本發(fā)明涉及一種攪拌軸,尤其是涉及一種用于潤滑油生產(chǎn)的高效攪拌軸。
背景技術(shù):
潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?;A(chǔ)油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,用量很大,但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。添加劑是近代高級(jí)潤滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學(xué)性質(zhì),對(duì)潤滑油賦予新的特殊性能,或加強(qiáng)其原來具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能,對(duì)添加劑精心選擇,仔細(xì)平衡,進(jìn)行合理調(diào)配,是保證潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。在向潤滑油的基礎(chǔ)油中添加添加劑之后,需要攪拌基礎(chǔ)油與添加劑,以使兩者混合均勻,使其在工作時(shí)性能更優(yōu)越,更穩(wěn)定。
目前,現(xiàn)有的潤滑油攪拌混合方式大多采用將基礎(chǔ)油和添加劑各自輸入攪拌罐中,通過攪拌軸和攪拌槳葉進(jìn)行攪拌混合,但是現(xiàn)有的攪拌軸存在混合效率低和混合效果差的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種高效潤滑油攪拌軸,以解決現(xiàn)有技術(shù)中潤滑油攪拌軸存在混合效率低和混合效果差的問題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種高效潤滑油攪拌軸,其包括攪拌桶體和攪拌軸,所述攪拌桶體內(nèi)接入基礎(chǔ)油輸送管,所述攪拌軸通過軸承能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述攪拌桶體上,所述攪拌軸通過聯(lián)軸器連接攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,其中,所述攪拌軸的頂部設(shè)置有容置腔,所述容置腔沿高度方向上開設(shè)有若干個(gè)第一通孔,所述容置腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)油管,所述導(dǎo)油管的管壁上沿高度方向開設(shè)有若干個(gè)第二通孔,所述導(dǎo)油管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接添加劑輸送管。
特別地,所述第一通孔和第二通孔上下交錯(cuò)分布。
特別地,所述攪拌軸上于最高的第一通孔的上方設(shè)置有用于分散添加劑的擴(kuò)散板,經(jīng)第二通孔噴出的添加劑噴射到擴(kuò)散板上后散開落入攪拌桶體內(nèi)。
特別地,所述攪拌軸的底部為實(shí)心結(jié)構(gòu),實(shí)心部分上固定有攪拌槳葉。
特別地,所述攪拌槳葉上固定有若干個(gè)利于混合的小槳葉。
本發(fā)明的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述高效潤滑油攪拌軸內(nèi)通入添加劑,攪拌軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),將添加劑混合分散后落入攪拌桶體內(nèi),再通過攪拌軸與基礎(chǔ)油進(jìn)行混合。不僅結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)精巧;而且提高了攪拌效率和潤滑油的混合質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的高效潤滑油攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
請(qǐng)參閱圖1所示,圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的高效潤滑油攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)施例中,一種高效潤滑油攪拌軸包括攪拌桶體1和攪拌軸2,所述攪拌桶體1內(nèi)接入基礎(chǔ)油輸送管,通過基礎(chǔ)油輸送管往攪拌桶體1內(nèi)注入基礎(chǔ)油,所述攪拌軸2通過軸承3能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述攪拌桶體1上,所述攪拌軸2通過聯(lián)軸器4連接攪拌電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸,所述攪拌電機(jī)5驅(qū)動(dòng)攪拌軸2旋轉(zhuǎn),所述攪拌軸2的頂部為空心結(jié)構(gòu),底部為實(shí)心結(jié)構(gòu),其中,空心部分設(shè)置有容置腔6,所述容置腔6沿高度方向上開設(shè)有若干個(gè)第一通孔7,所述容置腔6內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)油管8,所述導(dǎo)油管8的管壁上沿高度方向開設(shè)有若干個(gè)第二通孔9,所述導(dǎo)油管8通過旋轉(zhuǎn)接頭10連接添加劑輸送管,所述添加劑輸送管往所述導(dǎo)油管8中注入高壓添加劑。
所述第一通孔7和第二通孔9上下交錯(cuò)分布,所述攪拌軸2上于最高的第一通孔7的上方設(shè)置有用于分散添加劑的擴(kuò)散板11,所述擴(kuò)散板11呈傘形結(jié)構(gòu),高壓添加劑送入導(dǎo)向管6中,經(jīng)第二通孔9進(jìn)入容置腔6內(nèi),攪拌軸2在高速旋轉(zhuǎn)的過程中經(jīng)第一通孔7將高壓添加劑甩出,最終噴射到擴(kuò)散板11上后散開落入攪拌桶體1內(nèi)。
所述攪拌軸2的實(shí)心部分上固定有攪拌槳葉12。所述攪拌槳葉12上固定有若干個(gè)利于混合的小槳葉13。
以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述事例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。