解率仍為100%,說明三維bi4moo9/tio2異質(zhì)結(jié)的光催化穩(wěn)定性非常好。

      具體實(shí)施例2:

      將0.25mm的bi(no3)3·5h2o添加到15ml蒸餾水中,攪拌至均勻,得到白色懸濁液;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液到白色懸濁液中,直至懸濁液的ph值恒定為3,得到懸濁液a。

      將1.25mm的tio2納米球添加到懸濁液a中,通過攪拌或者超聲分散的方式混合均勻,得到混合懸濁液c。

      將0.25mm的na2moo4?2h2o加入10ml的蒸餾水中,攪拌至完全溶解,得到溶液b。

      將得到的溶液b緩慢滴加到混合懸濁液c中,并攪拌均勻;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液,直至ph值恒定為8,得到混合懸濁液d。

      將得到的混合懸濁液d轉(zhuǎn)移至封閉容器,即反應(yīng)釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng),在180℃下水熱反應(yīng)1.5h,得到水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物。

      將水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物洗滌、干燥后,得到目標(biāo)三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)。產(chǎn)率90%。

      具體實(shí)施例3:

      將0.25mm的bi(no3)3·5h2o添加到15ml蒸餾水中,攪拌至均勻,得到白色懸濁液;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液到白色懸濁液中,直至懸濁液的ph值恒定為7,得到懸濁液a。

      將1.25mm的tio2納米球添加到懸濁液a中,通過攪拌或者超聲分散的方式混合均勻,得到混合懸濁液c。

      將0.125mm的na2moo4?2h2o加入10ml的蒸餾水中,攪拌至完全溶解,得到溶液b。

      將得到的溶液b緩慢滴加到混合懸濁液c中,并攪拌均勻;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液,直至ph值恒定為10,得到混合懸濁液d。

      將得到的混合懸濁液d轉(zhuǎn)移至封閉容器,即反應(yīng)釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng),在150℃下水熱反應(yīng)5h,得到水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物。

      將水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物洗滌、干燥后,得到目標(biāo)三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)。產(chǎn)率89.4%。

      具體實(shí)施例4:

      將0.75mm的bi(no3)3·5h2o添加到15ml蒸餾水中,攪拌至均勻,得到白色懸濁液;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液到白色懸濁液中,直至懸濁液的ph值恒定為5.5,得到懸濁液a。

      將1.25mm的tio2納米球添加到懸濁液a中,通過攪拌或者超聲分散的方式混合均勻,得到混合懸濁液c。

      將0.125mm的na2moo4?2h2o加入10ml的蒸餾水中,攪拌至完全溶解,得到溶液b。

      將得到的溶液b緩慢滴加到混合懸濁液c中,并攪拌均勻;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液,直至ph值恒定為9,得到混合懸濁液d。

      將得到的混合懸濁液d轉(zhuǎn)移至封閉容器,即反應(yīng)釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng),在150℃下水熱反應(yīng)5h,得到水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物。

      將水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物洗滌、干燥后,得到目標(biāo)三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)。產(chǎn)率93.5%。

      具體實(shí)施例5:

      將0.25mm的bi(no3)3·5h2o添加到15ml蒸餾水中,攪拌至均勻,得到白色懸濁液;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液到白色懸濁液中,直至懸濁液的ph值恒定為5.5,得到懸濁液a。

      將1.25mm的tio2納米球添加到懸濁液a中,通過攪拌或者超聲分散的方式混合均勻,得到混合懸濁液c。

      將0.125mm的na2moo4?2h2o加入10ml的蒸餾水中,攪拌至完全溶解,得到溶液b。

      將得到的溶液b緩慢滴加到混合懸濁液c中,并攪拌均勻;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液,直至ph值恒定為9,得到混合懸濁液d。

      將得到的混合懸濁液d轉(zhuǎn)移至封閉容器,即反應(yīng)釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng),在120℃下水熱反應(yīng)8h,得到水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物。

      將水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物洗滌、干燥后,得到目標(biāo)三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)。產(chǎn)率90%。

      具體實(shí)施例6:

      將0.5mm的bi(no3)3·5h2o添加到15ml蒸餾水中,攪拌至均勻,得到白色懸濁液;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液到白色懸濁液中,直至懸濁液的ph值恒定為5.5,得到懸濁液a。

      將1.5mm的tio2納米球添加到懸濁液a中,通過攪拌或者超聲分散的方式混合均勻,得到混合懸濁液c。

      將0.125mm的na2moo4?2h2o加入10ml的蒸餾水中,攪拌至完全溶解,得到溶液b。

      將得到的溶液b緩慢滴加到混合懸濁液c中,并攪拌均勻;持續(xù)攪拌條件下,進(jìn)一步緩慢滴加naoh溶液,直至ph值恒定為9,得到混合懸濁液d。

      將得到的混合懸濁液d轉(zhuǎn)移至封閉容器,即反應(yīng)釜中,進(jìn)行水熱反應(yīng),在170℃下水熱反應(yīng)1.5h,得到水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物。

      將水熱反應(yīng)合成產(chǎn)物洗滌、干燥后,得到目標(biāo)三維bi4moo9/tio2納米結(jié)構(gòu)異質(zhì)結(jié)。產(chǎn)率91.4%。

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