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      一種新型插入式塔盤組連接結構的制作方法

      文檔序號:12849762閱讀:266來源:國知局
      一種新型插入式塔盤組連接結構的制作方法與工藝

      [技術領域]

      本發(fā)明是一類用于氣液或是液液系統(tǒng)的分級接觸傳質設備,廣泛適用于石油、石油化工、化學工業(yè)領域內等大型化工裝置中。

      [

      背景技術:
      ]

      塔設備是化工、石油化工和煉油等生產中最重要的設備之一,根據其內件結構可以分為板式塔和填料塔。其中,板式塔約占塔設備總數的80%。在板式塔中,塔盤板分為整塊式和分塊式兩種。國內外廣泛使用的大型塔塔板,均為由螺栓、卡子聯(lián)接的兩塊或多塊塔盤板搭接的結構型式,通常降液板、受液盤與塔盤板搭接25-30mm,由螺栓、卡子等連接件連接。

      采用此種連接方式存在以下幾點不足:1、連接件的使用數量較多,結構相對較為復雜;2、成本高且不易安裝、費工時;3、搭接處浮閥、固閥或是篩孔之間間距較遠(大約105mm左右),減少了有效氣液接觸區(qū)面積,從而易形成短路,導致降低了生產能力和傳質效率。

      [

      技術實現(xiàn)要素:
      ]

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺陷,提供一種新型插入式塔盤組連接結構。

      為實現(xiàn)上述目的,設計一種新型插入式塔盤組連接結構,包括至少三塊塔盤板、降液板以及受液盤,其特征在于,塔盤板與塔盤板之間、降液板與塔盤板之間、受液盤與塔盤板之間均采用插入式鉸接結構,相鄰兩塊塔盤板的交界面即為鉸接面,其中一塊塔盤板的鉸接面處設有自支梁,自支梁上側向內依次開有若干等間距的插入孔,另一塊塔盤板的鉸接面處側加工與插入孔相對應的插入舌,每個插入舌上設有限位突塊,插入舌插入插入孔完成鉸接;

      降液板與塔盤板的交界面即為鉸接面,降液板的鉸接面沖壓成壓彎面,沿壓彎面處依次開插入孔,與之搭接的塔盤板鉸接面上設有插入舌相對應,每個插入舌上設有限位突塊,插入舌插入插入孔完成鉸接;

      受液盤與塔盤板的交界面即為鉸接面,受液盤的鉸接面處加工有與插入舌相對應的插入孔,與之搭接的塔盤板鉸接面上設有插入舌相對應,每個插入舌上設有限位突塊,插入舌插入插入孔完成鉸接。

      插入舌上的限位突塊具有傾斜度,插入舌以8°-90°的傾角插入與之相對應的插入孔中,后將相鄰兩塊板平置,則插入舌與插入孔相互鉸接。

      塔盤板與塔盤板、降液板與塔盤板、受液盤與塔盤板連接后再同一平面上,連接時板面完全平整,兩塊塔盤板緊密貼合,其連接縫隙較小,不會造成漏液。

      塔盤板為長方形薄板,薄板的一側固定有l(wèi)形自支梁,l形自支梁的兩側分別從塔盤板側邊向內縮進30-50mm,薄板面上還開有浮閥孔。

      降液板由出口堰板、擋液板兩部分組成,均由一塊薄板分別沖壓成壓彎面,降液板與插入式塔盤板搭接處的兩側分別從塔盤板側邊向內縮進30-50mm。

      受液盤與插入式塔盤板搭接處的兩側分別從塔盤板側邊向內縮進30-50mm,。

      本發(fā)明的插入搭接式塔盤結構,塔盤板之間以及降液板與塔盤板、受液盤與塔盤板通過插入的方式鉸接在一起,節(jié)省了連接件,降低了制造成本,安裝更加方便。同時縮小了塔盤板搭接處浮閥、固閥或篩孔的間距,并且塔盤板與塔盤板、降液板與塔盤、受液盤與塔盤連接后再同一平面上,克服了其他技術在連接時塔盤板不平整的弊病,且安裝簡便,不浪費工時,縮小了搭接處浮閥、固閥或是篩孔之間間距較遠,加大有效氣液接觸區(qū)面積,導致提高了生產能力和傳質效率。

      [附圖說明]

      圖1為插入式塔盤安裝圖

      圖2為插入式塔盤板結構側剖視圖;

      圖3為插入式塔盤板結構俯視圖;

      圖4為降液板插入孔示意圖;

      圖5為降液板與插入式塔盤板搭接結構側剖視圖;

      圖6為受液盤與插入式塔盤板搭接結構側剖視圖;

      圖7為受液盤插入孔示意圖;

      圖中標記說明

      1降液板,2塔盤板,3受液盤,4連接件,5閥孔,6自支架,7插入舌,8插入孔。

      [具體實施方式]

      現(xiàn)結合附圖及實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步闡述,相信對本領域技術人員來說是清楚的。

      一種新型插入式塔盤組連接結構,如圖1所示,包括至少三塊塔盤板、降液板以及受液盤,其特征在于,塔盤板與塔盤板之間、降液板與塔盤板之間、受液盤與塔盤板之間均采用插入式鉸接結構,

      如圖2-3所示,塔盤板為長方形薄板,薄板的一側固定有l(wèi)形自支梁,l形自支梁的兩側分別從塔盤板側邊向內縮進30-50mm,薄板面上還開有浮閥孔。相鄰兩塊塔盤板的交界面即為鉸接面,其中一塊塔盤板的鉸接面處設有自支梁,自支梁上側向內依次開有若干等間距的插入孔,另一塊塔盤板的鉸接面處側加工與插入孔相對應的插入舌,每個插入舌上設有限位突塊,插入舌插入插入孔完成鉸接;

      如圖4-5所示,降液板由出口堰板、擋液板兩部分組成,均由一塊薄板分別沖壓成壓彎面,降液板與插入式塔盤板搭接處的兩側分別從塔盤板側邊向內縮進30-50mm。降液板與塔盤板的交界面即為鉸接面,降液板的鉸接面沖壓成壓彎面,沿壓彎面處依次開插入孔,與之搭接的塔盤板鉸接面上設有插入舌相對應,每個插入舌上設有限位突塊,插入舌插入插入孔完成鉸接;

      如圖6-7所示,受液盤與插入式塔盤板搭接處的兩側分別從塔盤板側邊向內縮進30-50mm。受液盤與塔盤板的交界面即為鉸接面,受液盤的鉸接面處加工有與插入舌相對應的插入孔,與之搭接的塔盤板鉸接面上設有插入舌相對應,每個插入舌上設有限位突塊,插入舌插入插入孔完成鉸接。

      插入舌上的限位突塊具有傾斜度,插入舌以8°-90°的傾角插入與之相對應的插入孔中,后將相鄰兩塊板平置,則插入舌與插入孔相互鉸接。

      塔盤板與塔盤板、降液板與塔盤板、受液盤與塔盤板連接后再同一平面上,連接時板面完全平整,兩塊塔盤板緊密貼合,其連接縫隙較小,不會造成漏液。



      技術特征:

      技術總結
      本發(fā)明是一種新型插入式塔盤組連接結構,其特征在于,塔盤板與塔盤板、降液板與塔盤板、受液盤與塔盤板之間均采用插入式鉸接結構,相鄰兩塊塔盤板的交界面即為鉸接面,其中一塊塔盤板的鉸接面處設有自支梁,自支梁上開有若干等間距的插入孔,另一塊塔盤板的鉸接面處與插入孔相對應的插入舌,降液板的鉸接面處依次開插入孔,與之搭接的塔盤板鉸接面上設有插入舌相對應,受液盤的鉸接面處加工有與插入舌相對應的插入孔,與之搭接的塔盤板鉸接面上設有插入舌相對應,每個插入舌上設有限位突塊,插入舌插入插入孔完成鉸接。塔盤板之間以及降液板與塔盤板、受液盤與塔盤板通過插入的方式鉸接在一起,節(jié)省連接件,降低制造成本,安裝更加方便。

      技術研發(fā)人員:倪飛;倪加福
      受保護的技術使用者:倪飛
      技術研發(fā)日:2017.07.28
      技術公布日:2017.11.03
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