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      一種連續(xù)作業(yè)的飼料自動(dòng)混合機(jī)組的制作方法

      文檔序號(hào):11369834閱讀:213來源:國(guó)知局
      一種連續(xù)作業(yè)的飼料自動(dòng)混合機(jī)組的制造方法與工藝

      本發(fā)明所屬飼料機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種連續(xù)作業(yè)的飼料自動(dòng)混合機(jī)組。



      背景技術(shù):

      在現(xiàn)今的大型養(yǎng)殖企業(yè)中,由于企業(yè)大量的使用青儲(chǔ)飼料,每年的青儲(chǔ)工作成為了非常重要的工作;在青儲(chǔ)料儲(chǔ)存過程中,通常需要在青料中加入一些添加料,加入添加料的目的主要是使青儲(chǔ)飼料在儲(chǔ)存過程中得到發(fā)酵,待到天氣變冷青料凋零的時(shí)候,青儲(chǔ)飼料就成為了畜禽的重要飼料,加上青儲(chǔ)飼料更符合畜禽的口味,畜禽更喜歡吃,有利于畜禽的生長(zhǎng),所以能給養(yǎng)殖戶帶來更好的收益。在早期小規(guī)模養(yǎng)殖中,青儲(chǔ)通常是人工根據(jù)青料的多少,大概根據(jù)添加比例去加入添加料,在一個(gè)攪拌罐中或池子中,進(jìn)行攪勻,在人工的攪拌下,使添加料和青儲(chǔ)料達(dá)到一定的混合比例,雖然有一定的效果,但是很難達(dá)到最佳的混合效果,隨著大規(guī)模養(yǎng)殖企業(yè)的興起,對(duì)青儲(chǔ)飼料需求急劇的上升,靠傳統(tǒng)的人工攪拌根本不能滿足企業(yè)的需求,于是,市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些簡(jiǎn)單的電動(dòng)飼料攪拌罐,把青儲(chǔ)料和添加料按比例加入攪拌罐中,通過攪拌罐中的攪拌桿進(jìn)行攪拌,在攪拌均勻后,整罐青儲(chǔ)飼料完成配比,倒入儲(chǔ)存設(shè)施中進(jìn)行封存;和手工攪拌相比,電動(dòng)攪拌罐的工作效率和配比效果都有了一定的提升,但是,電動(dòng)攪拌罐是斷續(xù)作業(yè),整體效率還是不能滿足大型養(yǎng)殖企業(yè)的需求,如果想要滿足企業(yè)的使用需求,通常需要很多的攪拌罐同時(shí)作業(yè)才能勉強(qiáng)滿足企業(yè)的需求,在青儲(chǔ)時(shí)間緊,任務(wù)繁重的情況下,大量的人工投入到青儲(chǔ)工作中成為越來越困難的事情,人力成本快速提高,使企業(yè)面臨著巨大的壓力。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)作業(yè)的飼料自動(dòng)混合機(jī)組,用以解決大型畜禽養(yǎng)殖企業(yè)儲(chǔ)存青儲(chǔ)飼料過程中,青儲(chǔ)工作人手不足、不能連續(xù)作業(yè)、效率低下的問題。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

      所述的一種飼料自動(dòng)混合裝置,包括主架、青料箱、青料輸送機(jī)構(gòu)、添加料箱、添加料輸送機(jī)構(gòu)和混料筒,青料箱設(shè)置在主架的前部,添加料箱、添加料輸送機(jī)構(gòu)和混料筒設(shè)置在主架的后部,青料箱的下部和青料輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連接,混料筒上部一端設(shè)置有進(jìn)料斗,青料輸送機(jī)構(gòu)輸出口和混料筒進(jìn)料斗連接,添加料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置添加料箱在的下部,添加料箱的輸出口和添加料輸送機(jī)構(gòu)輸入口連接;添加料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在混合筒上部,添加料輸送機(jī)構(gòu)輸出口和混料筒進(jìn)料斗連接。

      所述的主架主要由立柱、橫梁和輪子構(gòu)成,在橫梁上設(shè)置有青料箱、青料輸送機(jī)、添加料箱、添加料輸送機(jī)和混料筒,主架的底部中間設(shè)置有輪子,主架和四個(gè)邊角底部設(shè)置有活動(dòng)支撐。

      所述的青料箱由青料箱體、大攪拌輪、小攪拌輪、攪拌鏈接組、螺旋絞龍、青料鏈輪機(jī)構(gòu)和電機(jī)構(gòu)成,上部設(shè)置進(jìn)料口,進(jìn)料口成長(zhǎng)方形,青料箱下部?jī)蓚?cè)逐步向內(nèi)收縮,其底部為半圓形結(jié)構(gòu),半圓形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有青料箱螺旋絞龍,青料箱螺旋絞龍軸通過兩端立板上的軸承設(shè)置在青儲(chǔ)箱內(nèi),青料箱螺旋絞龍的上部的青料箱體內(nèi)上下平行設(shè)置由大小兩個(gè)攪拌輪,攪拌輪通過青儲(chǔ)箱外部的一組青料攪拌鏈接組和螺旋絞龍的軸一端連接,青料箱螺旋絞龍的另一端箱體外的軸通過青料鏈輪機(jī)構(gòu)和電機(jī)連接,青料箱底部一端設(shè)有輸出口。

      所述的青料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在主架中部青料箱輸出口和混合筒的進(jìn)料斗之間,青料輸送機(jī)構(gòu)成圓筒形,由青料輸送筒、青料輸送螺旋絞龍、青料輸送鏈輪機(jī)構(gòu)和電機(jī)構(gòu)成,青料輸送筒內(nèi)部設(shè)置有青料輸送螺旋絞龍,青料輸送螺旋絞龍軸通過青料輸送鏈輪機(jī)構(gòu)和電機(jī)連接,青料輸送機(jī)構(gòu)輸入口和青料箱輸出口連接,青料輸送機(jī)構(gòu)輸出口和混合筒上的進(jìn)料斗連接。

      所述的添加料箱設(shè)置在主架的后部上端,整體成倒錐體,上部進(jìn)料口成大四邊形或圓形,下部收縮成小四邊形輸出口,添加料箱輸出口和添加料輸送機(jī)構(gòu)輸入口連接。

      所述的添加料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在添加料箱下部,添加料輸送機(jī)構(gòu)整體成圓筒形,由添加料輸送筒、添加料螺旋絞龍和電機(jī)構(gòu)成,添加料螺旋絞龍和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,添加料螺旋絞龍?jiān)O(shè)置在添加料輸送筒內(nèi),添加料輸送機(jī)構(gòu)輸入口和添加料箱底部的輸出口連接,添加料輸送機(jī)構(gòu)輸出口和混合筒進(jìn)料斗連接。

      所述的混料筒設(shè)置在主架上的添加料輸送機(jī)構(gòu)下部,混料筒成圓柱筒形,由螺旋絞龍、混合筒鏈輪機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成,混合筒兩端設(shè)置有端蓋,端蓋上設(shè)置有軸承,軸承上設(shè)置有螺旋絞龍,混料筒輸入軸通過混合筒鏈輪機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,混料筒一端設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗和青料輸送機(jī)構(gòu)輸出口和添加料輸出口連接,混料筒的另一端下部設(shè)置有輸出口。

      所述的青料箱鏈輪機(jī)構(gòu)、混合筒鏈輪機(jī)構(gòu)和青料輸送機(jī)構(gòu)鏈輪機(jī)構(gòu)均為由大鏈輪、小鏈輪和鏈條構(gòu)成的減速機(jī)構(gòu)。

      所述的青料攪拌鏈接組由三個(gè)鏈輪和一根鏈條構(gòu)成,三個(gè)鏈輪分別設(shè)置在大攪拌輪、小攪拌輪和青料箱螺旋絞龍上,三個(gè)鏈輪之間通過鏈條連接。

      本發(fā)明通過以上方案的實(shí)施,采用了連續(xù)出料的工藝,大大提高了青儲(chǔ)飼料的青儲(chǔ)效率,使青儲(chǔ)飼料的青料和添加料配比更加均勻,同時(shí)降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證青儲(chǔ)飼料的質(zhì)量,并確保工作人員的健康。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為圖1的a向局部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、主架,2、青料箱鏈輪機(jī)構(gòu),3、青儲(chǔ)箱電機(jī),4、混料筒螺旋絞龍,5、混料筒,6、輪子,7、混料筒輸出口,8、活動(dòng)支撐腳,9、混料筒電機(jī),9.1、混合筒鏈輪機(jī)構(gòu),10、添加料電機(jī),11、添加料箱,11.1、添加料箱輸出口,11.2、添加料輸送機(jī)構(gòu)輸入口,12、添加料輸送筒,13、添加料螺旋絞龍,14、青料箱體,14.1、青料箱輸出口,14.2、青料輸送機(jī)構(gòu)輸入口。15、添加料輸送機(jī)構(gòu)輸出口,16、青料輸送筒,17、青料輸送鏈輪機(jī)構(gòu),18、青料輸送機(jī)構(gòu)輸出口,19、進(jìn)料斗,20、青料輸送機(jī)構(gòu)電機(jī),21、青料輸送機(jī)構(gòu)螺旋絞龍,22、青料攪拌鏈接組,23、大攪拌輪,24、小攪拌輪,25、青料箱螺旋絞龍。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

      通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明,公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

      結(jié)合附圖所述的一種連續(xù)作業(yè)的飼料自動(dòng)混合機(jī)組,包括主架、青料箱、青料輸送機(jī)構(gòu)、添加料箱、添加料輸送機(jī)構(gòu)和混料筒;所述的主架1作為所有組件的載體,青料箱設(shè)置在主架1的上部一側(cè),包括青料箱體14、青料箱鏈輪機(jī)構(gòu)2、青儲(chǔ)箱電機(jī)3、青料箱體14、青料箱輸出口14.1、青料輸送機(jī)構(gòu)輸入口14.2、青料攪拌鏈接組22、大攪拌輪23、小攪拌輪24、和青料箱螺旋絞龍25;青料箱螺旋絞龍25設(shè)置在青料箱體14的底部,大攪拌輪23、小攪拌輪24平行設(shè)置在青料箱螺旋絞龍25的上部,青儲(chǔ)箱電機(jī)3通過青料箱鏈輪機(jī)構(gòu)2和青料箱螺旋絞龍25連接,青料箱螺旋絞龍25、大攪拌輪23和小攪拌輪24通過青儲(chǔ)箱14外部的一組青料攪拌鏈接組22連接;青料攪拌鏈接組22由三個(gè)鏈輪和一根鏈條構(gòu)成,三個(gè)鏈輪分別設(shè)置在大攪拌輪23、小攪拌輪24和青料箱螺旋絞龍25上,三個(gè)鏈輪之間通過鏈條連接。

      青料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在青料箱輸出口14.1和的料斗19之間,包括青料輸送筒16、青料輸送機(jī)構(gòu)輸入口14.2、青料輸送鏈輪機(jī)構(gòu)17、青料輸送機(jī)構(gòu)輸出口18、青料輸送機(jī)構(gòu)電機(jī)20和青料輸送機(jī)構(gòu)螺旋絞龍21,青料輸送筒16內(nèi)部設(shè)置有青料輸送機(jī)構(gòu)螺旋絞龍21,青料輸送機(jī)構(gòu)螺旋絞龍21一端通過青料輸送鏈輪機(jī)構(gòu)17和青料輸送機(jī)構(gòu)電機(jī)20連接,青料輸送機(jī)構(gòu)電機(jī)20平行設(shè)置在青料輸送筒16的上部;添加料箱設(shè)置在混合筒5的上部,包括添加料料箱11和添加料箱輸出口11.1,加料料箱11底部設(shè)置有添加料箱輸出口11.1;添加料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在添加料箱輸出口11.1和進(jìn)料斗19之間,添加料箱下部,包括添加料輸送機(jī)構(gòu)輸入口11.2、添加料輸送機(jī)構(gòu)輸出口15、添加料輸送筒12、添加料螺旋絞龍13和添加料電機(jī)10,添加螺旋絞龍13和添加料電機(jī)10直接連接;混料筒設(shè)置在添加料輸送機(jī)構(gòu)下部,包括混料筒5、混料筒輸出口7、混料筒螺旋絞龍4、進(jìn)料斗19、混料筒電機(jī)9和混合料鏈輪機(jī)構(gòu)9.1,混料筒5內(nèi)設(shè)置有混料筒螺旋絞龍4,混料筒螺旋絞龍4通過混合料鏈輪機(jī)構(gòu)9.1和混料筒電機(jī)9連接,混料筒電機(jī)9設(shè)置在混料筒5下部,進(jìn)料斗19設(shè)置在混料筒5上部一端,混料筒輸出口7設(shè)置在混料筒5的下部另一端。上述的青料箱鏈輪機(jī)構(gòu)2、混合筒鏈輪機(jī)構(gòu)9.1和青料輸送機(jī)構(gòu)鏈輪機(jī)構(gòu)17均為由大鏈輪、小鏈輪和鏈條構(gòu)成的減速機(jī)構(gòu)。

      使用時(shí),操作人員首先開啟動(dòng)力裝置,把青料放入青料箱中,輔料放入添加料箱中,青料經(jīng)大小攪拌輪下到青料箱底部的青料箱螺旋絞龍25上,青料箱螺旋絞龍25把青料送到青料箱輸出口14.1,青料進(jìn)入青料輸送機(jī)構(gòu)輸入口14.2,青料輸送機(jī)構(gòu)輸入口14.2的青料通過青料輸送機(jī)螺旋絞龍21送到上部輸出口到達(dá)進(jìn)料斗19;同時(shí)輔料通過添加料箱底部的添加料箱輸出口11.1進(jìn)入添加料輸送機(jī)構(gòu)輸入口11.2,經(jīng)過添加料螺旋絞龍13輸送到添加料輸送機(jī)構(gòu)輸出口15到達(dá)進(jìn)料斗19和青料混合后,再通過混料筒螺旋絞龍4把混合料輸送到混料筒輸出口7完成混料過程。由于采用了自動(dòng)混合,克服了傳統(tǒng)手工混合不勻,效率低下的問題;通過采用螺旋絞龍作業(yè),使混合料的過程保持連續(xù),既保證了出料的質(zhì)量,也使出料的效率非常高;通過在設(shè)備底部中間設(shè)置輪子,實(shí)現(xiàn)了方便搬運(yùn)的目的;通過采用封閉作業(yè),保證了混合料的過程中不會(huì)混入其它異物,同時(shí)極大的降低了降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人力成本。

      本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。

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