本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種污水處理裝置。
背景技術(shù)：
：在當(dāng)代社會(huì)工業(yè)日漸發(fā)達(dá)的同時(shí)，其產(chǎn)生的污水也越來(lái)越多樣化，為解決由此造成的水污染問(wèn)題，人們需要根據(jù)不同的污水的類(lèi)型，生產(chǎn)出適合的污水處理裝置。但至今仍缺少一種針對(duì)拋光機(jī)羊毛輪拋光工序中所產(chǎn)生的污水的處理裝置。由于羊毛輪在拋光時(shí)容易產(chǎn)生毛屑，同時(shí)拋光液價(jià)格昂貴，毛屑掉入拋光液中后，拋光液則成為污水不可使用。只有將這些廢渣分離出來(lái)，拋光液才可再循環(huán)使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明/發(fā)明的主要目的在于提供一種污水處理裝置，旨在解決分離污水中的廢渣的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種污水處理裝置，包括支架、四周布滿篩孔的滾筒、濾網(wǎng)、刮渣組件、傳動(dòng)組件和電機(jī)；所述支架用于支撐所述滾筒、所述刮渣組件和所述電機(jī)；所述濾網(wǎng)貼合所述滾筒的內(nèi)表面設(shè)置；所述刮渣組件用于刮除所述濾網(wǎng)上的廢渣；所述傳動(dòng)組件分別與所述滾筒和所述電機(jī)連接，所述電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)組件包含滾筒齒輪、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、皮帶輪和皮帶；所述滾筒齒輪設(shè)置在所述滾筒的兩端；所述傳動(dòng)齒輪設(shè)置在所述傳動(dòng)軸的兩端；所述滾筒齒輪與所述傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)；所述電機(jī)和所述傳動(dòng)軸上分別設(shè)有所述皮帶輪，所述皮帶與所述皮帶輪配合，連接所述電機(jī)與所述傳動(dòng)軸。優(yōu)選地，所述刮渣組件包括刮渣板、刮渣軸和安裝座；所述刮渣軸穿過(guò)所述滾筒，兩端分別通過(guò)所述安裝座連接在所述支架上，所述刮渣板的一端與所述刮渣軸連接，另一端貼合所述濾網(wǎng)的內(nèi)壁。優(yōu)選地，所述刮渣組件還包括彈簧、彈簧承托板、螺栓；所述刮渣軸的兩端分別設(shè)有所述彈簧承托板；所述彈簧承托板的兩端分別穿設(shè)有所述螺栓，所述螺栓與所述刮渣軸垂直；所述彈簧套裝在所述螺栓上，所述螺栓的兩端分別通過(guò)螺母連接在所述彈簧承托板與所述支架上。優(yōu)選地，所述污水處理裝置還包括設(shè)置在所述滾筒中的廢渣收集盤(pán)，所述廢渣收集盤(pán)位于所述刮渣板的下方。優(yōu)選地，所述污水處理裝置還包括擋水板和導(dǎo)軌，所述擋水板設(shè)置在所述滾筒的兩端，所述導(dǎo)軌穿過(guò)所述滾筒，兩端分別固定在所述擋水板上，所述導(dǎo)軌用于承托所述廢渣收集盤(pán)。優(yōu)選地，所述污水處理裝置還包括：第一過(guò)濾盤(pán)和第一儲(chǔ)液箱，所述第一過(guò)濾盤(pán)位于所述滾筒的下方，所述第一儲(chǔ)液箱位于所述第一過(guò)濾盤(pán)的下方，所述第一儲(chǔ)液箱的底部設(shè)有第一出水孔。優(yōu)選地，所述污水處理裝置還包括第二過(guò)濾盤(pán)和第二儲(chǔ)液箱，所述第二儲(chǔ)液箱位于所述第二過(guò)濾盤(pán)下方，所述第二儲(chǔ)液箱的底部設(shè)有第二出水孔。優(yōu)選地，所述污水處理裝置還包括第一抽水泵和第二抽水泵，所述第一抽水泵與所述第一出水孔連通，用于將所述第一儲(chǔ)液箱中的水抽放至所述第二過(guò)濾盤(pán)上方；所述第二抽水泵與所述第二出水孔連通。優(yōu)選地，所述污水處理裝置還包括向所述滾筒注入污水的入水管道，所述入水管道位于所述滾筒中的一端密封，底部設(shè)有多個(gè)開(kāi)孔，所述開(kāi)孔的直徑沿所述密封端方向遞增。本發(fā)明通過(guò)將拋光液通入滾筒中，電機(jī)帶動(dòng)滾筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒內(nèi)的濾網(wǎng)將污水中的廢渣濾出，經(jīng)過(guò)濾的污水經(jīng)由滾筒上的篩孔流出，繼而可以再循環(huán)利用，節(jié)約成本。此外，本發(fā)明還包括刮渣組件，刮渣組件將濾網(wǎng)上的廢渣及時(shí)刮下，以免堆積堵塞，使得滾筒和濾網(wǎng)不用經(jīng)常更換，可以長(zhǎng)期持續(xù)地使用，節(jié)約更換成本。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明污水處理裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的刮渣組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的刮渣組件的工作原理圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1支架65彈簧承托板2滾筒66螺栓3濾網(wǎng)7廢渣收集盤(pán)4傳動(dòng)組件8擋水板41滾筒齒輪9導(dǎo)軌42傳動(dòng)齒輪10第一過(guò)濾盤(pán)43傳動(dòng)軸11第一儲(chǔ)液箱44皮帶輪12第二過(guò)濾盤(pán)45皮帶13第二儲(chǔ)液箱5電機(jī)14第一抽水泵6刮渣組件15第二抽水泵61刮渣板16入水管道62刮渣軸17過(guò)濾器63安裝座18控制閥門(mén)64彈簧19輸出管道具體實(shí)施方式為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)介紹。本發(fā)明提供一種污水處理裝置，如圖1、圖2、圖5所示，該污水處理裝置包括支架1、四周布滿篩孔的滾筒2、濾網(wǎng)3、刮渣組件6、傳動(dòng)組件4和電機(jī)5；所述支架1用于支撐所述滾筒2、所述刮渣組件6和所述電機(jī)5；所述濾網(wǎng)3貼合所述滾筒2的內(nèi)表面設(shè)置；所述刮渣組件6用于刮除所述濾網(wǎng)3上的廢渣；所述傳動(dòng)組件4分別與所述滾筒2和所述電機(jī)5連接，所述電機(jī)5通過(guò)所述傳動(dòng)組件4帶動(dòng)所述滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，污水通入滾筒2內(nèi)，滾筒2通過(guò)傳動(dòng)組件4由電機(jī)5帶動(dòng)，低速轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒2上的篩孔直徑較大，滾筒2中濾網(wǎng)3的網(wǎng)眼較小，污水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)3，污水中的廢渣則從水中被分離出來(lái)，經(jīng)過(guò)濾的水通過(guò)濾網(wǎng)3的網(wǎng)眼、滾筒2上的篩孔流出，得以再次利用。滾筒2優(yōu)選為軸向水平設(shè)置，因此滾筒2在低速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)濾的水能夠從滾筒2四周的篩孔中均勻流出，不易堵塞。而停留在濾網(wǎng)3上的廢渣，則通過(guò)刮渣組件6清除掉，這樣不容易堵塞濾網(wǎng)3，節(jié)省經(jīng)常更換濾網(wǎng)3的麻煩，提高工作效率。本發(fā)明尤其針對(duì)拋光工序中使用羊毛輪對(duì)工件進(jìn)行拋光時(shí)，羊毛脫落在拋光液中令拋光液無(wú)法循環(huán)使用的情況。本發(fā)明能夠清除拋光液中的羊毛，使拋光液得以再次循環(huán)利用，大大節(jié)約了成本。當(dāng)然，本發(fā)明并不僅限于針對(duì)上述情況，對(duì)于其他類(lèi)似情況的污水，也可以經(jīng)使用本發(fā)明進(jìn)行處理。優(yōu)選地，如圖1、圖3所示，所述傳動(dòng)組件4包含滾筒齒輪41、傳動(dòng)齒輪42、傳動(dòng)軸43、皮帶輪44和皮帶45；所述滾筒齒輪41設(shè)置在所述滾筒2的兩端；所述傳動(dòng)齒輪42設(shè)置在所述傳動(dòng)軸43的兩端；所述滾筒齒輪41與所述傳動(dòng)齒輪42嚙合傳動(dòng)；所述電機(jī)5和所述傳動(dòng)軸43上分別設(shè)有所述皮帶輪44，所述皮帶45與所述皮帶輪44配合，連接所述電機(jī)5與所述傳動(dòng)軸43。其中，電機(jī)5固定在支架1上；傳動(dòng)軸43通過(guò)軸承固定在支架1上，同時(shí)能夠繞自身圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)5通過(guò)皮帶45和皮帶輪44的配合帶動(dòng)傳動(dòng)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)軸43與滾筒2的軸向相同，傳動(dòng)軸43兩端設(shè)置的傳動(dòng)齒輪42則分別與滾筒2兩端的滾筒齒輪41嚙合，從而帶動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選，傳動(dòng)軸43設(shè)為4根，沿滾筒2的圓周外側(cè)均勻設(shè)置，傳動(dòng)軸43通過(guò)傳動(dòng)齒輪42與滾筒2之間的嚙合，將滾筒2固定在支架1上，從而使?jié)L筒2能夠穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明選用皮帶45傳動(dòng)方式使電機(jī)5與傳動(dòng)軸43聯(lián)動(dòng)，具有噪音小、傳動(dòng)平穩(wěn)、造價(jià)小等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)皮帶45能夠緩沖、吸震，對(duì)其他各部件能夠起到保護(hù)作用。選用齒輪傳動(dòng)的方式帶動(dòng)滾筒2滾動(dòng)，目的在于使?jié)L筒2穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，減小其在徑向產(chǎn)生的位移，從而避免滾筒2震動(dòng)。皮帶45傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)結(jié)合，使得本發(fā)明在處理污水的過(guò)程中，能夠平穩(wěn)、安靜地運(yùn)行，提高工作效率，延長(zhǎng)各部件的使用壽命。當(dāng)然，本發(fā)明并不僅限于這兩種固定的傳動(dòng)方式，也可使用如鏈條傳動(dòng)等其他傳動(dòng)方式。優(yōu)選地，如圖4、圖5所示，所述刮渣組件6包括刮渣板61、刮渣軸62和安裝座63；所述刮渣軸62穿過(guò)所述滾筒2，兩端分別通過(guò)所述安裝座63連接在所述支架1上，所述刮渣板61的一端與所述刮渣軸62連接，另一端貼合所述濾網(wǎng)3的內(nèi)壁。其中，刮渣軸62沿滾筒2的軸向從滾筒2中穿過(guò)，其兩端分別固定在兩個(gè)安裝座63上，安裝座63通過(guò)螺釘螺母連接在支架1上。刮渣軸62固定刮渣板61的一端，使之相對(duì)安裝座63固定，刮渣軸62的另一端緊貼濾網(wǎng)3，滾筒2和濾網(wǎng)3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，靜止的刮渣板61則從濾網(wǎng)3上將廢渣刮下。刮渣板61的長(zhǎng)度與滾筒2的長(zhǎng)度相近，從而將滾筒2內(nèi)各角落的廢渣清除徹底。優(yōu)選地，如圖4、圖5所示，所述刮渣組件6還包括彈簧64、彈簧承托板65、螺栓66；所述刮渣軸62的兩端分別設(shè)有所述彈簧承托板65；所述彈簧承托板65的兩端分別穿設(shè)有所述螺栓66，所述螺栓66與所述刮渣軸62垂直；所述彈簧64套裝在所述螺栓66上，所述螺栓66的兩端分別通過(guò)螺母連接在所述彈簧承托板65與所述支架1上。其中，彈簧承托板65優(yōu)選為由水平板與豎直板構(gòu)成的l形板件，其中刮渣軸62穿過(guò)豎直板的中端且兩者固定，水平板的兩端分別穿設(shè)螺栓66，且螺栓66與水平板之間可相對(duì)滑動(dòng)，螺栓66的下端套有螺母，該螺母位于水平板的下方，用于限制螺栓66的位移。螺栓66的中部套裝彈簧64，螺栓66的上端通過(guò)螺母或其他固定件固定在支架1上，即彈簧64位于所述水平板與支架1之間。此外，螺栓66上、彈簧64的上方還可設(shè)置螺母，螺母稍微擰緊，配合彈簧64下方的彈簧承托板65，令彈簧64處于微壓縮的狀態(tài)。由于刮渣板61在刮渣過(guò)程中，容易碰到濾網(wǎng)3上的大塊廢渣，廢渣隨滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮渣板61扭轉(zhuǎn)，而刮渣板61在扭轉(zhuǎn)過(guò)程中，帶動(dòng)刮渣軸62扭轉(zhuǎn)，刮渣軸62帶動(dòng)彈簧承托板65轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧承托板65沿螺栓66滑動(dòng)，且其向上移動(dòng)的一端壓縮彈簧64，彈簧64的反向彈力限制其優(yōu)選地移動(dòng)。上述設(shè)置能夠給刮渣板61提供可活動(dòng)的彈性空間，對(duì)于刮渣軸62和刮渣板61起保護(hù)的作用，避免零件損壞。作為優(yōu)選，本發(fā)明還在刮渣組件6的上方設(shè)置有噴嘴，噴嘴固定在支架1上，可通入水流，用于沖洗刮渣板61和濾網(wǎng)3上的廢渣，使之及時(shí)掉下，避免堆積。優(yōu)選地，如圖3、圖5所示，所述污水處理裝置還包括設(shè)置在所述滾筒2中的廢渣收集盤(pán)7，所述廢渣收集盤(pán)7位于所述刮渣板61的下方。其中，廢渣收集盤(pán)7用于收集刮渣板61所刮下的廢渣，定時(shí)取出倒掉，避免滾筒2中的廢渣堆積，影響過(guò)濾效果。廢渣收集盤(pán)7的底部可設(shè)置細(xì)孔，用于將廢渣中的液體濾出，進(jìn)一步節(jié)約拋光液成本。廢渣收集盤(pán)7上還可設(shè)置把手，便于從滾筒2中抽出。優(yōu)選地，如圖3所示，所述污水處理裝置還包括擋水板8和導(dǎo)軌9，所述擋水板8設(shè)置在所述滾筒2的兩端，所述導(dǎo)軌9穿過(guò)所述滾筒2，兩端分別固定在所述擋水板8上，所述導(dǎo)軌9用于承托所述廢渣收集盤(pán)7。其中，擋水板8用于阻擋向外飛濺的污水。導(dǎo)軌9沿滾筒2的軸向設(shè)置，優(yōu)選為兩根或以上。廢渣收集盤(pán)7置于導(dǎo)軌9上，沿導(dǎo)軌9向滾筒2中滑進(jìn)滑出，使取放更加便捷。優(yōu)選地，如圖1、圖2所示，所述污水處理裝置還包括：第一過(guò)濾盤(pán)10和第一儲(chǔ)液箱11，所述第一過(guò)濾盤(pán)10位于所述滾筒2的下方，所述第一儲(chǔ)液箱11位于所述第一過(guò)濾盤(pán)10的下方，所述第一儲(chǔ)液箱11的底部設(shè)有第一出水孔。其中，污水經(jīng)過(guò)濾后從滾筒2上的篩孔中流出，經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾盤(pán)10再次過(guò)濾后，流入第一儲(chǔ)液箱11中。第一過(guò)濾盤(pán)10優(yōu)選比濾網(wǎng)3更為細(xì)密的材料或結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)V網(wǎng)3遺漏的小廢渣再濾出。第一過(guò)濾盤(pán)10也可以選擇具有吸附作用的材料，比如含活性炭材料，從而去除污水中的異味等。第一出水孔用于向外排水。優(yōu)選地，如圖1、圖2所示，所述污水處理裝置還包括第二過(guò)濾盤(pán)12和第二儲(chǔ)液箱13，所述第二儲(chǔ)液箱13位于所述第二過(guò)濾盤(pán)12下方，所述第二儲(chǔ)液箱13的底部設(shè)有第二出水孔。其中，污水經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾盤(pán)10過(guò)濾后，再由第二過(guò)濾盤(pán)12進(jìn)行過(guò)濾，得到的水流入第二儲(chǔ)液箱13中。第二過(guò)濾盤(pán)12優(yōu)選比第一過(guò)濾盤(pán)10更為細(xì)密的材料和結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)⑽鬯械谝贿^(guò)濾盤(pán)10遺漏的微小廢渣再濾出。優(yōu)選地，第二過(guò)濾盤(pán)12也可以包含具有吸附作用的材料，比如含有針對(duì)性吸附污水中某種物質(zhì)的吸附劑，從而進(jìn)一步去除污水中的某些物質(zhì)，得到更為優(yōu)質(zhì)的液體。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置多重設(shè)備對(duì)污水進(jìn)行多次過(guò)濾，能夠?qū)⑽鬯械拇笮U渣和異味徹底從水中分離。而將三重過(guò)濾設(shè)備全部設(shè)置在一個(gè)支架1上，形成一體化裝置，在使用過(guò)程中，能夠簡(jiǎn)化人工操作步驟以及搬運(yùn)設(shè)備的麻煩，提高污水處理效率。此外，如圖1所示，本發(fā)明的支架1底部還設(shè)置有滾輪和支腿，既可以在需要移動(dòng)時(shí)直接移動(dòng)整個(gè)裝置，簡(jiǎn)便輕??；又能夠在需要固定時(shí)打下支腿，將本裝置固定在地面上。優(yōu)選地，如圖1、圖2所示，所述污水處理裝置還包括第一抽水泵14和第二抽水泵15，所述第一抽水泵14與所述第一出水孔連通，用于將所述第一儲(chǔ)液箱11中的水抽放至所述第二過(guò)濾盤(pán)12上方；所述第二抽水泵15與所述第二出水孔連通。其中，作為優(yōu)選，如圖1所示，本發(fā)明還設(shè)置有過(guò)濾器17。第一抽水泵14通過(guò)第一出水孔，將第一儲(chǔ)液槽中的污水抽放至第二過(guò)濾盤(pán)12上方，第一抽水泵14與通向第二過(guò)濾盤(pán)12上方的管道之間，設(shè)有過(guò)濾器17。第二抽水泵15通過(guò)第二出水孔將第二儲(chǔ)液箱13中的水向外抽放，經(jīng)過(guò)輸出管道19運(yùn)輸?shù)礁飨鄳?yīng)的工序中。在第二抽水泵15和輸出管道19之間，設(shè)有過(guò)濾器17。兩個(gè)過(guò)濾器17的作用均是對(duì)污水中的廢渣和異味做優(yōu)選地分離。優(yōu)選地，如圖1所示，所述污水處理裝置還包括向所述滾筒2注入污水的入水管道16，所述入水管道16位于所述滾筒2中的一端密封，底部設(shè)有多個(gè)開(kāi)孔，所述開(kāi)孔的直徑沿所述密封端方向遞增。其中，入水管道16水平放置，由于向滾筒2中通入污水的過(guò)程中，入水管道16中的水流一般會(huì)趨向減弱，本發(fā)明通過(guò)將入水管道16底部的開(kāi)孔設(shè)置為沿密封端方向直徑遞增的方式，從而污水能夠均勻向下流出，并均勻分布在滾筒2中，避免水流分布不均而造成的濾網(wǎng)3局部堵塞問(wèn)題。或者，入水管道16設(shè)置為位于滾筒2內(nèi)的一端密封，且在位于滾筒2內(nèi)的該段管道的側(cè)面開(kāi)多個(gè)孔，每相鄰兩孔之間間隔相等，且每個(gè)孔的直徑一致。當(dāng)水流在該段入水管道16中積聚到一定高度后，污水則沿每個(gè)孔流出，均勻分布在滾筒2中。如圖1、圖2所示，本發(fā)明還設(shè)置有多個(gè)控制閥門(mén)18。入水管道16上、輸出管道19上、第一出水孔與第一抽水泵14之間、第二出水孔與第二抽水泵15之間，均可設(shè)置控制閥門(mén)18，用于控制水流的通閉和大小，該控制閥門(mén)18優(yōu)選球閥。需要說(shuō)明，在本發(fā)明實(shí)施例中凡是涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于起區(qū)分技術(shù)特征的作用，而不能理解為明示或暗示其相對(duì)重要性、先后順序，以及所指示技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的技術(shù)特征可以理解為至少包括一個(gè)該技術(shù)特征。其次，本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。最后，以上所述的僅為本發(fā)明的部分或優(yōu)選實(shí)施例，無(wú)論是文字還是附圖都不能因此限制本發(fā)明保護(hù)的范圍，凡是在與本發(fā)明一個(gè)整體的構(gòu)思下，利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12