本發(fā)明涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種n,n-二甲基苯甲酰胺制備用廢液處理裝置。
背景技術(shù):
n,n-二甲基苯甲酰胺制備過程中會(huì)產(chǎn)生廢液,廢液為液相與固相的混合物,需要將兩者分離才能更好的進(jìn)行廢液再利用,直接將廢液排掉不僅浪費(fèi)資源,更加會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種n,n-二甲基苯甲酰胺制備用廢液處理裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種n,n-二甲基苯甲酰胺制備用廢液處理裝置,包括支撐架,所述支撐架的頂端固定安裝有存液罐,所述液罐的頂端開設(shè)有進(jìn)液口,所述存液罐的正下方設(shè)有處理箱,所述存液罐與處理箱之間固定連接有連接管,所述連接管上安裝有第一水閥,所述第一水閥的控制部分固定安裝有第一齒輪,所述處理箱的頂端分固定安裝有控制器和第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定安裝有第二齒輪,所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合,所述處理箱的頂端內(nèi)壁上固定安裝有固定桿,所述固定桿上設(shè)有滑動(dòng)腔,所述滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)腔的內(nèi)壁上固定安裝有壓力傳感器,所述滑動(dòng)桿的底端固定安裝有漂浮塊,所述處理箱的底端固定安裝有出液管,所述出液管的正下方設(shè)有液相存放箱,所述液相存放箱遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)設(shè)有支撐柱,所述支撐柱的頂端固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定連接有連接塊,所述連接塊靠近支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)安裝有過濾網(wǎng),所述固定環(huán)的頂端固定安裝有第三旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定安裝有第三齒輪,所述出液管上安裝有第二水閥,所述第二水閥的控制部分固定安裝有第四齒輪,所述第三齒輪與第四齒輪相嚙合,所述支撐柱遠(yuǎn)離液相存放箱的一側(cè)設(shè)有固相存放箱。
優(yōu)選的,所述滑動(dòng)桿的頂端固定連接有擠壓塊,所述擠壓塊為圓柱體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述控制器的型號(hào)為had-sc200控制器或hach-sc200控制器。
優(yōu)選的,所述固定環(huán)位于出液管的正下方,且固定環(huán)的直徑大于出液管的直徑。
優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定套設(shè)有套設(shè)環(huán),所述套設(shè)環(huán)的一側(cè)固定安裝有把手,所述把手為l形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)均與控制器的輸出端電性連接,所述壓力傳感器與控制器的輸入端電性連接。
本發(fā)明的有益效果是:通過第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)的設(shè)置,使得水閥可自動(dòng)關(guān)閉;通過第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置,使得固定環(huán)可自動(dòng)轉(zhuǎn)到固相存放箱的正上方,并將過濾的雜質(zhì)導(dǎo)入到固相存放箱內(nèi);當(dāng)水位達(dá)到特定高度時(shí),壓力傳感器會(huì)通知控制器控制第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)更加自主化,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,設(shè)有傳感器和控制器,可自動(dòng)將廢液中的液相和固相分離處理。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種n,n-二甲基苯甲酰胺制備用廢液處理裝置的正視剖面圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種n,n-二甲基苯甲酰胺制備用廢液處理裝置的處理箱剖面圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種n,n-二甲基苯甲酰胺制備用廢液處理裝置的原理框圖。
圖中:1支撐架、2存液罐、3處理箱、4連接管、5第一水閥、6第一齒輪、7控制器、8第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、9第二齒輪、10固定桿、11滑動(dòng)腔、12滑動(dòng)桿、13壓力傳感器、14漂浮塊、15出液管、16液相存放箱、17支撐柱、18第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、19第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、20第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、21固定環(huán)、22擠壓塊、23套設(shè)環(huán)、24把手、25固相存放箱、26第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種n,n-二甲基苯甲酰胺制備用廢液處理裝置,包括支撐架1,支撐架1的頂端固定安裝有存液罐2,液罐2的頂端開設(shè)有進(jìn)液口,存液罐2的正下方設(shè)有處理箱3,存液罐2與處理箱3之間固定連接有連接管4,連接管4上安裝有第一水閥5,第一水閥5的控制部分固定安裝有第一齒輪6,處理箱3的頂端分固定安裝有控制器7和第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)8,第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的輸出軸固定安裝有第二齒輪9,第二齒輪9與第一齒輪6相嚙合,處理箱3的頂端內(nèi)壁上固定安裝有固定桿10,固定桿10上設(shè)有滑動(dòng)腔11,滑動(dòng)腔11內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿12,滑動(dòng)腔11的內(nèi)壁上固定安裝有壓力傳感器13,滑動(dòng)桿12的底端固定安裝有漂浮塊14,處理箱3的底端固定安裝有出液管15,出液管15的正下方設(shè)有液相存放箱16,液相存放箱16遠(yuǎn)離支撐架1的一側(cè)設(shè)有支撐柱17,支撐柱17的頂端固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)18,第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)18的輸出軸上固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿19,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿19的頂端固定連接有連接塊,連接塊靠近支撐架1的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿20,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿20的一端固定連接有固定環(huán)21,固定環(huán)21內(nèi)安裝有過濾網(wǎng),固定環(huán)21的頂端固定安裝有第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)26,第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)26的輸出軸固定安裝有第三齒輪,出液管15上安裝有第二水閥,第二水閥的控制部分固定安裝有第四齒輪,第三齒輪與第四齒輪相嚙合,支撐柱17遠(yuǎn)離液相存放箱16的一側(cè)設(shè)有固相存放箱25。
本實(shí)施例中,存液罐2內(nèi)的廢液通過連接管4流入到處理箱3內(nèi),當(dāng)漂浮塊14由于浮力帶動(dòng)擠壓塊22擠壓壓力傳感器13時(shí),控制器7控制第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)并將水閥5關(guān)閉,控制器7控制第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)26將第二水閥打開,廢液流入到出液管15內(nèi)經(jīng)固定環(huán)21過濾,液相流入到液相存放箱16內(nèi),固相留在固定環(huán)21內(nèi),過濾完成后,控制器7控制第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)26將第二水閥關(guān)閉并控制第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定環(huán)21轉(zhuǎn)動(dòng)到固相存放箱25的正上方,工作人員通過把手24將固定環(huán)21翻轉(zhuǎn)180度即可將固相殘?jiān)鼘?dǎo)入到固相存放箱25內(nèi),然后控制器7控制第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)并將第一水閥5打開,如此循環(huán)工作。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。