本發(fā)明涉及燃煤電廠(chǎng)scr脫硝技術(shù)，具體涉及一種優(yōu)化scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布的方法。

背景技術(shù)：

在選擇性催化還原(scr)系統(tǒng)中，脫硝效率和出口氨逃逸為主要性能表征參數(shù)。由于預(yù)留空間有限，已建燃煤電廠(chǎng)脫硝升級(jí)改造普遍存在煙氣流場(chǎng)分布不均的現(xiàn)象，這將導(dǎo)致第一層催化劑上層氨氮摩爾比分布不均，進(jìn)而導(dǎo)致出口cems的nox濃度與總排nox濃度存在一定偏差，不利于運(yùn)行人員的精細(xì)化調(diào)控操作；與此同時(shí)，也導(dǎo)致scr出口氨逃逸偏高，生成的硫酸氫銨容易降低空預(yù)器正常運(yùn)行周期。因此，如何實(shí)現(xiàn)一種優(yōu)化scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布的方法，顯得尤為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供一種能夠有效調(diào)整scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布，解決scr脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸高、出口nox濃度分布不均和生成硫酸氫銨造成空預(yù)器堵塞等問(wèn)題，顯著改善scr反應(yīng)器內(nèi)流場(chǎng)分布，有效提升scr脫硝系統(tǒng)可用率的優(yōu)化scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布的方法，能夠有效改善第一層催化劑上層的氨氮摩爾比分布，提升系統(tǒng)整體性能，在保證nox排放達(dá)標(biāo)的前提下，有效降低氨逃逸，保障空預(yù)器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種優(yōu)化scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布的方法，實(shí)施步驟包括：

1)檢測(cè)獲取scr脫硝系統(tǒng)的入口在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布；

2)檢測(cè)獲取scr脫硝系統(tǒng)的出口在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布和nh3濃度分布；

3)在每一個(gè)控制周期內(nèi)，將scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)，基于各個(gè)節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的出口區(qū)域的nox濃度分布和nh3濃度分布、入口區(qū)域的nox濃度分布計(jì)算各個(gè)節(jié)點(diǎn)的氨氮摩爾比mi，根據(jù)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的氨氮摩爾比mi計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm，且在氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm超過(guò)預(yù)設(shè)閾值時(shí)跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4)；

4)針對(duì)scr脫硝系統(tǒng)的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，根據(jù)節(jié)點(diǎn)的脫銷(xiāo)效率、當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)的入口區(qū)域的nox濃度分布的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差、對(duì)應(yīng)的出口區(qū)域的nox濃度分布和nh3濃度分布的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差控制節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)噴氨調(diào)門(mén)的開(kāi)度，且在氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm不超過(guò)預(yù)設(shè)閾值時(shí)結(jié)束并退出。

優(yōu)選地，步驟1)的詳細(xì)實(shí)施步驟包括：

1.1)預(yù)先在scr脫硝系統(tǒng)的入口布置入口nox濃度和煙氣流速矩陣式測(cè)量裝置，所述入口nox濃度和煙氣流速矩陣式測(cè)量裝置包括與scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域一一對(duì)應(yīng)的矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)，矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)的每一個(gè)測(cè)點(diǎn)包括由動(dòng)壓管和靜壓管組成的皮托管，每一個(gè)測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓管上帶有皮托管電磁閥，靜壓管作為nox取樣管且?guī)в袩煔夤苈冯姶砰y；

1.2)從矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)中遍歷選擇第i個(gè)布點(diǎn)作為當(dāng)前檢測(cè)點(diǎn)；

1.3)開(kāi)啟第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)的皮托管電磁閥，測(cè)量第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)區(qū)域煙氣動(dòng)壓和靜壓，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，同步換算第i個(gè)布點(diǎn)的煙氣流速；測(cè)試完畢后，開(kāi)啟第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)的煙氣管路電磁閥，開(kāi)始測(cè)量第i個(gè)布點(diǎn)區(qū)域煙氣中的nox/o2濃度，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，同步換算第i個(gè)布點(diǎn)區(qū)域煙氣中的nox濃度；測(cè)試完畢后，關(guān)閉第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)的皮托管電磁閥和煙氣管路電磁閥；

1.4)判斷矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)是否已經(jīng)遍歷完畢，如果尚未完畢，則將變量i加1，并跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟1.2)；否則，得到scr脫硝系統(tǒng)的入口各布點(diǎn)在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布。

優(yōu)選地，步驟2)的詳細(xì)實(shí)施步驟包括：

2.1)預(yù)先在scr脫硝系統(tǒng)的出口布置出口nh3分布和nox分布矩陣式測(cè)量裝置，所述出口nh3分布和nox分布矩陣式測(cè)量裝置包括與scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域一一對(duì)應(yīng)的矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)，矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)的每一個(gè)測(cè)點(diǎn)設(shè)有一套帶有控制閥的煙氣取樣支管路，所有的煙氣取樣支管路匯總至煙道外的取樣母管上，所述取樣母管上另接兩路測(cè)試管路，所述兩路測(cè)試管路分別通至nh3逃逸檢測(cè)儀和nox/o2分析儀；

2.2)從矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)中遍歷選擇第i個(gè)布點(diǎn)作為當(dāng)前檢測(cè)點(diǎn)；

2.3)開(kāi)啟第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)的煙氣取樣支管路電磁閥，測(cè)量第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)區(qū)域煙氣中的nox/o2/nh3濃度，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，同步換算第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)區(qū)域煙氣中的nox/nh3濃度，最后關(guān)閉第i個(gè)布點(diǎn)的煙氣取樣支管路電磁閥；

2.4)判斷矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)是否已經(jīng)遍歷完畢，如果尚未完畢，則將變量i加1，并跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟3.3)；否則，得到scr脫硝系統(tǒng)的出口各布點(diǎn)在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布和nh3濃度分布。

優(yōu)選地，步驟3)的詳細(xì)步驟包括：

3.1)在每一個(gè)控制周期內(nèi)，將scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)，得到噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域?qū)?yīng)的全部節(jié)點(diǎn)組成的節(jié)點(diǎn)集合；

3.2)從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i；

3.3)根據(jù)當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i在當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)出口區(qū)域的nox濃度、對(duì)應(yīng)入口區(qū)域的nox濃度計(jì)算當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率ηi；

3.4)根據(jù)當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率ηi、當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i在當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)出口的nh3濃度計(jì)算當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi；

3.5)判斷節(jié)點(diǎn)集合是否已經(jīng)遍歷完畢，如果遍歷完畢則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟3.6)；否則，從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇下一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟3.3)；

3.6)計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm，如果氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm超過(guò)預(yù)設(shè)閾值，則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4)；否則，等待下一個(gè)周期重新執(zhí)行步驟3.2)。

優(yōu)選地，步驟3.3)計(jì)算當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率ηi的函數(shù)表達(dá)式如式(1)所示；

式(1)中，ηi表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率，cnox，i，out表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i在當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)出口區(qū)域的nox濃度，cnox，i，in表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i在當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)入口區(qū)域的nox濃度。

優(yōu)選地，步驟3.4)計(jì)算當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi的函數(shù)表達(dá)式如式(2)所示；

式(2)中，mi表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比，mno2表示no2的摩爾質(zhì)量，mnh3表示nh3的摩爾質(zhì)量，cnh3,i表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的氨逃逸率，cnox，i，in表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i在當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)入口區(qū)域的nox濃度，ηi表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率。

優(yōu)選地，步驟3.6)計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm的函數(shù)表達(dá)式如式(3)所示；

式(3)中，cvm表示當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)，σ表示所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差，表示所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的平均值，其中所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ的函數(shù)表達(dá)式如式(3-1)所示、平均值的函數(shù)表達(dá)式如式(3-2)所示；

式(3-1)和式(3-2)中，σ表示所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差，表示所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的平均值，xi表示所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的第i項(xiàng)數(shù)值，n表示節(jié)點(diǎn)數(shù)量。

優(yōu)選地，步驟4)的詳細(xì)步驟包括：

4.1)在每一個(gè)控制周期內(nèi)，將scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)，得到噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域?qū)?yīng)的全部節(jié)點(diǎn)組成的節(jié)點(diǎn)集合；

4.2)從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i；

4.3)判斷當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率ηi大于當(dāng)前控制周期內(nèi)節(jié)點(diǎn)集合的區(qū)域脫銷(xiāo)效率均值、表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的氨逃逸率cnh3,i大于預(yù)設(shè)閾值兩個(gè)條件是否同時(shí)成立，如果不成立，則從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇下一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4.2)；否則，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行下一步；

4.4)判斷當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i對(duì)應(yīng)出口區(qū)域的nox濃度與所有出口區(qū)域的nox濃度均值之間的相對(duì)誤差是否大于預(yù)設(shè)閾值，如果不大于預(yù)設(shè)閾值，則從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇下一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4.3)；否則，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行下一步；

4.5)將當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i對(duì)應(yīng)區(qū)域的噴氨調(diào)門(mén)關(guān)閉5％的開(kāi)度；

4.6)判斷當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i對(duì)應(yīng)出口區(qū)域的nox濃度與所有出口區(qū)域的nox濃度均值之間的相對(duì)誤差是否大于預(yù)設(shè)閾值，如果不大于預(yù)設(shè)閾值，則從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇下一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4.3)；否則，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行下一步；

4.7)等待指定時(shí)間，然后計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm，如果氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm超過(guò)預(yù)設(shè)閾值，則等待下一個(gè)周期重新執(zhí)行步驟4.2)；否則，完成噴氨調(diào)整，退出針對(duì)scr脫硝系統(tǒng)的噴氨調(diào)門(mén)自動(dòng)優(yōu)化。

優(yōu)選地，步驟1)中測(cè)獲取scr脫硝系統(tǒng)的入口在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布以后，還包括計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)的入口流場(chǎng)分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差cv，如果當(dāng)前控制周期內(nèi)的入口流場(chǎng)分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差cv超過(guò)預(yù)設(shè)閾值，則判定scr脫硝系統(tǒng)的入口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行優(yōu)化并退出。

優(yōu)選地，所述計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)的入口流場(chǎng)分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差cv的函數(shù)表達(dá)式如式(4)所示；

式(3)中，cv表示當(dāng)前控制周期內(nèi)的入口流場(chǎng)分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差，σ表示scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差，表示scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的平均值，其中scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ的函數(shù)表達(dá)式如式(4-1)所示、平均值的函數(shù)表達(dá)式如式(4-2)所示；

式(4-1)和式(4-2)中，σ表示scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差，表示scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的平均值，xi表示scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的第i項(xiàng)數(shù)值，n表示scr脫硝系統(tǒng)入口的布點(diǎn)數(shù)量。

本發(fā)明優(yōu)化scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布的方法通過(guò)檢測(cè)獲取scr脫硝系統(tǒng)的入口在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布以及出口在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布和nh3濃度分布；在每一個(gè)控制周期內(nèi)，計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cv，且在氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cv超過(guò)預(yù)設(shè)閾值時(shí)，針對(duì)scr脫硝系統(tǒng)的噴氨調(diào)門(mén)自動(dòng)優(yōu)化，且在氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cv不超過(guò)預(yù)設(shè)閾值時(shí)結(jié)束并退出自動(dòng)優(yōu)化，具有下述優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)本發(fā)明優(yōu)化scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布的方法能夠有效調(diào)整scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布，解決scr脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸高、出口nox濃度分布不均和生成硫酸氫銨造成空預(yù)器堵塞等問(wèn)題，能夠有效改善第一層催化劑上層的氨氮摩爾比分布，提升系統(tǒng)整體性能，在保證nox排放達(dá)標(biāo)的前提下，有效降低氨逃逸，保障空預(yù)器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

2、通過(guò)本發(fā)明優(yōu)化scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布的方法能夠同步監(jiān)測(cè)scr入口流場(chǎng)分布均勻性，從而為scr脫硝系統(tǒng)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整提供依據(jù)，顯著改善scr反應(yīng)器內(nèi)流場(chǎng)分布，有效提升scr脫硝系統(tǒng)可用率。

3、通過(guò)本發(fā)明優(yōu)化scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布的方法能夠中進(jìn)出口流速/煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，布局對(duì)稱(chēng)合理，監(jiān)測(cè)分析邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，分析數(shù)據(jù)代表性好，可以真實(shí)反映實(shí)際狀況，參考價(jià)值高，在線(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間短，調(diào)節(jié)性能可靠，具有良好的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例方法的基本流程示意圖。

圖2是本實(shí)施例步驟1)的流程示意圖。

圖3是本實(shí)施例中的入口nox濃度和煙氣流速矩陣式測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)施例步驟2)的流程示意圖。

圖5是本實(shí)施例中的出口nh3分布和nox分布矩陣式測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)施例步驟3)的流程示意圖。

圖7是本實(shí)施例中scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵在線(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)示意圖。

圖8是本實(shí)施例步驟4)的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例優(yōu)化scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布的方法的實(shí)施步驟包括：

1)檢測(cè)獲取scr脫硝系統(tǒng)的入口在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布；

2)檢測(cè)獲取scr脫硝系統(tǒng)的出口在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布和nh3濃度分布；

3)在每一個(gè)控制周期內(nèi)，將scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)，基于各個(gè)節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的出口區(qū)域的nox濃度分布和nh3濃度分布、入口區(qū)域的nox濃度分布計(jì)算各個(gè)節(jié)點(diǎn)的氨氮摩爾比mi，根據(jù)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的氨氮摩爾比mi計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm，且在氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm超過(guò)預(yù)設(shè)閾值時(shí)跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4)；

4)針對(duì)scr脫硝系統(tǒng)的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，根據(jù)節(jié)點(diǎn)的脫銷(xiāo)效率、當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)的入口區(qū)域的nox濃度分布的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差、對(duì)應(yīng)的出口區(qū)域的nox濃度分布和nh3濃度分布的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差控制節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)噴氨調(diào)門(mén)的開(kāi)度，且在氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm不超過(guò)預(yù)設(shè)閾值時(shí)結(jié)束并退出。

如圖2所示，步驟1)的詳細(xì)實(shí)施步驟包括：

1.1)預(yù)先在scr脫硝系統(tǒng)的入口布置入口nox濃度和煙氣流速矩陣式測(cè)量裝置，如圖3所示，入口nox濃度和煙氣流速矩陣式測(cè)量裝置包括與scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域一一對(duì)應(yīng)的矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)(圖3中一個(gè)虛線(xiàn)網(wǎng)格區(qū)域表示一個(gè)布點(diǎn))，矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)的每一個(gè)測(cè)點(diǎn)包括由動(dòng)壓管(圖3中位于左側(cè))和靜壓管(圖3中位于右側(cè))組成的皮托管，每一個(gè)測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓管上帶有皮托管電磁閥，靜壓管作為nox取樣管且?guī)в袩煔夤苈冯姶砰y；

1.2)從矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)中遍歷選擇第i個(gè)布點(diǎn)作為當(dāng)前檢測(cè)點(diǎn)；

1.3)開(kāi)啟第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)的皮托管電磁閥，測(cè)量第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)區(qū)域煙氣動(dòng)壓和靜壓，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，同步換算第i個(gè)布點(diǎn)的煙氣流速；測(cè)試完畢后，開(kāi)啟第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)的煙氣管路電磁閥，開(kāi)始測(cè)量第i個(gè)布點(diǎn)區(qū)域煙氣中的nox/o2濃度，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，同步換算第i個(gè)布點(diǎn)區(qū)域煙氣中的nox濃度；測(cè)試完畢后，關(guān)閉第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)的皮托管電磁閥和煙氣管路電磁閥；

1.4)判斷矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)是否已經(jīng)遍歷完畢(i<m×n)，如果尚未完畢，則將變量i加1，并跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟1.2)；否則，得到scr脫硝系統(tǒng)的入口各布點(diǎn)在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布。

本實(shí)施例中，scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域?yàn)閙×n網(wǎng)格化分區(qū)域布置，因此入口nox濃度和煙氣流速矩陣式測(cè)量裝置也采用m×n矩陣式網(wǎng)格布點(diǎn)。參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例中各測(cè)點(diǎn)處均配置皮托管1套，每套皮托管出口端均設(shè)置電磁閥1個(gè)，每3套皮托管構(gòu)成1組，每組從左至右分別代表斷面遠(yuǎn)/中/近區(qū)域測(cè)點(diǎn)，所有皮托管組均連接至1套總皮托管，其中總皮托管靜壓管另接1路支管至煙氣nox/o2分析系統(tǒng)，該支管上設(shè)置電磁閥1個(gè)。

本實(shí)施例的入口nox濃度和煙氣流速矩陣式測(cè)量裝置中，單個(gè)布點(diǎn)布置一套皮托管測(cè)量裝置，測(cè)試進(jìn)程邏輯為：第i點(diǎn)動(dòng)/靜壓測(cè)量→第i點(diǎn)nox濃度測(cè)量→第i+1點(diǎn)動(dòng)/靜壓測(cè)量……→第m×n點(diǎn)動(dòng)/靜壓測(cè)量→第m×n點(diǎn)nox濃度測(cè)量。測(cè)試過(guò)程采用間斷測(cè)量設(shè)置，測(cè)試第i點(diǎn)nox濃度完畢后同步開(kāi)啟第i+1點(diǎn)動(dòng)/靜壓測(cè)量。其中，nox取樣管為皮托管靜壓管；動(dòng)/靜壓測(cè)量停留時(shí)間設(shè)置應(yīng)大于皮托管最大響應(yīng)時(shí)間5s；nox濃度測(cè)量停留時(shí)間設(shè)置應(yīng)大于傳感器最大響應(yīng)時(shí)間5s。測(cè)試開(kāi)始時(shí)，首先開(kāi)啟第i路皮托管電磁閥，開(kāi)始測(cè)量第i區(qū)域煙氣動(dòng)壓和靜壓，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，同步換算第i點(diǎn)煙氣流速。測(cè)試完畢后，開(kāi)啟第i路煙氣測(cè)試管路電磁閥，開(kāi)始測(cè)量第i區(qū)域煙氣中nox/o2濃度，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，同步換算第i點(diǎn)煙氣中nox濃度(標(biāo)態(tài)，6％o2)。測(cè)試完畢后，關(guān)閉第i路皮托管電磁閥和煙氣管路電磁閥。當(dāng)i<m×n時(shí)，開(kāi)始第i+1點(diǎn)煙氣流速和nox濃度測(cè)試循環(huán)步驟。當(dāng)整個(gè)測(cè)試斷面各布點(diǎn)均已完成測(cè)試(從第1點(diǎn)至m×n點(diǎn)的測(cè)試過(guò)程稱(chēng)為一個(gè)斷面測(cè)試周期)，則將nox入口濃度分布參數(shù)將為后續(xù)氨氮摩爾比換算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

如圖4所示，步驟2)的詳細(xì)實(shí)施步驟包括：

2.1)預(yù)先在scr脫硝系統(tǒng)的出口布置出口nh3分布和nox分布矩陣式測(cè)量裝置，如圖5所示，出口nh3分布和nox分布矩陣式測(cè)量裝置包括與scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域一一對(duì)應(yīng)的矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)(圖5中一個(gè)虛線(xiàn)網(wǎng)格區(qū)域表示一個(gè)布點(diǎn))，矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)的每一個(gè)測(cè)點(diǎn)設(shè)有一套帶有控制閥的煙氣取樣支管路，所有的煙氣取樣支管路匯總至煙道外的取樣母管上，取樣母管上另接兩路測(cè)試管路，兩路測(cè)試管路分別通至nh3逃逸檢測(cè)儀和nox/o2分析儀；

2.2)從矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)中遍歷選擇第i個(gè)布點(diǎn)作為當(dāng)前檢測(cè)點(diǎn)；

2.3)開(kāi)啟第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)的煙氣取樣支管路電磁閥，測(cè)量第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)區(qū)域煙氣中的nox/o2/nh3濃度，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，同步換算第i個(gè)布點(diǎn)對(duì)應(yīng)區(qū)域煙氣中的nox/nh3濃度，最后關(guān)閉第i個(gè)布點(diǎn)的煙氣取樣支管路電磁閥；

2.4)判斷矩陣網(wǎng)格布點(diǎn)是否已經(jīng)遍歷完畢，如果尚未完畢，則將變量i加1，并跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟3.3)；否則，得到scr脫硝系統(tǒng)的出口各布點(diǎn)在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布和nh3濃度分布。

本實(shí)施例中，scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域?yàn)閙×n網(wǎng)格化分區(qū)域布置，因此出口nh3分布和nox分布矩陣式測(cè)量裝置也采用m×n矩陣式網(wǎng)格布點(diǎn)。參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例中各測(cè)點(diǎn)處均配置煙氣取樣管1套，每套煙氣取樣管出口端均設(shè)置電磁閥1個(gè)，每3套煙氣取樣管構(gòu)成1組，每組從左至右分別代表斷面遠(yuǎn)/中/近區(qū)域測(cè)點(diǎn)，所有煙氣取樣管組均連接至1支取樣總管，取樣總管出口連接2路支管，1路至煙氣nox/o2分析系統(tǒng)，另1路至煙氣nh3分析系統(tǒng)，每路支管上各設(shè)置電磁閥1個(gè)。煙道內(nèi)測(cè)試管路材質(zhì)采用高溫耐腐蝕鋁合金，煙道外部連接管路材質(zhì)采用聚四氟乙烯(ptfe)，保障采樣系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。反應(yīng)器外部管路均進(jìn)行保溫處理，避免煙氣進(jìn)入分析區(qū)域前發(fā)生水分冷凝，影響分析精度。

本實(shí)施例的出口nh3分布和nox分布矩陣式測(cè)量裝置中，單個(gè)布點(diǎn)布置一套煙氣取樣管路，測(cè)試進(jìn)程邏輯為：第i點(diǎn)nox/o2濃度測(cè)量→第i點(diǎn)nh3濃度測(cè)量→第i+1點(diǎn)nox/o2濃度測(cè)量……→第m×n點(diǎn)nox/o2濃度測(cè)量→第m×n點(diǎn)nh3濃度測(cè)量。測(cè)試過(guò)程采用間斷測(cè)量設(shè)置，測(cè)試第i點(diǎn)nh3濃度完畢后同步開(kāi)啟第i+1點(diǎn)nox/o2濃度測(cè)量。其中，煙氣取樣管各支管匯總至煙道外的取樣母管上，母管上另接2路測(cè)試管路，分別通至nh3逃逸檢測(cè)儀和nox/o2分析儀。nox/o2濃度測(cè)量停留時(shí)間設(shè)置應(yīng)大于nox/o2分析傳感器最大響應(yīng)時(shí)間5s；nh3濃度測(cè)量停留時(shí)間設(shè)置應(yīng)大于nh3傳感器最大響應(yīng)時(shí)間5s。測(cè)試開(kāi)始時(shí)，首先開(kāi)啟第i路煙氣取樣管路電磁閥，開(kāi)始測(cè)量第i區(qū)域煙氣中nox/o2/nh3濃度，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，同步換算第i點(diǎn)煙氣中nox/nh3濃度(標(biāo)態(tài)，6％o2)。測(cè)試完畢后，關(guān)閉第i路煙氣取樣管路電磁閥，同時(shí)開(kāi)啟第i+1路煙氣取樣管路電磁閥，開(kāi)始測(cè)量第i+1區(qū)域煙氣中nox/o2/nh3濃度，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，同步換算第i+1點(diǎn)煙氣中nox/nh3濃度(標(biāo)態(tài)，6％o2)。當(dāng)整個(gè)測(cè)試斷面各測(cè)點(diǎn)均已完成測(cè)試(從第1點(diǎn)至m×n點(diǎn)的測(cè)試過(guò)程稱(chēng)為一個(gè)斷面測(cè)試周期)，同步換算該周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)出口nox分布和nh3濃度分布參數(shù)，為后續(xù)氨氮摩爾比的計(jì)算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

本實(shí)施例中，步驟1)和步驟2)為并發(fā)執(zhí)行，即入口nox濃度和煙氣流速矩陣式測(cè)量裝置、出口nh3分布和nox分布矩陣式測(cè)量裝置應(yīng)同步進(jìn)行(即入口第i點(diǎn)nox/o2濃度測(cè)試應(yīng)與出口第i點(diǎn)nox/o2/nh3測(cè)試同步)。

如圖6所示，步驟3)的詳細(xì)步驟包括：

3.1)在每一個(gè)控制周期內(nèi)，將scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)，得到噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域?qū)?yīng)的全部節(jié)點(diǎn)組成的節(jié)點(diǎn)集合；

3.2)從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i；

3.3)根據(jù)當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i在當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)出口區(qū)域的nox濃度、對(duì)應(yīng)入口區(qū)域的nox濃度計(jì)算當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率ηi；

3.4)根據(jù)當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率ηi、當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i在當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)出口的nh3濃度計(jì)算當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi；

3.5)判斷節(jié)點(diǎn)集合是否已經(jīng)遍歷完畢，如果遍歷完畢則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟3.6)；否則，從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇下一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟3.3)；

3.6)計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm，如果氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm超過(guò)預(yù)設(shè)閾值，則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4)；否則，等待下一個(gè)周期重新執(zhí)行步驟3.2)。參見(jiàn)圖6，本實(shí)施例中步驟3.6)中的預(yù)設(shè)閾值為20％，如果氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm超過(guò)20％，則跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4)。

本實(shí)施例中，步驟3.3)計(jì)算當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率ηi的函數(shù)表達(dá)式如式(1)所示；

式(1)中，ηi表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率，cnox，i，out表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i在當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)出口區(qū)域的nox濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀況，干基，α＝1.4，mg/m³)，cnox，i，in表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i在當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)入口區(qū)域的nox濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀況，干基，α＝1.4，mg/m³)。

本實(shí)施例中，步驟3.4)計(jì)算當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi的函數(shù)表達(dá)式如式(2)所示；

式(2)中，mi表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比，mno2表示no2的摩爾質(zhì)量(g/mol)，mnh3表示nh3的摩爾質(zhì)量(g/mol)，cnh3,i表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的氨逃逸率(標(biāo)準(zhǔn)狀況，干基，α＝1.4，mg/m³)，cnox，i，in表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i在當(dāng)前控制周期內(nèi)對(duì)應(yīng)入口區(qū)域的nox濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀況，干基，α＝1.4，mg/m³)，ηi表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率(％)。

本實(shí)施例中，步驟3.6)計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm的函數(shù)表達(dá)式如式(3)所示；

式(3)中，cvm表示當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)(％)，σ表示所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差，表示所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的平均值，其中所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ的函數(shù)表達(dá)式如式(3-1)所示、平均值的函數(shù)表達(dá)式如式(3-2)所示；

式(3-1)和式(3-2)中，σ表示所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差，表示所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的平均值，xi表示所有的節(jié)點(diǎn)i的氨氮摩爾比mi構(gòu)成的數(shù)組的第i項(xiàng)數(shù)值，n表示節(jié)點(diǎn)數(shù)量。

如圖7所示，本實(shí)施例中scr脫硝系統(tǒng)單側(cè)噴氨支管閥組共計(jì)6組(沿噴氨格柵橫斷面分布)，每組配置3個(gè)支管調(diào)節(jié)閥(沿噴氨格柵縱斷面分布)，分別控制該組縱向均分的3塊區(qū)域。對(duì)應(yīng)scr脫硝系統(tǒng)入口測(cè)試截面矩陣布置也采用m×n個(gè)網(wǎng)格化分區(qū)域布置。scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域具有一個(gè)單獨(dú)的噴氨支管電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，用于控制該區(qū)域的噴氨調(diào)門(mén)開(kāi)度。本實(shí)施例中，如果氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm高于20％時(shí)，則激活噴氨在線(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，開(kāi)啟噴氨優(yōu)化調(diào)整進(jìn)程。

如圖8所示，步驟4)的詳細(xì)步驟包括：

4.1)在每一個(gè)控制周期內(nèi)，將scr脫硝系統(tǒng)的噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)，得到噴氨格柵各支管調(diào)門(mén)控制區(qū)域?qū)?yīng)的全部節(jié)點(diǎn)組成的節(jié)點(diǎn)集合；

4.2)從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i；

4.3)判斷當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的區(qū)域脫銷(xiāo)效率ηi大于當(dāng)前控制周期內(nèi)節(jié)點(diǎn)集合的區(qū)域脫銷(xiāo)效率均值、表示當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i的氨逃逸率cnh3,i大于預(yù)設(shè)閾值(本實(shí)施例中具體取值為2ppm)兩個(gè)條件是否同時(shí)成立，如果不成立，則從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇下一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4.2)；否則，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行下一步；

4.4)判斷當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i對(duì)應(yīng)出口區(qū)域的nox濃度與所有出口區(qū)域的nox濃度均值之間的相對(duì)誤差是否大于預(yù)設(shè)閾值，如果不大于預(yù)設(shè)閾值，則從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇下一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4.3)；否則，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行下一步；

4.5)將當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i對(duì)應(yīng)區(qū)域的噴氨調(diào)門(mén)關(guān)閉5％的開(kāi)度；

4.6)判斷當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i對(duì)應(yīng)出口區(qū)域的nox濃度與所有出口區(qū)域的nox濃度均值之間的相對(duì)誤差是否大于預(yù)設(shè)閾值，如果不大于預(yù)設(shè)閾值，則從節(jié)點(diǎn)集合中遍歷選擇下一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為當(dāng)前節(jié)點(diǎn)i，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行步驟4.3)；否則，跳轉(zhuǎn)執(zhí)行下一步；

4.7)等待指定時(shí)間，然后計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)scr脫硝系統(tǒng)的氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm，如果氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm超過(guò)預(yù)設(shè)閾值，則等待下一個(gè)周期重新執(zhí)行步驟4.2)；否則，完成噴氨調(diào)整，退出針對(duì)scr脫硝系統(tǒng)的噴氨調(diào)門(mén)自動(dòng)優(yōu)化。

參見(jiàn)圖6，本實(shí)施例中步驟4.7)中的預(yù)設(shè)閾值為20％，如果氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm超過(guò)20％，則等待下一個(gè)周期重新執(zhí)行步驟4.2)。需要說(shuō)明的是，步驟4.7)中的預(yù)設(shè)閾值和前述步驟3.6)中進(jìn)入scr脫硝系統(tǒng)的噴氨調(diào)門(mén)自動(dòng)優(yōu)化環(huán)節(jié)的預(yù)設(shè)閾值既可以相同，也可以將取比步驟3.6)中的預(yù)設(shè)閾值略小，例如取15％等，取15％時(shí)則系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)氨氮摩爾比分布，滾動(dòng)調(diào)節(jié)各噴氨支管電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，直至氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm降低至15％。

本實(shí)施例中，氨逃逸率cnh3,i的預(yù)設(shè)閾值具體取值為2ppm，噴氨格柵在線(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)激活后，系統(tǒng)自動(dòng)甄別第i點(diǎn)脫硝效率是否大于該周期內(nèi)的效率均值和第i點(diǎn)nh3逃逸是否大于2ppm，如果上述2個(gè)條件均滿(mǎn)足，則第i區(qū)域噴氨調(diào)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉5％開(kāi)度，并甄別出口nox濃度與均值的相對(duì)誤差是否大于20％，如果滿(mǎn)足條件則第i區(qū)域噴氨調(diào)門(mén)再自動(dòng)關(guān)閉5％開(kāi)度，直至出口nox濃度與均值的相對(duì)誤差是否小于20％，從而完成第i區(qū)域的噴氨優(yōu)化調(diào)整，并同步開(kāi)啟第i+1區(qū)域的噴氨優(yōu)化調(diào)整進(jìn)程。待該周期調(diào)節(jié)完成2min后，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)cvm，并甄別cvm是否大于20％，如果滿(mǎn)足條件，則開(kāi)始新一輪自動(dòng)噴氨調(diào)節(jié)流程，如果不滿(mǎn)足條件，則完成噴氨調(diào)整，并退出噴氨自動(dòng)優(yōu)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

本實(shí)施例中，步驟1)中測(cè)獲取scr脫硝系統(tǒng)的入口在每一個(gè)控制周期的nox濃度分布以后，還包括計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)的入口流場(chǎng)分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差cv，如果當(dāng)前控制周期內(nèi)的入口流場(chǎng)分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差cv超過(guò)預(yù)設(shè)閾值，則判定scr脫硝系統(tǒng)的入口導(dǎo)流結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行優(yōu)化并退出，通過(guò)上述方法，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)分析scr脫硝系統(tǒng)入口氨氮摩爾比分布均勻性，從而為后續(xù)噴氨優(yōu)化調(diào)整提供決策參數(shù)。

本實(shí)施例中，計(jì)算當(dāng)前控制周期內(nèi)的入口流場(chǎng)分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差cv的函數(shù)表達(dá)式如式(4)所示；

式(3)中，cv表示當(dāng)前控制周期內(nèi)的入口流場(chǎng)分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差，σ表示scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差，表示scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的平均值，其中scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ的函數(shù)表達(dá)式如式(4-1)所示、平均值的函數(shù)表達(dá)式如式(4-2)所示；

式(4-1)和式(4-2)中，σ表示scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的標(biāo)準(zhǔn)偏差，表示scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的平均值，xi表示scr脫硝系統(tǒng)入口的所有布點(diǎn)的nox濃度構(gòu)成的數(shù)組的第i項(xiàng)數(shù)值，n表示scr脫硝系統(tǒng)入口的布點(diǎn)數(shù)量。

綜上所述，本實(shí)施例的scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布的優(yōu)化方法中scr脫硝反應(yīng)器入口煙道截面nox/o2濃度分布和流場(chǎng)分布采用入口nox濃度和煙氣流速矩陣式測(cè)量裝置，出口煙道截面nox/o2/nh3濃度分布采用出口nh3分布和nox分布矩陣式測(cè)量裝置，通過(guò)入口在線(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，換算入口nox分布和流場(chǎng)分布相對(duì)偏差系數(shù)；通過(guò)出口在線(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，利用一種氨氮摩爾比分布在線(xiàn)分析反演scr脫硝系統(tǒng)第一層催化劑上層氨氮摩爾比分布和相對(duì)偏差系數(shù)，利用一種scr噴氨格柵調(diào)節(jié)系統(tǒng)，結(jié)合氨氮摩爾比分布情況，用于scr脫硝系統(tǒng)氨氮摩爾比分布相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差系數(shù)大于20％時(shí)的噴氨優(yōu)化調(diào)整，從而有效降低scr脫硝系統(tǒng)出口nox濃度分布偏差，提升scr脫硝系統(tǒng)運(yùn)行效率和系統(tǒng)可用性。通過(guò)矩陣式測(cè)點(diǎn)布置，在scr脫硝系統(tǒng)入口同步測(cè)試氮氧化物(nox)濃度分布和流場(chǎng)分布，換算nox質(zhì)量流量分布，指導(dǎo)噴氨格柵各噴氨調(diào)門(mén)的調(diào)節(jié)動(dòng)作，降低第一層催化劑上層氨氮摩爾比分布的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差，在保證脫硝效率的前提下，有效降低scr脫硝系統(tǒng)氨逃逸，能夠有效改善第一層催化劑上層的氨氮摩爾比分布，提升系統(tǒng)整體性能，在保證nox排放達(dá)標(biāo)的前提下，有效降低氨逃逸，保障空預(yù)器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。