本發(fā)明涉及一種蝦條混合攪拌桶，屬于攪拌機(jī)器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在蝦條制作的生產(chǎn)線上，需要將油炸好的蝦條與糖漿進(jìn)行攪拌混合，目前市面上的攪拌機(jī)器通常攪拌不均勻，有時(shí)還需要人工進(jìn)行補(bǔ)充攪拌，浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，降低了工廠的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種蝦條混合攪拌桶，該攪拌桶能對(duì)蝦條進(jìn)行充分混合攪拌，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種蝦條混合攪拌桶，包括一空心圓柱形的外殼，外殼上端設(shè)置有漏斗型進(jìn)料口，下端設(shè)置有圓形卸料口，外殼的底部?jī)A斜設(shè)置有多個(gè)架立桿；所述外殼上下底面圓心處均開設(shè)有孔洞，一轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)兩孔洞套設(shè)在外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上從上至下水平設(shè)置有多個(gè)空心的攪拌管，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外端面上環(huán)繞設(shè)置有蛟龍葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)空間設(shè)置有進(jìn)調(diào)料管道；所述外殼下端外設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端與設(shè)置在外殼上端面外的滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述卸料口處設(shè)置有引導(dǎo)蝦條的弧形引導(dǎo)板；所述外殼的側(cè)邊還設(shè)置有沖洗裝置。

其中，所述攪拌桿表面設(shè)置有許多用于噴灑調(diào)料的細(xì)孔。

其中，所述進(jìn)調(diào)料管道一端伸入轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)部，另一端連接于外部調(diào)料池，進(jìn)調(diào)料管道的表面開設(shè)有孔洞，攪拌管的一端通過(guò)孔洞連接于進(jìn)調(diào)料管道，另一端伸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁。

其中，所述沖洗裝置包括管道、設(shè)置在管道上的多個(gè)出水管和高壓水泵，管道的一端與高壓水泵連接，水管的側(cè)面開設(shè)有孔洞，出水管一端穿進(jìn)外殼表面，另一端通過(guò)孔洞連接在管道上。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中的蛟龍葉片能夠在攪拌時(shí)候使蝦條緩慢下降，增加攪拌的時(shí)間；

2、本發(fā)明中的攪拌管上設(shè)置有能噴灑調(diào)料的細(xì)孔，能夠更好的混合蝦條和調(diào)料；

3、本發(fā)明設(shè)置有清洗裝置，能夠在使用完后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，保持設(shè)備清潔。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明弧形引導(dǎo)板結(jié)構(gòu)圖示意；

圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)部進(jìn)調(diào)料管道與攪拌管連接示意圖；

圖4為本發(fā)明沖洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1-外殼、11-進(jìn)料口、12-卸料口、13-架立桿、14-弧形引導(dǎo)板、2-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、21-攪拌管、211-細(xì)孔、22-蛟龍葉片、3-電機(jī)、4-滾珠軸承、5-進(jìn)調(diào)料管道、6-沖洗裝置、61-管道、62-出水管、63-高壓水泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

參見圖1和圖2，一種蝦條混合攪拌桶，包括一空心圓柱形的外殼1，外殼1上端設(shè)置有漏斗型進(jìn)料口11，下端設(shè)置有圓形卸料口12，外殼1的底部?jī)A斜設(shè)置有多個(gè)架立桿13；所述外殼1上下底面圓心處均開設(shè)有孔洞，一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2穿過(guò)兩孔洞套設(shè)在外殼1內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上從上至下水平設(shè)置有多個(gè)空心的攪拌管21，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的外端面上環(huán)繞設(shè)置有蛟龍葉片22，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2內(nèi)空間設(shè)置有進(jìn)調(diào)料管道5；所述外殼1下端外設(shè)置有電機(jī)3，電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的一端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的另一端與設(shè)置在外殼1上端面外的滾珠軸承4轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述卸料口12處設(shè)置有引導(dǎo)蝦條的弧形引導(dǎo)板14；所述外殼1的側(cè)邊還設(shè)置有沖洗裝置6。

進(jìn)一步的，參見圖3，所述攪拌桿21表面設(shè)置有許多用于噴灑調(diào)料的細(xì)孔211。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)調(diào)料管道5一端伸入轉(zhuǎn)動(dòng)軸2內(nèi)部，另一端連接于外部調(diào)料池，進(jìn)調(diào)料管道5的表面開設(shè)有孔洞，攪拌管21的一端通過(guò)孔洞連接于進(jìn)調(diào)料管道5，另一端伸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸2外壁。

進(jìn)一步的，參見圖4，所述沖洗裝置6包括管道61、設(shè)置在管道61上的多個(gè)出水管62和高壓水泵63，管道61的一端與高壓水泵63連接，管道61的側(cè)面開設(shè)有孔洞，出水管62一端穿進(jìn)外殼1表面，另一端通過(guò)孔洞連接在管道61上。

本發(fā)明的工作流程如下：

本攪拌桶工作時(shí)，蝦條從進(jìn)料口11進(jìn)入外殼1內(nèi)，電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌管21和蛟龍葉片22隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌管21對(duì)蝦條進(jìn)行攪拌的同時(shí)，通過(guò)細(xì)孔211噴灑調(diào)料混合蝦條，在蛟龍葉片211轉(zhuǎn)動(dòng)下蝦條會(huì)被運(yùn)輸?shù)綌嚢柰跋虏?，再通過(guò)弧形引導(dǎo)板14落入卸料口12。

在使用完畢需要對(duì)桶內(nèi)殘余的調(diào)料和蝦條進(jìn)行清理，通過(guò)沖洗裝置6來(lái)實(shí)現(xiàn)，打開高壓水泵63，水流通過(guò)出水管62沖入外殼1內(nèi)，清理殘余物料。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種蝦條混合攪拌桶，包括一空心圓柱形的外殼，外殼上端設(shè)置有漏斗型進(jìn)料口，下端設(shè)置有圓形卸料口，外殼的底部?jī)A斜設(shè)置有多個(gè)架立桿；所述外殼上下底面圓心處均開設(shè)有孔洞，一轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)兩孔洞套設(shè)在外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上從上至下水平設(shè)置有多個(gè)空心的攪拌管，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外端面上環(huán)繞設(shè)置有蛟龍葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)空間設(shè)置有進(jìn)調(diào)料管道；所述外殼下端外設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端與設(shè)置在外殼上端面外的滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述卸料口處設(shè)置有引導(dǎo)蝦條的弧形引導(dǎo)板；所述外殼的側(cè)邊還設(shè)置有沖洗裝置。該攪拌桶能對(duì)蝦條和調(diào)料進(jìn)行充分混合攪拌，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：熊周飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：熊周飛
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.08.18