本發(fā)明涉及一種除雜裝置，具體是一種過濾碳酸鈣漿液中雜質(zhì)和鐵銹的裝置。

背景技術(shù)：

目前，在生產(chǎn)碳酸鈣時制備的漿液會夾雜有一定的雜質(zhì)和鐵銹，這些雜質(zhì)和鐵銹需要進(jìn)行除雜清理才能得以保證生產(chǎn)的正?；a(chǎn)出符合好標(biāo)準(zhǔn)要求的碳酸鈣產(chǎn)品；現(xiàn)有的傳統(tǒng)方法是采用漿液過濾的方式處理雜質(zhì)和鐵銹，由于過濾漿液基本都是使用不銹鋼的過濾網(wǎng)，為了不阻礙漿液的流動性及生產(chǎn)效率，其過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔不能太細(xì)密，此過濾網(wǎng)只能過濾較大顆粒的雜質(zhì)，對于一些較為細(xì)小的微細(xì)顆粒是不能過濾，這些殘留的雜質(zhì)和鐵銹混在漿液中會導(dǎo)致碳酸鈣生產(chǎn)的品質(zhì)有影響，對碳酸鈣造成一定的污染和影響成品；現(xiàn)有技術(shù)中還未有能夠在一定程度上完全處理這些雜質(zhì)和鐵銹的技術(shù)或裝置等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種過濾碳酸鈣漿液中雜質(zhì)和鐵銹的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種過濾碳酸鈣漿液中雜質(zhì)和鐵銹的裝置，是由萬向輪、底座、泄放管、泄放泵、落渣孔、殼體、進(jìn)液漏斗、電磁力網(wǎng)篩、電磁力網(wǎng)篩框架、振動棒、敲打臂、變速箱、電動機(jī)、電動機(jī)支架、碳酸鈣漿液分析儀、出液口、控制單元組成；所述萬向輪是由四個組成，分別安裝在捆底座的底部的夾角處；所述殼體固定安裝在底座的上部，殼體的底部中間開有圓形通孔，通孔內(nèi)部安裝有泄放管，泄放管上安裝有泄放泵；所述落渣孔、電磁力網(wǎng)篩、電磁力網(wǎng)篩框架和碳酸鈣漿液分析儀設(shè)置在殼體的內(nèi)部，所述落渣孔設(shè)置在殼體的底部，落渣孔上寬下窄的錐子形分布；所述電磁力網(wǎng)篩設(shè)置在電磁力網(wǎng)篩框架的內(nèi)部，電磁力網(wǎng)篩通電具有磁性；所述電磁力網(wǎng)篩框架設(shè)置在殼體的上部，電磁力網(wǎng)篩框架的頂部與振動棒相連；所述碳酸鈣漿液分析儀設(shè)置在出液口處；所述進(jìn)液漏斗設(shè)置在殼體的右側(cè)偏上部位；所述振動棒、敲打臂、變速箱、電動機(jī)、電動機(jī)支架設(shè)置在殼體的上部；所述電動機(jī)設(shè)置在殼體中間偏左的位置，電動機(jī)支架安裝在電動機(jī)的底部，變速箱設(shè)置在電動機(jī)的上部，變速箱通過聯(lián)軸器與電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，變速箱的輸出端與敲打臂相連；所述出液口設(shè)置在殼體的最左側(cè)；所述控制單元設(shè)置在底座的最左側(cè)位置；所述萬向輪支架上設(shè)置有鎖死裝置；所述進(jìn)液漏斗的內(nèi)部密封擋板和伸縮支撐架，密封擋板的右側(cè)與進(jìn)液漏斗的內(nèi)側(cè)壁鉸接，在密封擋板的底部焊接安裝有伸縮支撐架，伸縮支撐架的另一端固定安裝在進(jìn)液漏斗的內(nèi)側(cè)壁。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述伸縮支撐架內(nèi)部設(shè)有彈簧。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)液漏斗的頂部設(shè)有密封門，密封門的一端通過合葉與進(jìn)液漏斗的頂部相連，另一側(cè)設(shè)有卡扣鎖的公扣，卡扣鎖的母扣通過螺釘固定安裝在進(jìn)液漏斗側(cè)壁靠近頂部的位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述控制單元通過導(dǎo)線與變速箱、電動機(jī)、碳酸鈣漿液分析儀和泄放泵電性連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述控制單元是由單片機(jī)、控制面板組成，單片機(jī)設(shè)置在控制面板的內(nèi)部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述單片機(jī)的型號為：am26ls32acn。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述控制單元通過導(dǎo)線與外部電源電性連接，并在連接回路上串聯(lián)有開關(guān)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述殼體和底座均是由鋁合金制造而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用重力沉降方式與磁力吸附鐵銹的方式進(jìn)行除雜和除鐵銹，雜質(zhì)會由于重力沉降在落渣孔內(nèi)部，且殼體和底座為鋁合金材質(zhì)制造而成避免了二次污染，同時也減輕了本發(fā)明的重量，便于移動；電動機(jī)帶動敲打臂周期性的敲打震動，避免了人工操作，節(jié)約成本；并且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)比較簡單，操作方便，所用材質(zhì)常見適合批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為一種過濾碳酸鈣漿液中雜質(zhì)和鐵銹的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種過濾碳酸鈣漿液中雜質(zhì)和鐵銹的裝置中的進(jìn)液漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種過濾碳酸鈣漿液中雜質(zhì)和鐵銹的裝置中的落渣孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：萬向輪1、鎖死裝置2、底座3、泄放管4、泄放泵5、落渣孔6、殼體7、進(jìn)液漏斗8、電磁力網(wǎng)篩9、電磁力網(wǎng)篩框架10、振動棒11、敲打臂12、變速箱13、電動機(jī)14、電動機(jī)支架15、碳酸鈣漿液分析儀16、出液口17、控制單元18、密封擋板19、伸縮支撐架20、彈簧21、密封門22。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種過濾碳酸鈣漿液中雜質(zhì)和鐵銹的裝置，是由萬向輪1、底座3、泄放管4、泄放泵5、落渣孔6、殼體7、進(jìn)液漏斗8、電磁力網(wǎng)篩9、電磁力網(wǎng)篩框架10、振動棒11、敲打臂12、變速箱13、電動機(jī)14、電動機(jī)支架15、碳酸鈣漿液分析儀16、出液口17、控制單元18組成；所述萬向輪1是由四個組成，分別安裝在捆底座3的底部的夾角處，萬向輪1可以在水平面360度轉(zhuǎn)動，使本發(fā)明移動比較方便；所述殼體7固定安裝在底座3的上部，殼體7的底部中間開有圓形通孔，通孔內(nèi)部安裝有泄放管4，泄放管4上安裝有泄放泵5，用于加快廢液排放；所述落渣孔6、電磁力網(wǎng)篩9、電磁力網(wǎng)篩框架10和碳酸鈣漿液分析儀16設(shè)置在殼體7的內(nèi)部，所述落渣孔6設(shè)置在殼體7的底部，落渣孔6上寬下窄的錐子形分布，以避免雜質(zhì)再混入漿液；所述電磁力網(wǎng)篩9設(shè)置在電磁力網(wǎng)篩框架10的內(nèi)部，電磁力網(wǎng)篩9通電具有磁性，不僅可以吸附鐵屑還可以吸附雜質(zhì)；所述電磁力網(wǎng)篩框架10設(shè)置在殼體7的上部，電磁力網(wǎng)篩框架10的頂部與振動棒11相連，振動棒11的震動能夠帶動電磁力網(wǎng)篩框架10的震動，從而是雜質(zhì)和鐵屑落到落渣孔6以便排出；所述碳酸鈣漿液分析儀16設(shè)置在出液口處，用于檢測出液時的漿液的雜質(zhì)含量，當(dāng)滿足需求時才能排出；所述進(jìn)液漏斗8設(shè)置在殼體7的右側(cè)偏上部位；所述振動棒11、敲打臂12、變速箱13、電動機(jī)14、電動機(jī)支架15設(shè)置在殼體7的上部；所述電動機(jī)14設(shè)置在殼體中間偏左的位置，電動機(jī)支架15安裝在電動機(jī)14的底部，變速箱13設(shè)置在電動機(jī)14的上部，變速箱13通過聯(lián)軸器與電動機(jī)14的轉(zhuǎn)軸相連，變速箱14的輸出端與敲打臂12相連，敲打臂12在電動機(jī)14的帶動下周期性的敲打振動棒11；所述出液口17設(shè)置在殼體7的最左側(cè)；所述控制單元18設(shè)置在底座3的最左側(cè)位置。

所述萬向輪1支架上設(shè)置有鎖死裝置2，將鎖死裝置2打開時，萬向輪1被鎖死，從而使本發(fā)明固定。

所述進(jìn)液漏斗8的內(nèi)部密封擋板19和伸縮支撐架20，密封擋板19的右側(cè)與進(jìn)液漏斗8的內(nèi)側(cè)壁鉸接，在密封擋板19的底部焊接安裝有伸縮支撐架20，伸縮支撐架20的另一端固定安裝在進(jìn)液漏斗8的內(nèi)側(cè)壁。

所述伸縮支撐架20內(nèi)部設(shè)有彈簧。

所述進(jìn)液漏斗8的頂部設(shè)有密封門22，密封門22的一端通過合葉與進(jìn)液漏斗8的頂部相連，另一側(cè)設(shè)有卡扣鎖的公扣，卡扣鎖的母扣通過螺釘固定安裝在進(jìn)液漏斗8側(cè)壁靠近頂部的位置。

所述控制單元18通過導(dǎo)線與變速箱13、電動機(jī)14、碳酸鈣漿液分析儀16和泄放泵5電性連接，通過控制單元可以直接對其控制，操作比較方便。

所述控制單元18是由單片機(jī)、控制面板組成，單片機(jī)設(shè)置在控制面板的內(nèi)部。

所述單片機(jī)的型號為：am26ls32acn。

所述控制單元通過導(dǎo)線與外部電源電性連接，并在連接回路上串聯(lián)有開關(guān)。

所述殼體7和底座3均是由鋁合金制造而成；鋁合金具有密度小，強(qiáng)度大、耐腐蝕等優(yōu)點。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。