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      一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11316191閱讀:247來源:國知局
      一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于建筑材料制造領(lǐng)域,具體的說是一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      干粉涂料與現(xiàn)有普遍使用的液體涂料相比,其具備顯著的倉儲(chǔ)和運(yùn)輸優(yōu)勢,且干粉涂料還具備不需添加有機(jī)溶劑的環(huán)保優(yōu)勢而使其必然成為裝飾領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。但與其他已有干粉涂料一致的,現(xiàn)有的攪拌設(shè)備使得干粉涂料與水完全混合均勻并不容易,往往在長時(shí)間混合后仍然具有一定量的干粉顆粒,將這樣制備得到的液態(tài)涂料涂抹于墻面后不可避免地出現(xiàn)墻面不平整、不光滑的問題,嚴(yán)重影響墻面美觀且影響墻面的裝飾質(zhì)量。

      現(xiàn)有技術(shù)中公告號(hào)為cn206262422u的一項(xiàng)中國專利公開了一種干粉涂料攪拌裝置,該技術(shù)方案包括主體和差速電機(jī),主體內(nèi)被過濾網(wǎng)分隔為多個(gè)攪拌部和下料部,差速電機(jī)位于主體上方,差速電機(jī)兩個(gè)半軸上分別連有轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二,轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二下端貫穿延伸至攪拌部內(nèi),轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二上對(duì)應(yīng)于每個(gè)攪拌部分別設(shè)有攪拌裝置一和攪拌裝置二。該技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了干粉和水的攪拌研磨,但該技術(shù)方案仍具有以下缺陷:該技術(shù)方案采用將水和干粉的混合物注入主體內(nèi)部進(jìn)行攪拌,容易使干粉和水混合不均勻,致使干粉涂料質(zhì)量下降且該設(shè)計(jì)方案采用兩級(jí)攪拌,使干粉涂料成品制作時(shí)間長,生產(chǎn)效率低;該技術(shù)方案中攪拌裝置一和攪拌裝置二之間間隙大小固定,使該技術(shù)方案只能研磨固定大小顆粒的干粉,當(dāng)干粉顆粒過大時(shí),干粉顆粒不能進(jìn)入攪拌裝置一和攪拌裝置二之間的空隙致使該設(shè)計(jì)方案失效。

      鑒于此,本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),能夠使干粉和水?dāng)嚢韪鶆颍疫m用于不同大小顆粒的干粉,適用范圍較廣,具體有益效果如下:

      1.本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其采用主體、轉(zhuǎn)動(dòng)模塊、注水模塊和固定件相配合的方式,實(shí)現(xiàn)了干粉涂料攪拌過程中的邊加水邊攪拌,使干粉和水?dāng)嚢韪浞郑⑼ㄟ^主體、注水模塊和固定件之間的多級(jí)研磨作用,使干粉顆粒研磨更充分,提高了干粉涂料的質(zhì)量,進(jìn)一步的,通過調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的間隙,使本發(fā)明適用于不同大小顆粒的干粉。

      2.本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其注水模塊中設(shè)有注水螺栓、注水軸和轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括上轉(zhuǎn)動(dòng)件和下轉(zhuǎn)動(dòng)件,上轉(zhuǎn)動(dòng)件和下轉(zhuǎn)動(dòng)件結(jié)構(gòu)相同,上轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有水道、環(huán)形孔、進(jìn)水口和出水口,水從注水螺栓注入,依次經(jīng)過注水軸和注水圓管進(jìn)入上轉(zhuǎn)動(dòng)件和下轉(zhuǎn)動(dòng)件的水道中,并最終由出水口排到環(huán)形孔外,從環(huán)形孔排出的水與干粉混合,從而實(shí)現(xiàn)了干粉與水的混合。

      3.本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其轉(zhuǎn)動(dòng)模塊中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方設(shè)有凹槽,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)位于凹槽內(nèi)的注水圓管轉(zhuǎn)動(dòng),注水圓管帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)作用使轉(zhuǎn)動(dòng)件表面附著的干粉和水混合攪拌,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)件對(duì)干粉涂料的攪拌作用,轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)作用和轉(zhuǎn)動(dòng)件的注水作用相配合,實(shí)現(xiàn)了干粉涂料的邊攪拌邊注水,使干粉和水?dāng)嚢韪浞?,提高了干粉涂料的質(zhì)量。

      4.本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其固定件表面、轉(zhuǎn)動(dòng)件表面和側(cè)板內(nèi)側(cè)面設(shè)有研磨凸起,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)到覆蓋固定件上的環(huán)形孔時(shí),干粉和水的混合料物掉落在轉(zhuǎn)動(dòng)件上,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),附著在轉(zhuǎn)動(dòng)件表面的混料隨轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件的研磨凸起間進(jìn)行研磨作用;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨過的混料掉落至下一轉(zhuǎn)動(dòng)件表面,下一轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間配合作用對(duì)混料進(jìn)行二次研磨,二次研磨后的混料再掉落至下一轉(zhuǎn)動(dòng)件表面進(jìn)行作用,最終實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對(duì)干粉顆粒的多級(jí)研磨,提高了干粉涂料的質(zhì)量。

      5.本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其注水螺栓與注水座螺接,通過旋轉(zhuǎn)注水螺栓可實(shí)現(xiàn)注水軸的上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步的,實(shí)現(xiàn)了與注水軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)件的上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間空隙的大小調(diào)整,從而使本發(fā)明適用于不同大小顆粒的干粉。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其采用主體、轉(zhuǎn)動(dòng)模塊、注水模塊和固定件相配合的方式,實(shí)現(xiàn)了干粉涂料攪拌過程中的邊加水邊攪拌,提高了本發(fā)明的自動(dòng)化程度,使干粉和水?dāng)嚢璩浞?,并通過主體、注水模塊和固定件之間的多級(jí)研磨作用,使干粉顆粒研磨更充分,提高了干粉涂料的質(zhì)量,進(jìn)一步的,通過調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的間隙,使本發(fā)明適用于不同大小顆粒的干粉。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),包括主體、轉(zhuǎn)動(dòng)模塊、注水模塊、固定件、進(jìn)料口和出料口,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)模塊與主體連接并局部位于主體內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)模塊用于攪拌混料;所述的注水模塊與主體連接并貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)模塊,所述注水模塊用于向主體內(nèi)注水及研磨混料;所述主體內(nèi)部設(shè)有若干固定件,所述固定件用于研磨混料;所述的進(jìn)料口位于主體上方并與主體固連,所述進(jìn)料口用于向主體內(nèi)添加干粉;所述的出料口位于主體下方并與主體固連,出料口用于輸出成品涂料。

      所述主體包括上蓋板、側(cè)板、過濾座、下底板和支腿,所述上蓋板位于側(cè)板上方并與側(cè)板通過螺栓連接,所述過濾座位于側(cè)板下方并與側(cè)板固連,所述下底板位于過濾座下方并與過濾座固連,所述下底板與出料口相通,所述支腿位于下底板下方。

      所述過濾座中間設(shè)有盲孔,所述過濾座四周設(shè)有對(duì)稱布置的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)用于過濾混料中大的顆粒物。

      所述轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)座、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、推力圓柱軸承、軸承墊圈和軸端套筒,所述電機(jī)座與上蓋板固接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)位于電機(jī)座上并與電機(jī)座連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過推力圓柱軸承與過濾座中間的盲孔相配合,所述軸承墊圈位于推力圓柱軸承下方并用于保護(hù)推力圓柱軸承,所述軸端套筒位于盲孔上方并與過濾座通過螺栓連接。

      優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸并在下方設(shè)有對(duì)稱布置的凹槽。

      所述注水模塊包括注水螺栓、注水座、注水密封圈、注水墊圈、推力球軸承、注水軸和轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述注水座與上蓋板可拆卸連接,所述注水螺栓與注水座螺接,通過旋轉(zhuǎn)注水螺栓可以實(shí)現(xiàn)注水螺栓的上下運(yùn)動(dòng),所述注水螺栓中間設(shè)有注水孔,所述注水軸通過推力球軸承與注水孔相配合,所述注水軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)模塊中的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述注水墊圈位于推力球軸承上方并與注水軸相連接,所述注水密封圈位于注水墊圈上方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與注水軸連接。

      所述注水軸為空心軸,所述注水軸上設(shè)有若干對(duì)稱布置的注水圓管,所述注水圓管與注水軸相連通。工作時(shí),工作人員向注水螺栓的注水孔中注入水,水經(jīng)過注水密封圈進(jìn)入注水軸的通孔中,注水軸中的水經(jīng)過注水軸上的注水圓管進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件中。工作時(shí),工作人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)注水螺栓,注水螺栓向上運(yùn)動(dòng),注水螺栓通過推力球軸承帶動(dòng)注水軸向上運(yùn)動(dòng),注水軸上的注水圓管沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的凹槽向上滑動(dòng),注水圓管帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間的擠壓作用,轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件表面設(shè)有研磨凸起,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)混料在轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間的研磨作用。工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸凹槽中的注水圓管轉(zhuǎn)動(dòng),注水圓管帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)件對(duì)混料的攪拌作用。

      所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括上轉(zhuǎn)動(dòng)件和下轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件和下轉(zhuǎn)動(dòng)件結(jié)構(gòu)相同,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件、注水圓管和下轉(zhuǎn)動(dòng)件通過螺栓相連,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件為圓形,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件沿半徑向外設(shè)有若干大小不同的環(huán)形孔,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有水道、進(jìn)水口和出水口,從進(jìn)水圓管注入的水經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入水道中,水道中的水經(jīng)上轉(zhuǎn)動(dòng)件上的出水口排出至環(huán)形孔內(nèi),所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件和下轉(zhuǎn)動(dòng)件上的水道合并形成完整的水腔。

      優(yōu)選的,所述固定件通過螺栓與主體的側(cè)板固定并通過料密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述固定件結(jié)構(gòu)與上轉(zhuǎn)動(dòng)件相同。工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)并且轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件表面的研磨凸起相接觸,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)到覆蓋固定件上的環(huán)形孔時(shí),干粉和水的混合料物掉落在轉(zhuǎn)動(dòng)件上,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),附著在轉(zhuǎn)動(dòng)件表面的混料隨轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件的研磨凸起間進(jìn)行研磨作用;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨過的混料掉落至下一轉(zhuǎn)動(dòng)件表面,下一轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間配合作用對(duì)混料進(jìn)行二次研磨,二次研磨后的混料再掉落至下一轉(zhuǎn)動(dòng)件表面進(jìn)行作用,最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)干粉中顆粒的多級(jí)研磨,提高了干粉涂料的質(zhì)量。

      優(yōu)選的,所述固定件表面、轉(zhuǎn)動(dòng)件表面和側(cè)板內(nèi)側(cè)面設(shè)有研磨凸起。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1.本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其采用主體、轉(zhuǎn)動(dòng)模塊、注水模塊和固定件相配合的方式,實(shí)現(xiàn)了干粉涂料攪拌過程中的邊加水邊攪拌,使干粉和水?dāng)嚢韪浞郑⑼ㄟ^主體、注水模塊和固定件之間的多級(jí)研磨作用,使干粉顆粒研磨更充分,提高了干粉涂料的質(zhì)量,進(jìn)一步的,通過調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的間隙,使本發(fā)明適用于不同大小顆粒的干粉。

      2.本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其注水模塊中設(shè)有注水螺栓、注水軸和轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括上轉(zhuǎn)動(dòng)件和下轉(zhuǎn)動(dòng)件,上轉(zhuǎn)動(dòng)件和下轉(zhuǎn)動(dòng)件結(jié)構(gòu)相同,上轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有水道、環(huán)形孔、進(jìn)水口和出水口,水從注水螺栓注入,依次經(jīng)過注水軸和注水圓管進(jìn)入上轉(zhuǎn)動(dòng)件和下轉(zhuǎn)動(dòng)件的水道中,并最終由出水口排到環(huán)形孔外,從環(huán)形孔排出的水與干粉混合,從而實(shí)現(xiàn)了干粉與水的混合。

      3.本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其轉(zhuǎn)動(dòng)模塊中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方設(shè)有凹槽,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)位于凹槽內(nèi)的注水圓管轉(zhuǎn)動(dòng),注水圓管帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)作用使轉(zhuǎn)動(dòng)件表面附著的干粉和水混合攪拌,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)件對(duì)干粉涂料的攪拌作用,轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)作用和轉(zhuǎn)動(dòng)件的注水作用相配合,實(shí)現(xiàn)了干粉涂料的邊攪拌邊注水,使干粉和水?dāng)嚢韪浞?,提高了干粉涂料的質(zhì)量。

      4.本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其固定件表面、轉(zhuǎn)動(dòng)件表面和側(cè)板內(nèi)側(cè)面設(shè)有研磨凸起,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)到覆蓋固定件上的環(huán)形孔時(shí),干粉和水的混合料物掉落在轉(zhuǎn)動(dòng)件上,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),附著在轉(zhuǎn)動(dòng)件表面的混料隨轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件的研磨凸起間進(jìn)行研磨作用;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨過的混料掉落至下一轉(zhuǎn)動(dòng)件表面,下一轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間配合作用對(duì)混料進(jìn)行二次研磨,二次研磨后的混料再掉落至下一轉(zhuǎn)動(dòng)件表面進(jìn)行作用,最終實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明對(duì)干粉顆粒的多級(jí)研磨,提高了干粉涂料的質(zhì)量。

      5.本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),其注水螺栓與注水座螺接,通過旋轉(zhuǎn)注水螺栓可實(shí)現(xiàn)注水軸的上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步的,實(shí)現(xiàn)了與注水軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)件的上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間空隙的大小調(diào)整,從而使本發(fā)明適用于不同大小顆粒的干粉。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      圖1是本發(fā)明的整體示意圖;

      圖2是圖1中a-a剖視圖;

      圖3是本發(fā)明的上轉(zhuǎn)動(dòng)件示意圖;

      圖中:主體1、上蓋板11、側(cè)板12、過濾座13、通孔131、過濾網(wǎng)132、盲孔133、下底板14、支腿15、轉(zhuǎn)動(dòng)模塊2、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21、電機(jī)座22、聯(lián)軸器23、轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、凹槽241、推力圓柱軸承25、軸承墊圈26、軸端套筒27、注水模塊3、注水螺栓31、注水座32、注水密封圈33、注水墊圈34、推力球軸承35、注水軸36、注水圓管361、轉(zhuǎn)動(dòng)件37、上轉(zhuǎn)動(dòng)件371、環(huán)形孔3711、水道3712,進(jìn)水口3713、出水口3714、下轉(zhuǎn)動(dòng)件372、固定件4、涂料密封圈41、進(jìn)料口5、出料口6。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

      如圖1至圖3所示,本發(fā)明所述的一種干粉涂料攪拌研磨系統(tǒng),包括主體1、轉(zhuǎn)動(dòng)模塊2、注水模塊3、固定件4、進(jìn)料口5和出料口6,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)模塊2與主體1連接并局部位于主體1內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)模塊2用于攪拌混料;所述的注水模塊3與主體1連接并貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)模塊2,所述注水模塊3用于向主體1內(nèi)注水及研磨混料;所述主體1內(nèi)部設(shè)有若干固定件4,所述固定件4用于研磨混料;所述的進(jìn)料口5位于主體1上方并與主體1固連,所述進(jìn)料口5用于向主體1內(nèi)添加干粉;所述的出料口6位于主體1下方并與主體1固連,出料口6用于輸出成品涂料。

      所述主體1包括上蓋板11、側(cè)板12、過濾座13、下底板14和支腿15,所述上蓋板11位于側(cè)板12上方并與側(cè)板12通過螺栓連接,所述過濾座13位于側(cè)板12下方并與側(cè)板12固連,所述下底板14位于過濾座13下方并與過濾座13固連,所述下底板14與出料口6相通,所述支腿15位于下底板14下方。

      所述過濾座13中間設(shè)有盲孔133,所述過濾座13四周設(shè)有對(duì)稱布置的通孔131,所述通孔131內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)132,所述過濾網(wǎng)132用于過濾混料中大的顆粒物。

      所述轉(zhuǎn)動(dòng)模塊2包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21、電機(jī)座22、聯(lián)軸器23、轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、推力圓柱軸承25、軸承墊圈26和軸端套筒27,所述電機(jī)座22與上蓋板11固接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21位于電機(jī)座22上并與電機(jī)座22連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21通過聯(lián)軸器23與轉(zhuǎn)動(dòng)軸24相連接并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24通過推力圓柱軸承25與過濾座13中間的盲孔133相配合,所述軸承墊圈26位于推力圓柱軸承25下方并用于保護(hù)推力圓柱軸承25,所述軸端套筒27位于盲孔133上方并與過濾座13通過螺栓連接。工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21通過聯(lián)軸器23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)。

      作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24為空心軸并在下方設(shè)有對(duì)稱布置的凹槽241。

      所述注水模塊3包括注水螺栓31、注水座32、注水密封圈33、注水墊圈34、推力球軸承35、注水軸36和轉(zhuǎn)動(dòng)件37,所述注水座32與上蓋板11可拆卸連接,所述注水螺栓31與注水座32螺接,通過旋轉(zhuǎn)注水螺栓31可以實(shí)現(xiàn)注水螺栓31的上下運(yùn)動(dòng),所述注水螺栓31中間設(shè)有注水孔,所述注水軸36通過推力球軸承35與注水孔相配合,所述注水軸36貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)模塊2中的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21、聯(lián)軸器23和轉(zhuǎn)動(dòng)軸24,所述注水墊圈34位于推力球軸承35上方并與注水軸36相連接,所述注水密封圈33位于注水墊圈34上方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件37與注水軸36連接。

      所述注水軸36為空心軸,所述注水軸36上設(shè)有若干對(duì)稱布置的注水圓管361,所述注水圓管361與注水軸36相連通。工作時(shí),工作人員向注水螺栓31的注水孔中注入水,水經(jīng)過注水密封圈33進(jìn)入注水軸36的通孔131中,注水軸36中的水經(jīng)過注水軸36上的注水圓管361進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件37中。工作時(shí),工作人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)注水螺栓31,注水螺栓31向上運(yùn)動(dòng),注水螺栓31通過推力球軸承35帶動(dòng)注水軸36向上運(yùn)動(dòng),注水軸36上的注水圓管361沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸24的凹槽241向上滑動(dòng),注水圓管361帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件37向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4之間的擠壓作用,轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4表面設(shè)有研磨凸起,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)混料在轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4之間的研磨作用。工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21通過聯(lián)軸器23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)軸24帶動(dòng)位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸24凹槽241中的注水圓管361轉(zhuǎn)動(dòng),注水圓管361帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件37轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)件37對(duì)混料的攪拌作用。

      所述轉(zhuǎn)動(dòng)件37包括上轉(zhuǎn)動(dòng)件371和下轉(zhuǎn)動(dòng)件372,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件371和下轉(zhuǎn)動(dòng)件372結(jié)構(gòu)相同,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件371、注水圓管361和下轉(zhuǎn)動(dòng)件372通過螺栓相連,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件371為圓形,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件371沿半徑向外設(shè)有若干大小不同的環(huán)形孔3711,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件371上設(shè)有水道3712,進(jìn)水口3713和出水口3714,從進(jìn)水圓管注入的水經(jīng)進(jìn)水口3713進(jìn)入水道3712中,水道3712中的水經(jīng)上轉(zhuǎn)動(dòng)件371上的出水口3714排出至環(huán)形孔3711內(nèi),所述上轉(zhuǎn)動(dòng)件371和下轉(zhuǎn)動(dòng)件372上的水道3712合并形成完整的水腔。

      作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述固定件4通過螺栓與主體1的側(cè)板12固定并通過涂料密封圈41與轉(zhuǎn)動(dòng)軸24連接,所述固定件4結(jié)構(gòu)與上轉(zhuǎn)動(dòng)件371相同。工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)件37轉(zhuǎn)動(dòng)并且轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4表面的研磨凸起相接觸,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件37轉(zhuǎn)動(dòng)到覆蓋固定件4上的環(huán)形孔3711時(shí),干粉和水的混合料物掉落在轉(zhuǎn)動(dòng)件37上,轉(zhuǎn)動(dòng)件37轉(zhuǎn)動(dòng),附著在轉(zhuǎn)動(dòng)件37表面的混料隨轉(zhuǎn)動(dòng)件37的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4的研磨凸起間進(jìn)行研磨作用;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件37繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨過的混料掉落至下一轉(zhuǎn)動(dòng)件37表面,下一轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4之間配合作用對(duì)混料進(jìn)行二次研磨,二次研磨后的混料再掉落至下一轉(zhuǎn)動(dòng)件37表面進(jìn)行作用,最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)干粉中顆粒的多級(jí)研磨,提高了干粉涂料的質(zhì)量。

      作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述固定件4表面、轉(zhuǎn)動(dòng)件37表面和側(cè)板12內(nèi)側(cè)面設(shè)有研磨凸起。

      工作時(shí),根據(jù)干粉顆粒的大小,工作人員旋轉(zhuǎn)注水螺栓31,注水螺栓31與注水座32螺接,注水螺栓31沿軸線上下運(yùn)動(dòng),注水螺栓31通過推力球軸承35帶動(dòng)注水軸36上下運(yùn)動(dòng),注水軸36上的注水圓管361沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸24的凹槽241上下滑動(dòng),注水圓管361帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件37上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4之間的空隙大小達(dá)到預(yù)定值時(shí),工作人員停止轉(zhuǎn)動(dòng),通過旋轉(zhuǎn)注水螺栓31,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4之間空隙的大小調(diào)整,從而使本發(fā)明適用于不同大小顆粒的干粉;工作人員向進(jìn)料口5中倒入適量的干粉并向注水模塊3中注入足量的水,同時(shí),工作人員將轉(zhuǎn)動(dòng)模塊2中的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21通電工作,進(jìn)入主體1中的干粉掉落在固定件4上表面并從固定件4上的環(huán)形孔3711掉落至轉(zhuǎn)動(dòng)件37表面,從注水螺栓31的注水孔中注入的水經(jīng)過注水密封圈33進(jìn)入注水軸36的通孔131中,注水軸36中的水經(jīng)過注水軸36上的注水圓管361進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件37中,進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件37中的水經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)件37上的若干注水圓管361排出,從進(jìn)水圓管排出的水經(jīng)進(jìn)水口3713進(jìn)入上轉(zhuǎn)動(dòng)件371和上轉(zhuǎn)動(dòng)件372的水道3712中,水道3712中的水經(jīng)上轉(zhuǎn)動(dòng)件371和上轉(zhuǎn)動(dòng)件372上的出水口3714排出至環(huán)形孔3711內(nèi),從環(huán)形孔3711排出的水與干粉混合,從而實(shí)現(xiàn)了干粉與水的混合;轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21工作,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)21通過聯(lián)軸器23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)軸24帶動(dòng)位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸24凹槽241中的注水圓管361轉(zhuǎn)動(dòng),注水圓管361帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件37轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)件37的轉(zhuǎn)動(dòng)作用使轉(zhuǎn)動(dòng)件37表面附著的干粉和水混合攪拌,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)件37對(duì)干粉涂料的攪拌作用;轉(zhuǎn)動(dòng)件37轉(zhuǎn)動(dòng)并且轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4表面的研磨凸起相接觸,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件37轉(zhuǎn)動(dòng)到覆蓋固定件4上的環(huán)形孔3711時(shí),干粉和水的混合料物掉落在轉(zhuǎn)動(dòng)件37上,轉(zhuǎn)動(dòng)件37轉(zhuǎn)動(dòng),附著在轉(zhuǎn)動(dòng)件37表面的混料隨轉(zhuǎn)動(dòng)件37的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4的研磨凸起間進(jìn)行研磨作用;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件37繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨過的混料掉落至下一轉(zhuǎn)動(dòng)件37表面,下一轉(zhuǎn)動(dòng)件37與固定件4之間配合作用對(duì)混料進(jìn)行二次研磨,二次研磨后的混料再掉落至下一轉(zhuǎn)動(dòng)件37表面進(jìn)行作用,最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)干粉中顆粒的多級(jí)研磨,提高了干粉涂料的質(zhì)量。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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