本發(fā)明涉及聚丁烯生產技術領域，具體涉及一種聚丁烯小本體生產應急裝置。
背景技術：
聚丁烯小本體在反應過程中，當出現(xiàn)斷水、斷電、斷氣或中前期反應異常猛烈等緊急情況且不能及時分析原因并排除時，需要對其進行應急處理，現(xiàn)有的應急方案主要是緊急回收和人為注水。緊急回收，尤其是在存在大量液相的情況下，其控制效果存在滯后現(xiàn)象，人為注水流程繁瑣且效率較低，其控制效果同樣不能立竿見影，所以提高此異常條件下的控制效果，避免聚丁烯小本體在異常反應過程中可能出現(xiàn)的爆聚及造成的帶塊現(xiàn)象，是現(xiàn)在聚丁烯生產中急需解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
對于現(xiàn)有技術中所存在的問題，本發(fā)明提供的一種聚丁烯小本體生產應急裝置，可以實現(xiàn)減少投入資金，設備操作簡單，根據(jù)不同的應急條件進行應急選擇，形成互補，提高了應急操作的工作效率，降低造成生產隱患的風險系數(shù)。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：
一種聚丁烯小本體生產應急裝置，包括頂部設有注水管的聚合釜，所述聚合釜通過注水管連通有注水器，所述注水管上設有進水閥，所述進水閥控制向聚合釜內注水，所述注水管上靠近聚合釜處設有閥門a，所述注水器頂部設有加水閥、放空閥和氮吹管，所述氮吹管連通于注水管，所述氮吹管上設有氮吹閥，所述注水器一側連通有氮氣主管，所述氮氣主管與注水器連通的管道上設有氮氣閥門，通過氮吹管加強水的噴淋狀，以便提高水的滅活效果，所述注水管上連通有蒸汽主管，所述蒸汽主管與注水管之間的管道上設有閥門c。
優(yōu)選的，所述聚合釜內設有壓力計。
優(yōu)選的，所述聚合釜內設有溫度傳感器。
優(yōu)選的，所述閥門a處的注水管上設有閥門b。
優(yōu)選的，所述閥門a與閥門b之間設有導淋閥a。
優(yōu)選的，所述注水器底部設有注水導淋閥，用于注水器的導淋，以便冬季排水和吹掃。
優(yōu)選的，所述注水器上設有液位計，以便進行可控性觀察操作。
優(yōu)選的，所述閥門c處的管道上設有閥門d。
優(yōu)選的，所述閥門c與閥門d之間設有導淋閥b。
本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在：
1、整體設備造價成本低，減少了資金的消耗，流程短、操作簡單；
2、根據(jù)不同的應急條件進行應急選擇，形成互補，避免事故多發(fā)情況下無法及時補救的風險，提高了安全性；
3、提高了應急操作的工作效率，降低造成生產隱患的風險系數(shù)，通過導淋來實現(xiàn)管道間的清理，減少了設備故障情況的發(fā)生概率，減少故障率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種聚丁烯小本體生產應急裝置的整體結構示意圖。
圖中：1-注水器、2-氮氣主管、3-氮吹管、4-聚合釜、5-蒸汽主管、6-注水導淋閥、7-氮氣閥門、8-加水閥、9-放空閥、10-氮吹閥、11-進水閥、12-閥門a、13-閥門b、14-導淋閥a、15-閥門c、16-閥門d、17-導淋閥b、18-注水管。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1所示的一種聚丁烯小本體生產應急裝置，包括頂部設有注水管18的聚合釜4，所述聚合釜4內設有壓力計，所述聚合釜4內設有溫度傳感器，所述聚合釜4通過注水管18連通有注水器1，所述注水管18上設有進水閥11，所述進水閥11控制向聚合釜4內注水，所述注水管18上靠近聚合釜4處設有閥門a12，所述閥門a12處的注水管18上設有閥門b13,所述閥門a12與閥門b13之間設有導淋閥a14，所述注水器1頂部設有加水閥8、放空閥9和氮吹管3，所述氮吹管3連通于注水管18，所述氮吹管3上設有氮吹閥10，所述注水器1底部設有注水導淋閥6，用于注水器1的導淋，以便冬季排水和吹掃，所述注水器1上設有液位計，以便進行可控性觀察操作，所述注水器1一側連通有氮氣主管2，所述氮氣主管2與注水器1連通的管道上設有氮氣閥門7，通過氮吹管3加強水的噴淋狀，以便提高水的滅活效果，所述注水管18上連通有蒸汽主管5，所述蒸汽主管5與注水管18之間的管道上設有閥門c15，所述閥門c15處的管道上設有閥門d16，所述閥門c15與閥門d16之間設有導淋閥b17。
方案一：
當出現(xiàn)斷電等情況造成的應急狀態(tài)時，應首先確定氮氣主管2壓力高于聚合釜4壓力0.5公斤以上且壓差穩(wěn)定的情況下，再確認注水器1的加水閥8、放空閥9和注水導淋閥6關閉，聚合釜4處的閥門a12、閥門b13和導淋閥a14等關閉，以及蒸汽主管5處的閥門c15關閉，再依次開啟氮氣閥門7、氮吹閥10和注水管18的進水閥11，最后開啟閥門a12和閥門b13，將水壓至聚合釜4內，操作過程要求迅速快捷，同時根據(jù)注水器1的水位變化對和釜溫的監(jiān)控情況進行應急控制。
方案二：
當方案一不能滿足應急條件的使用要求時，啟動方案二，首先確認蒸汽主管5壓力大于聚合釜4壓力1公斤以上，在非防凍條件的備用狀態(tài)下，應首先通過開啟蒸汽主管5處的導淋閥b17和閥門d16進行快速排水，以防出現(xiàn)液擊，排水結束后，關閉導淋閥b17，確認氮吹閥10和進水閥11關閉，以及關閉聚合釜4處導淋閥a14，然后依次開啟閥門c15(初始微開)、閥門a12和閥門b13，并根據(jù)對釜溫(以中下部釜溫為基準)的反饋情況依次開大閥門c15，當釜溫控制在合適的范圍時再逐漸關小或直接關閉閥門c15，當在冬季防凍條件下，則可直接關閉導淋閥b17，免去排水操作，直接進行補蒸汽滅活。
使用結束后在氮氣條件允許，關閉閥門b13的情況下，通過開啟氮氣閥門7、氮吹閥10、閥門a12、導淋閥a14、閥門c15及導淋閥b17對其蒸汽使用后管線進行吹掃。
以上內容僅僅是對本發(fā)明的結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。