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      一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11210790閱讀:472來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及自動(dòng)刷膠技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備。



      背景技術(shù):

      當(dāng)前自動(dòng)刷膠機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)很廣泛,許多企業(yè)和工廠已經(jīng)擁有比較先進(jìn)的自動(dòng)刷膠設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)幾乎自動(dòng)的刷膠生產(chǎn),減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),由于一些中小型企業(yè)和工廠生產(chǎn)規(guī)模有限,仍使用傳統(tǒng)的人工刷膠的方式進(jìn)行生產(chǎn)。這種方式加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)刷膠也不均勻,刷膠的速度慢,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

      但是目前的自動(dòng)刷膠貼膠機(jī)存在的不足點(diǎn)是;

      1.現(xiàn)有的刷膠設(shè)備往往需要操作人員的操作才能夠完成產(chǎn)品的整個(gè)刷膠,無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)化刷膠。

      2.現(xiàn)有刷膠設(shè)備刷膠結(jié)束后,會(huì)產(chǎn)生大量膠味,內(nèi)含有害氣體,易對(duì)人體的健康產(chǎn)生一定的影響。

      3.設(shè)備工作結(jié)束后,機(jī)器上殘留的膠水需要人工進(jìn)行清理。耗時(shí)費(fèi)力。

      中國(guó)專利文獻(xiàn):cn201320037723.x,申請(qǐng)日2013.01.22,專利名稱為:一種刷膠設(shè)備。公開了一種刷膠設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有傳輸裝置,其特征在于:所述工作機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置有刷膠裝置和導(dǎo)向裝置;所述導(dǎo)向裝置的前方和后方分別設(shè)置有固定桿,并且在固定桿下方設(shè)置有固定桿汽缸。作為一種改進(jìn),所述工作臺(tái)上設(shè)置有機(jī)身和支撐架,機(jī)身上活動(dòng)安裝有平衡工作臺(tái)和圓形導(dǎo)軌;所述刷膠裝置包括膠水桶,膠水桶上設(shè)置有膠水桶電機(jī);膠水桶通過膠水輸送氣管連通有膠水刷頭,膠水刷頭通過固定架活動(dòng)安裝在平衡工作臺(tái)上。

      上述專利文獻(xiàn)的一種刷膠設(shè)備,采用工作臺(tái)上設(shè)置有刷膠裝置和導(dǎo)向裝置,且導(dǎo)向裝置的前方和后方分別設(shè)置有固定桿,固定桿下方設(shè)置有固定桿汽缸。刷膠裝置包括膠水桶,膠水桶通過膠水輸送氣管連通有膠水刷頭,膠水刷頭通過固定架活動(dòng)安裝在平衡工作臺(tái)上。來(lái)通過用機(jī)械驅(qū)動(dòng)使刷膠,不需要大量人力投入到刷膠工序中,同時(shí),也保證了刷膠功能完善,既環(huán)保又實(shí)用。但是關(guān)于一種能夠自動(dòng)完成清洗,刷膠,烘干,且避免人工清洗,人工刷膠、貼膠帶的不穩(wěn)定性,提高工作效率,同時(shí)帶有自動(dòng)壓力控制,自動(dòng)吸附功能,保證產(chǎn)品穩(wěn)定性和環(huán)境友好性的一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備目前則沒有相關(guān)的報(bào)道。

      綜上所述,亟需一種能夠自動(dòng)完成清洗,刷膠,烘干,且避免人工清洗,人工刷膠、貼膠帶的不穩(wěn)定性,提高工作效率,同時(shí)帶有自動(dòng)壓力控制,自動(dòng)吸附功能,保證產(chǎn)品穩(wěn)定性和環(huán)境友好性的一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠自動(dòng)完成清洗,刷膠,烘干,且避免人工清洗,人工刷膠、貼膠帶的不穩(wěn)定性,提高工作效率,同時(shí)帶有自動(dòng)壓力控制,自動(dòng)吸附功能,保證產(chǎn)品穩(wěn)定性和環(huán)境友好性的一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備。

      本發(fā)明的第二目的是:提供一種自動(dòng)刷膠貼膠的方法。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:

      一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備,其特征在于,所述的自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備包括設(shè)備主體框架、下層框架、上層框架、液晶顯示操作屏、工作臺(tái);所述的液晶顯示操作屏設(shè)于上層框架右上角位置;所述工作臺(tái)介于上層框架與下層框架之間;所述的設(shè)備主體框架包括移動(dòng)腳輪、報(bào)警燈;所述的下層框架中安裝有電控箱;所述的電控箱上設(shè)有電控箱門、門鎖;

      所述的上層框架中設(shè)有導(dǎo)軌滑塊、移栽模組、按鈕盒、壓合模組、數(shù)顯壓力表、安全光柵、伺服電機(jī)、保護(hù)罩、led照明燈、壓合行程調(diào)節(jié)、壓合氣缸、膠條治具、產(chǎn)品治具、預(yù)壓模組、刷較槍、清洗槍、真空吸治具、支撐龍門架、壓力調(diào)節(jié)閥、壓合氣缸、安全標(biāo)牌、旋轉(zhuǎn)伺服、旋轉(zhuǎn)模組、取放料板;所述的液晶顯示操作屏包括啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、復(fù)位按鈕、人機(jī)界面;所述移栽模組介于兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊之間,且兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊設(shè)置產(chǎn)品治具的底面,產(chǎn)品治具的正上方對(duì)應(yīng)有膠條治具,膠條治具的兩端安裝導(dǎo)軌滑塊,且該兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊之間連接壓合模組;所述壓合模組的正上方連接壓合氣缸;所述壓合氣缸一側(cè)設(shè)移裁模組和伺服電機(jī);所述的人機(jī)界面一側(cè)設(shè)有啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、復(fù)位按鈕,且人機(jī)界面通過傳輸線連接雙啟動(dòng)按鈕和急停按鈕;

      所述的工作臺(tái)上安裝有伺服電機(jī)、y移栽平臺(tái)、熱風(fēng)槍、樹膠設(shè)備、清洗設(shè)備、x移栽平臺(tái)、風(fēng)槍控制器;所述的y移載平臺(tái)設(shè)置在該伺服電機(jī)的一側(cè);所述x移載平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)槍;所述熱風(fēng)槍后側(cè)方設(shè)有清洗設(shè)備;所述清洗設(shè)備一側(cè)安裝有清洗設(shè)備;所述清洗設(shè)備包括清洗劑和膠桶固定器,且清洗劑安裝在膠桶固定器中;所述的x移載平臺(tái)一端的正下方設(shè)有風(fēng)槍控制器。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的壓合模組與膠條治具形成一個(gè)長(zhǎng)方形結(jié)

      構(gòu)整體。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的壓合行程調(diào)節(jié)設(shè)于壓合氣缸頂端。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的刷膠槍、清洗槍設(shè)于膠條治具左側(cè)。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的工作臺(tái)為雙層架支撐結(jié)構(gòu)。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的液晶顯示操作屏設(shè)于上層框架右上角。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的液晶顯示操作屏為人體觸摸式操作屏。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的保護(hù)罩為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的上層框架由透明玻璃材料制造而成。

      為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:

      一種自動(dòng)刷膠貼膠的方法,所述方法包括以下步驟:

      步驟一、人工將產(chǎn)品放到指定位置上;

      步驟二、雙手按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開啟自動(dòng)運(yùn)行程序;

      步驟三、人工將絞條貼入治具中雙手離開設(shè)備;

      步驟四、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行程序,將產(chǎn)品送人清洗工位;

      步驟五、產(chǎn)品達(dá)到清洗工位,設(shè)備開啟清洗功能,進(jìn)行產(chǎn)品臟污清除;

      步驟六、清洗完成,設(shè)備自動(dòng)刷膠功能,進(jìn)行刷膠;

      步驟七、刷膠完成,設(shè)備自動(dòng)將產(chǎn)品送人烘烤工位;

      步驟八、產(chǎn)品達(dá)到烘烤工位,設(shè)備自動(dòng)開啟烘烤功能;

      步驟九、烘烤完成,產(chǎn)品自動(dòng)開始回流到壓合工位;

      步驟十、帶有膠條治具自動(dòng)旋轉(zhuǎn)到工作位,進(jìn)展粘貼;

      步驟十一、粘貼完成,設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行到出料為,由人工取出產(chǎn)品;

      步驟十二、單次流程結(jié)束,此流程可循環(huán)使用。

      本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:

      1、利用滑塊導(dǎo)軌、移栽模組設(shè)于上層框架中部位置,且取放料板、產(chǎn)品治具設(shè)于滑塊導(dǎo)軌之上,既便于產(chǎn)品的放置和拿取,又可通過滑塊導(dǎo)軌前后進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品的刷膠。

      2、壓合模組與膠條治具形成的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)整體兩端的導(dǎo)軌滑塊可上下調(diào)節(jié)膠條治具的高度,從而可對(duì)不同高度大小的產(chǎn)品進(jìn)行刷膠工作。

      3、設(shè)于膠條治具左側(cè)的刷膠槍、清洗槍可自動(dòng)的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行刷膠,并自動(dòng)清洗殘留的膠水,省去人工清理的麻煩,使用方便。

      4、設(shè)于支撐龍門架上方的壓合氣缸,設(shè)于壓合氣缸頂端的壓合行程調(diào)節(jié)可為設(shè)備的運(yùn)行提供足夠的壓力,可保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

      5、設(shè)于支撐龍門架上方的真空吸治具可吸收刷膠后膠味的揮發(fā)吸附處理,從而保證環(huán)境的友好性

      6、設(shè)于支撐龍門架右側(cè)的伺服電機(jī)和旋轉(zhuǎn)伺服可為將輸入的電壓控制信號(hào)轉(zhuǎn)化為軸上輸出的位移力,以此來(lái)控制膠條治具從不同位置,角度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行刷膠

      7、設(shè)于熱風(fēng)槍下方的y移栽平臺(tái)可使得置于其上的產(chǎn)品前后的移動(dòng),從而可以對(duì)產(chǎn)品整體刷膠處進(jìn)行烘干。

      8、設(shè)于上層框架右下角的風(fēng)槍控制器,可通過溫度提示器、溫度調(diào)節(jié)閥來(lái)控制調(diào)節(jié)熱風(fēng)槍內(nèi)的溫度,從而確保熱風(fēng)槍進(jìn)行烘干時(shí)不會(huì)產(chǎn)生問題。

      9、液晶顯示操作屏為人體觸摸式,具有方便快捷的操作模式,參數(shù)設(shè)置更人性化,且具有技術(shù)資料保密和上傳功能。

      附圖說明

      附圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖2是本發(fā)明一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備上層框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖3是本發(fā)明一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備工作臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖4是本發(fā)明另一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖5是本設(shè)備處于自動(dòng)模式下,液晶顯示操作屏上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖6是本設(shè)備處于手動(dòng)模式下,液晶顯示操作屏上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖7是本設(shè)備處于伺服手動(dòng)模式下,液晶顯示操作屏上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖8是本設(shè)備處于清洗設(shè)置模式下,液晶顯示操作屏上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖9是本設(shè)備處于刷膠設(shè)置模式下,液晶顯示操作屏上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖10是本設(shè)備處于烘烤設(shè)置模式下,液晶顯示操作屏上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖11是本設(shè)備處于參數(shù)設(shè)置模式下,液晶顯示操作屏上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖12是本發(fā)明的一種自動(dòng)刷膠貼膠的方法流程圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

      附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示:

      1.設(shè)備主體框架11.移動(dòng)腳輪

      12.報(bào)警燈2.下層框架

      21.電控箱22.電控箱門

      23.門鎖3.上層框架

      31.導(dǎo)軌滑塊32.移栽模組

      33.按鈕盒331.雙啟動(dòng)按鈕

      332.急停按鈕34.壓合模組

      35.數(shù)顯壓力表36.安全光柵

      37.伺服電機(jī)38.保護(hù)罩

      381.外層保護(hù)罩382.內(nèi)層保護(hù)罩

      39.led照明燈301.壓合行程了解

      302.壓合氣缸303.膠條治具

      304.產(chǎn)品治具305.預(yù)壓模組

      306.刷膠槍307.清洗槍

      308.真空吸治具309.支撐龍門架

      310.壓力調(diào)節(jié)閥311.安全標(biāo)牌

      312.旋轉(zhuǎn)伺服313旋轉(zhuǎn)模組

      314.取料放板4.液晶顯示操作屏

      41.啟動(dòng)按鈕42.停止按鈕

      43.復(fù)位按鈕44.人機(jī)界面

      5.工作臺(tái)51.y移栽平臺(tái)

      52.熱風(fēng)槍53.樹膠設(shè)備

      501.下層架502.下層架

      531.流量調(diào)節(jié)閥532.回吸調(diào)節(jié)開關(guān)

      54.清洗設(shè)備55.清洗劑

      56.膠水桶561.膠水

      562.膠桶固定槽57.x移栽平臺(tái)

      58.風(fēng)槍控制器581.溫度提示器

      582.溫度調(diào)節(jié)閥583.電源開關(guān)按鈕

      60.自動(dòng)界面61.當(dāng)前界面

      62.時(shí)間日期63.運(yùn)行狀態(tài)

      64.待機(jī)狀態(tài)65.功能按鍵

      66.異常報(bào)警欄67.界面按鈕

      68.總產(chǎn)量數(shù)69.產(chǎn)量清零

      601.產(chǎn)品型號(hào)602.刷膠屏蔽

      603.返回按鍵70.手動(dòng)界面

      71.正常狀態(tài)72.啟動(dòng)狀態(tài)

      73.模式切換74.單步工位啟停按鈕

      75.功能按鈕80.伺服手動(dòng)界面

      81.對(duì)應(yīng)名稱82.工位正轉(zhuǎn)

      83.工位反轉(zhuǎn)84.報(bào)警清楚

      85.激磁86.工位當(dāng)前位置

      87.手動(dòng)速度88.編寫速度窗口

      89.編寫位置窗口801.功能鍵選項(xiàng)

      90.清洗設(shè)置界面91.當(dāng)前刷膠點(diǎn)

      92.產(chǎn)品型號(hào)93.偏移量

      94.補(bǔ)償值設(shè)置95.去當(dāng)前位置設(shè)置

      96.去待清洗位置97.設(shè)置編寫點(diǎn)位

      98.總點(diǎn)位99.清洗速度編寫

      100.刷膠設(shè)置界面101.當(dāng)前位置寫入

      102.刷膠點(diǎn)編寫103.設(shè)置寫入

      104.去待刷膠位置105.當(dāng)前點(diǎn)位提示

      106.刷膠速度編寫111.參數(shù)設(shè)置界面

      1101.當(dāng)前烘烤點(diǎn)1102.去待烘烤位置

      1103.烘烤速度編寫1104.待清洗為設(shè)置

      1105.待刷膠位設(shè)置1106.待清洗時(shí)間設(shè)置

      1107.刷膠時(shí)間設(shè)置1108.壓合時(shí)間保持設(shè)置

      1109.真空吸時(shí)間設(shè)置1110.待機(jī)位設(shè)置

      1111.待烘烤位置設(shè)置1112.下壓位置

      1113.運(yùn)行速度設(shè)置1114.找原點(diǎn)位設(shè)置

      1115.報(bào)警時(shí)間設(shè)置1116.去待機(jī)位設(shè)置

      1117.去下壓位按鍵

      實(shí)施例1

      請(qǐng)參看附圖1、附圖2、附圖3,圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備,所述的自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備包括設(shè)備主體框架1、下層框架2、上層框架3、液晶顯示操作屏4、工作臺(tái)5;所述的設(shè)備主體框架1包括移動(dòng)腳輪11、報(bào)警燈12;所述的下層框架2包括電控箱21;所述的電控箱21上設(shè)有電控箱門22、門鎖23;所述的上層框架3包括導(dǎo)軌滑塊31、移栽模組32、按鈕盒33、壓合模組34、數(shù)顯壓力表35、安全光柵36、伺服電機(jī)37、保護(hù)罩38、、led照明燈39、壓合行程調(diào)節(jié)301、壓合氣缸302、膠條治具303、產(chǎn)品治具304;所述的按鈕盒33包括雙啟動(dòng)按鈕331、急停按鈕332;所述的按鈕盒33設(shè)于上層框架3兩邊;所述的導(dǎo)軌滑塊31位于上層框架中部位置;所述的移栽模組32設(shè)于導(dǎo)軌滑塊31中部位置;所述的移栽模組32上設(shè)有伺服電機(jī)37;所述的安全光柵36設(shè)于上層框架3左邊框架上;所述的壓合行程調(diào)節(jié)301設(shè)于壓合氣缸302頂端;所述的壓合模組34、膠條治具303設(shè)于支撐龍門架309與產(chǎn)品治具304之間,且壓合模組34、膠條治具303兩端通過導(dǎo)軌滑塊31與支撐龍門架309相連接;所述的液晶顯示操作屏4包括啟動(dòng)按鈕41、停止按鈕42、復(fù)位按鈕43、人機(jī)界面44。

      請(qǐng)參看附圖2,圖2是本發(fā)明一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備主體上層框架立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述的自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備上層框架3還包括預(yù)壓模組305、刷較槍306、清洗槍307、真空吸治具308、支撐龍門架309、壓力調(diào)節(jié)閥310、壓合氣缸302、安全標(biāo)牌311、旋轉(zhuǎn)伺服312、旋轉(zhuǎn)模組313、取放料板314;所述的預(yù)壓模組305、刷較槍306、清洗槍307均設(shè)于膠條治具303左側(cè)位置;所述的支撐龍門架309設(shè)于上層框架3中部位置;所述的安全標(biāo)牌311設(shè)于支撐龍門架309兩端;所述的壓合氣缸302、移栽模組32設(shè)于支撐龍門架309上方;所述的壓力調(diào)節(jié)閥310設(shè)于數(shù)顯壓力表35之上;所述的旋轉(zhuǎn)伺服312設(shè)于支撐龍門架309右端;所述的真空吸治具308設(shè)于支撐龍門架309上方;所述的壓合模組34、膠條治具303位于支撐龍門架309下方,且兩端通過導(dǎo)軌滑塊31與支撐龍門架兩側(cè)相連接;所述的膠條治具303右側(cè)與支撐龍門架連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)模組313;所述的取放料板314設(shè)于導(dǎo)軌滑塊31上;所述的產(chǎn)品治具304設(shè)于取放料板314之上。

      請(qǐng)參看附圖3,圖3是本發(fā)明一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備工作臺(tái)5的立體結(jié)構(gòu)示意圖。一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備,所述的工作臺(tái)5包括伺服電機(jī)37、y移栽平臺(tái)51、熱風(fēng)槍52、樹膠設(shè)備53、清洗設(shè)備54、清洗劑55、膠水桶56、x移栽平臺(tái)57、風(fēng)槍控制器58、下層架501、上層架502;所述的樹膠設(shè)備53包括流量調(diào)節(jié)閥531、回吸調(diào)節(jié)開關(guān)532、所述的清洗設(shè)備54包括流量調(diào)節(jié)閥531;所述的膠水桶56包括膠水561、膠桶固定槽562;所述的風(fēng)槍控制器58包括溫度提示器581、溫度調(diào)節(jié)閥582、電源開關(guān)按鈕583;所述的y移栽平臺(tái)51設(shè)于上層框架3中部位置;所述的伺服電機(jī)37設(shè)于y移栽平臺(tái)51前端;所述的熱風(fēng)槍52設(shè)于y移栽平臺(tái)51上方,與膠水桶56整體架相連;所述的風(fēng)槍控制器58設(shè)于上層框架3右下角位置。

      需要說明的是:所述的設(shè)備主體框架1為不銹鋼材料制造而成,框架四周由透明玻璃門制造而成,且玻璃門可從中間打開;所述的移動(dòng)腳輪11可上下調(diào)節(jié)高度;所述的報(bào)警燈12設(shè)于設(shè)備主體框架1右側(cè)上端,便于及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作情況;所述的設(shè)于上層框架3兩端的按鈕盒33,方便操作者對(duì)機(jī)器的控制;所述按鈕盒33上設(shè)有的雙啟動(dòng)按鈕331、急停按鈕332,可更加保證操作者使用時(shí)的安全,急停按鈕332可在設(shè)備出現(xiàn)問題或危險(xiǎn)使設(shè)備立即停下,安全方便;所述的滑塊導(dǎo)軌31、移栽模組32設(shè)于上層框架3中部位置,且取放料板315、產(chǎn)品治具304設(shè)于滑塊導(dǎo)軌37上,既便于產(chǎn)品的放置和拿取,又可通過滑塊導(dǎo)軌31前后進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品的刷膠;所述的壓合模組34位于膠條治具308上方,兩者形成一個(gè)長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)整體,且兩端通過導(dǎo)軌滑塊31可上下調(diào)節(jié)膠條治具308的高度,從而可對(duì)不同高度大小的產(chǎn)品進(jìn)行刷膠工作;所述的刷膠槍306、清洗槍307設(shè)于膠條治具303左側(cè)可自動(dòng)的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行刷膠,并自動(dòng)清洗殘留的膠水,省去人工清理的麻煩,使用方便;所述的壓合行程調(diào)節(jié)301設(shè)于壓合氣缸302頂端可為設(shè)備的運(yùn)行提供足夠的壓力;所述的的數(shù)顯壓力表35可直接看出當(dāng)前設(shè)備工作時(shí)的壓力,可判斷機(jī)器工作是否正常等,可保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性;所述的數(shù)顯壓力表35上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥310,可對(duì)設(shè)備的運(yùn)行壓力進(jìn)行調(diào)節(jié);所述的設(shè)于支撐龍門架309上方的真空吸治具308可吸收刷膠后膠味的揮發(fā)吸附處理,從而保證環(huán)境的友好性;所述的設(shè)于支撐龍門架309右側(cè)的伺服電機(jī)37和旋轉(zhuǎn)伺服312可為將輸入的電壓控制信號(hào)轉(zhuǎn)化為軸上輸出的位移力,以此來(lái)控制膠條治具從不同位置,角度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行刷膠;所述的膠條治具303右側(cè)與支撐龍門架連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)模組313,可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)治具303的方向,從而達(dá)到對(duì)產(chǎn)品不同角度的刷膠;所述的設(shè)于支撐龍門架309兩端的安全標(biāo)牌311可用于起到警示操作人員的作用,確保整個(gè)操作流程安全;所述的液晶顯示操作屏4設(shè)于上層框架3右上角位置可對(duì)不同模式下對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置,使得設(shè)備在不同狀態(tài)下進(jìn)行工作;所述的設(shè)于上層框架3左邊框上的安全光柵36可很好的保護(hù)操作人員在放置產(chǎn)品時(shí)的安全;所述的液晶顯示操作屏4通過連接線與上層框架3右側(cè)的按鈕盒連接;所述的液晶顯示操作屏4為人體觸摸式,具有方便快捷的操作模式,參數(shù)設(shè)置更人性化,且具有技術(shù)資料保密和上傳功能。

      所述的工作臺(tái)5為雙層架支撐結(jié)構(gòu);所述的樹膠設(shè)備53、清洗劑55、膠水桶56均設(shè)于下層架501上;所述的清洗設(shè)備54設(shè)于上層架502上;所述的清洗劑55與膠水桶56相互連接;所述的x移栽平臺(tái)57設(shè)于下層架501上;所述的設(shè)于下層架501上的樹膠設(shè)備53、清洗劑55、膠水桶56可為膠條治具303上提供膠水、清洗水;所述的設(shè)于下層架501上的x移栽平臺(tái)57可使清洗劑55、膠水桶56左右的移動(dòng),方便為膠條治具303不同的位置提供膠水和清洗水;所述的設(shè)于樹膠設(shè)備53上的流量調(diào)節(jié)閥531、回吸調(diào)節(jié)開關(guān)532可用來(lái)控制膠水桶56提供的膠水量的大小;所述的設(shè)于上層架502上的清洗設(shè)備54可通過流量調(diào)節(jié)閥531來(lái)控制清洗劑55提供量的大小;所述的熱風(fēng)槍52可用來(lái)烘干產(chǎn)品上的膠水,方便快捷;所述的的設(shè)于熱風(fēng)槍52下方的y移栽平臺(tái)可使得置于其上的產(chǎn)品前后的移動(dòng),從而可以對(duì)產(chǎn)品整體刷膠處進(jìn)行烘干;所述的設(shè)于上層框架3右下角的風(fēng)槍控制器58,可通過溫度提示器581、溫度調(diào)節(jié)閥582來(lái)控制調(diào)節(jié)熱風(fēng)槍52內(nèi)的溫度,從而確保熱風(fēng)槍52進(jìn)行烘干時(shí)不會(huì)產(chǎn)生問題。

      實(shí)施例2

      請(qǐng)參看附圖4,圖4是本發(fā)明另一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,其不同之處在于,本實(shí)施例中的保護(hù)罩38包括外層保護(hù)罩381、內(nèi)層保護(hù)罩382;所述的保護(hù)罩38為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu);所述的內(nèi)側(cè)保護(hù)罩382固定在上層框架3上;所述的外層保護(hù)罩381設(shè)于內(nèi)層保護(hù)罩382上層,并上下可固定活動(dòng),一方面內(nèi)層保護(hù)罩382可用于保護(hù)led照明燈,另一方面設(shè)備在進(jìn)行刷膠貼膠時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生膠水濺起等情況,而外層保護(hù)罩381則可向下拉,最大程度上防止膠水等濺出設(shè)備,有利于環(huán)境的友好性。

      本設(shè)備的介紹及使用方法:本設(shè)備是一種自動(dòng)清洗,刷膠,烘干,貼膠帶設(shè)備,所述的自動(dòng)清洗,刷膠,烘干,貼膠帶設(shè)備為整個(gè)工作臺(tái);對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品裝配到所設(shè)計(jì)的工裝中,設(shè)備自動(dòng)完成清洗,刷膠,烘干,同時(shí)把已貼膠產(chǎn)品,裝配到固定工裝中,固定工裝帶有真空吸附,保證產(chǎn)品穩(wěn)定,設(shè)備自動(dòng)完成貼膠帶動(dòng)作,保證位置和壓力,該自動(dòng)設(shè)備避免了人工清洗,人工刷膠帶,人工貼膠帶等不穩(wěn)定性能,效率低下,同時(shí)帶有自動(dòng)壓力控制保證產(chǎn)品穩(wěn)定,該設(shè)備帶有自動(dòng)吸附功能,可完成清洗、刷膠后的部分揮發(fā)的吸附處理,保證環(huán)境友好性。

      請(qǐng)參看附圖5,圖5是本設(shè)備處于自動(dòng)界面下,液晶顯示屏上結(jié)構(gòu)示意圖。所述的自動(dòng)界面60包括當(dāng)前界面61、時(shí)間日期62、運(yùn)行狀態(tài)63、待機(jī)狀態(tài)64、功能按鍵65、異常報(bào)警欄66、界面按鈕67、總產(chǎn)量數(shù)68、產(chǎn)量清零69、產(chǎn)品型號(hào)601、刷膠屏蔽602、返回按鍵603。通過此界面可清楚該設(shè)備運(yùn)行狀況,可調(diào)節(jié)設(shè)備模式。

      請(qǐng)參看附圖6,圖6是本設(shè)備處于手動(dòng)界面下,液晶顯示屏上結(jié)構(gòu)示意圖。所述的手動(dòng)界面70包括當(dāng)前界面61、時(shí)間日期62、正常狀態(tài)71、啟動(dòng)狀態(tài)72、模式切換73、單步工位啟停按鈕74、功能按鈕75、返回按鍵603。通過此界面可清楚該設(shè)備運(yùn)行狀況,可對(duì)單工位進(jìn)行調(diào)整,且只有在該模式下觸碰該按鈕對(duì)應(yīng)工位才會(huì)啟動(dòng)。

      請(qǐng)參看附圖7,圖7是本設(shè)備處于伺服手動(dòng)界面下,液晶顯示屏上結(jié)構(gòu)示意圖。所述的伺服手動(dòng)界面80包括當(dāng)前界面61、時(shí)間日期62、對(duì)應(yīng)名稱81、工位正轉(zhuǎn)82、工位反轉(zhuǎn)83、報(bào)警清楚84、激磁85、模式切換73、工位當(dāng)前位置86、手動(dòng)速度87、編寫速度窗口88、編寫位置窗口89、功能鍵選項(xiàng)801、返回按鍵603。通過此界面可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)出適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)參數(shù),更能方便快捷的達(dá)到預(yù)期結(jié)果。

      請(qǐng)參看附圖8,圖8是本設(shè)備處于清洗設(shè)置界面下,液晶顯示屏上結(jié)構(gòu)示意圖。所述的清洗設(shè)置界面90包括當(dāng)前界面61、時(shí)間日期62、對(duì)應(yīng)名稱81、工位正轉(zhuǎn)82、工位反轉(zhuǎn)83、工位當(dāng)前位置86、當(dāng)前刷膠點(diǎn)91、產(chǎn)品型號(hào)選擇92、模式切換73、偏移量93、補(bǔ)償值設(shè)置94、去當(dāng)前設(shè)置位置95、去待清洗位置96、設(shè)置編寫點(diǎn)位97、總點(diǎn)位98、清洗速度編寫99、功能鍵選項(xiàng)801、返回按鍵603。通過此界面可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)出適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)參數(shù),更能方便快捷的達(dá)到預(yù)期結(jié)果。

      請(qǐng)參看附圖9,圖9是本設(shè)備處于刷膠設(shè)置界面下,液晶顯示屏上結(jié)構(gòu)示意圖。所述的刷膠設(shè)置界面100包括當(dāng)前界面61、時(shí)間日期62、對(duì)應(yīng)名稱81、工位正轉(zhuǎn)82、工位反轉(zhuǎn)83、工位當(dāng)前位置86、當(dāng)前刷膠點(diǎn)91、產(chǎn)品型號(hào)選擇92、模式切換73、當(dāng)前位置寫入101、刷膠點(diǎn)編寫102、設(shè)置寫入103、去當(dāng)前設(shè)置位置95、去待刷膠位置104、當(dāng)前點(diǎn)位提示105、總點(diǎn)位98、刷膠速度編寫106、功能鍵選項(xiàng)801、返回按鍵603。通過此界面可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)出適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)參數(shù),更能方便快捷的達(dá)到預(yù)期結(jié)果。

      請(qǐng)參看附圖10,圖10是本設(shè)備處于烘烤設(shè)置界面下,液晶顯示屏上結(jié)構(gòu)示意圖。所述的烘烤設(shè)置界面110包括當(dāng)前界面61、時(shí)間日期62、對(duì)應(yīng)名稱81、工位正轉(zhuǎn)82、工位反轉(zhuǎn)83、工位當(dāng)前位置86、當(dāng)前烘烤點(diǎn)1101、產(chǎn)品型號(hào)選擇92、模式切換73、偏移量93、補(bǔ)償值設(shè)置可編寫94、去當(dāng)前設(shè)置位置95、去待烘烤位置1102、當(dāng)前點(diǎn)位提示105、總點(diǎn)位98、烘烤速度編寫1103、功能鍵選項(xiàng)801、返回按鍵603。通過此界面可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)出適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)參數(shù),更能方便快捷的達(dá)到預(yù)期結(jié)果。

      請(qǐng)參看附圖11,圖11是本設(shè)備處于參數(shù)設(shè)置界面下,液晶顯示屏上結(jié)構(gòu)示意圖。所述的參數(shù)設(shè)置界面111包括當(dāng)前界面61、時(shí)間日期62、對(duì)應(yīng)名稱81、待機(jī)位設(shè)置1110、待清洗位設(shè)置1104、待刷膠位設(shè)置1105、清洗時(shí)間設(shè)置1106、刷膠時(shí)間設(shè)置1107、壓合時(shí)間保持設(shè)置1108、真空吸時(shí)間設(shè)置1109、待烘烤位置設(shè)置1111、下壓位置1112、運(yùn)行速度設(shè)置1113、找原點(diǎn)位設(shè)置1114、報(bào)警時(shí)間設(shè)置1115、去待機(jī)位設(shè)置1116、去下壓位按鍵1117、模式切換73、功能鍵選項(xiàng)801、返回按鍵603。通過此界面可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)出適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)參數(shù),更能方便快捷的達(dá)到預(yù)期結(jié)果。

      實(shí)施例3

      請(qǐng)參照?qǐng)D12,圖12是本發(fā)明的一種自動(dòng)刷膠貼膠的方法流程圖。所述的方法包括以下步驟:

      步驟一、人工將產(chǎn)品放到指定位置上;

      步驟二、雙手按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開啟自動(dòng)運(yùn)行程序;

      步驟三、人工將絞條貼入治具中雙手離開設(shè)備;

      步驟四、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行程序,將產(chǎn)品送人清洗工位;

      步驟五、產(chǎn)品達(dá)到清洗工位,設(shè)備開啟清洗功能,進(jìn)行產(chǎn)品臟污清除;

      步驟六、清洗完成,設(shè)備自動(dòng)刷膠功能,進(jìn)行刷膠;

      步驟七、刷膠完成,設(shè)備自動(dòng)將產(chǎn)品送人烘烤工位;

      步驟八、產(chǎn)品達(dá)到烘烤工位,設(shè)備自動(dòng)開啟烘烤功能;

      步驟九、烘烤完成,產(chǎn)品自動(dòng)開始回流到壓合工位;

      步驟十、帶有膠條治具自動(dòng)旋轉(zhuǎn)到工作位,進(jìn)展粘貼;

      步驟十一、粘貼完成,設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行到出料為,由人工取出產(chǎn)品;

      步驟十二、單次流程結(jié)束,此流程可循環(huán)使用;

      本發(fā)明的一種自動(dòng)刷膠貼膠設(shè)備,利用滑塊導(dǎo)軌、移栽模組設(shè)于上層框架中部位置,且取放料板、產(chǎn)品治具設(shè)于滑塊導(dǎo)軌之上,既便于產(chǎn)品的放置和拿取,又可通過滑塊導(dǎo)軌前后進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品的刷膠;壓合模組與膠條治具形成的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)整體兩端的導(dǎo)軌滑塊可上下調(diào)節(jié)膠條治具的高度,從而可對(duì)不同高度大小的產(chǎn)品進(jìn)行刷膠工作;設(shè)于膠條治具左側(cè)的刷膠槍、清洗槍可自動(dòng)的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行刷膠,并自動(dòng)清洗殘留的膠水,省去人工清理的麻煩,使用方便;設(shè)于支撐龍門架上方的壓合氣缸,設(shè)于壓合氣缸頂端的壓合行程調(diào)節(jié)可為設(shè)備的運(yùn)行提供足夠的壓力,可保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性;設(shè)于支撐龍門架上方的真空吸治具可吸收刷膠后膠味的揮發(fā)吸附處理,從而保證環(huán)境的友好性;設(shè)于支撐龍門架右側(cè)的伺服電機(jī)和旋轉(zhuǎn)伺服可為將輸入的電壓控制信號(hào)轉(zhuǎn)化為軸上輸出的位移力,以此來(lái)控制膠條治具從不同位置,角度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行刷膠;設(shè)于支撐龍門架兩端的安全標(biāo)牌可用于起到警示操作人員的作用,確保整個(gè)操作流程安全;設(shè)于上層框架左邊框上的安全光柵可很好的保護(hù)操作人員在放置產(chǎn)品時(shí)的安全;設(shè)于下層架上的x移栽平臺(tái)可使清洗劑、膠水桶左右的移動(dòng),方便為膠條治具不同的位置提供膠水和清洗水;設(shè)于樹膠設(shè)備上的流量調(diào)節(jié)閥、回吸調(diào)節(jié)開關(guān)可用來(lái)控制膠水桶提供的膠水量的大??;設(shè)于熱風(fēng)槍下方的y移栽平臺(tái)可使得置于其上的產(chǎn)品前后的移動(dòng),從而可以對(duì)產(chǎn)品整體刷膠處進(jìn)行烘干;設(shè)于上層框架右下角的風(fēng)槍控制器,可通過溫度提示器、溫度調(diào)節(jié)閥來(lái)控制調(diào)節(jié)熱風(fēng)槍內(nèi)的溫度,從而確保熱風(fēng)槍進(jìn)行烘干時(shí)不會(huì)產(chǎn)生問題;設(shè)于上層框架右上角的液晶顯示操作屏可對(duì)不同模式下對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置,使得設(shè)備在不同狀態(tài)下進(jìn)行工作;液晶顯示操作屏為人體觸摸式,具有方便快捷的操作模式,參數(shù)設(shè)置更人性化,且具有技術(shù)資料保密和上傳功能。

      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充,這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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