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      一種碳化洗氨塔的制作方法

      文檔序號:11534823閱讀:570來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及合成氨生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種碳化洗氨塔。



      背景技術(shù):

      目前,在合成氨生產(chǎn)過程中,氨水脫碳產(chǎn)生的付產(chǎn)物(農(nóng)用碳酸氫銨)在離心機(jī)中分離時(shí),以及在產(chǎn)品包裝過程中會散發(fā)氨氣;現(xiàn)有技術(shù)中采用通過抽風(fēng)機(jī)將含氨氣的空氣抽入填料式噴淋塔中,再用循環(huán)水進(jìn)行循環(huán)吸收;然而,通過長期監(jiān)測,其存在排放于空氣中的氣體氨含量較高,達(dá)1-1.2克/m3,且回收的水體不能回收利用的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種氨氣回收處理效率高的碳化洗氨塔。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種碳化洗氨塔,其包括塔體,塔體內(nèi)從下至上依次設(shè)置有分布器、泡罩板和用于噴灑低變氣冷凝水的噴淋部;塔體的進(jìn)風(fēng)口連接有一抽風(fēng)機(jī),分布器與碳酸氫氨綜合塔的稀氨水出口處連通,塔體的頂部設(shè)有一氣體排放口;塔體的出液口連接有一回流泵,回流泵的出口端通過管道分別與分布器和凈氨塔連通。

      進(jìn)一步地,分布器為兩層,且位于上層的分布器與碳酸氫氨綜合塔的稀氨水出口處連通,位于下層的分布器與回流泵連通。

      進(jìn)一步地,泡罩板為9層,且依次交錯(cuò)設(shè)置在塔體的兩側(cè)。

      進(jìn)一步地,泡罩板由連接的橫向板和縱向板組成,橫向板與塔體的側(cè)壁連接,縱向板的下端連接有一斜板。

      進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管為直角梯形。

      進(jìn)一步地,塔體內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)管的下端設(shè)有一液位傳感器。

      進(jìn)一步地,回流泵與分布器連接的管道上設(shè)有一電控閥。

      本實(shí)用新型的有益效果為:該碳化洗氨塔對合成氨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氨氣進(jìn)行了多層處理;利用抽風(fēng)機(jī)將氣體抽入塔體,通過分布器對進(jìn)入塔體內(nèi)的氣體進(jìn)行均勻分布,在此同時(shí),通過回流的液體對氣體進(jìn)行初步處理,通過從碳酸氫氨綜合塔進(jìn)入的稀氨水對氣體進(jìn)行了二次處理;經(jīng)分布器處理后的氣體通過各層泡罩板,并同時(shí)與噴淋下的低變氣冷凝水鼓泡接觸,極大地提高了對氨氣的回收處理效率。

      附圖說明

      圖1為碳化洗氨塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:1、塔體;2、分布器;3、泡罩板;4、噴淋部;5、抽風(fēng)機(jī);6、碳酸氫氨綜合塔;7、稀氨水出口;8、氣體排放口;9、回流泵;10、凈氨塔;11、橫向板;12、縱向板;13、斜板;14、進(jìn)風(fēng)管;15、液位傳感器;16、管道。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一種實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對本申請作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

      在以下描述中,對“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度,但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外,重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例,但并非必然指代相同的實(shí)施例。

      根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例,提供一種碳化洗氨塔,如圖1所示,該碳化洗氨塔包括塔體1,塔體1內(nèi)從下至上依次設(shè)置有分布器2、泡罩板3和用于噴灑低變氣冷凝水的噴淋部4;塔體1的進(jìn)風(fēng)口連接有一抽風(fēng)機(jī)5,分布器2與碳酸氫氨綜合塔6的稀氨水出口7處連通,塔體1的頂部設(shè)有一氣體排放口8。

      在具體實(shí)施中,在合成氨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氨氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)5抽入塔體1,并先后經(jīng)分布器2、泡罩板3和噴淋部4,再從氣體排放口8排出;其中,設(shè)置在塔體1內(nèi)的分布器2將氣體均勻分布在塔體1內(nèi),經(jīng)泡罩板3時(shí)與低變氣冷凝水充分鼓泡接觸,達(dá)到最大限度的對氨進(jìn)行了回收。

      塔體1的出液口連接有一回流泵9,回流泵9的出口端通過管道16分別與分布器2和凈氨塔10連通;在具體實(shí)施中,從塔體1的出液口排出的液體進(jìn)入回流泵9中,其中一部分進(jìn)入分布器2,與剛進(jìn)入塔體1內(nèi)的氣體進(jìn)行反應(yīng),對氣體中的氨氣進(jìn)行初步吸收,另一部分進(jìn)入凈氨塔10。

      根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例,分布器2為兩層,且位于上層的分布器2與碳酸氫氨綜合塔6的稀氨水出口7處連通,位于下層的分布器2與回流泵9連通;在具體實(shí)施中,被抽風(fēng)機(jī)5抽至塔體1內(nèi)的氣體先通過位于下層的分布器2,在被分布均勻的同時(shí),通過回流的液體對氣體進(jìn)行初步處理;之后通過位于上層的分布器2,在被分布均勻的同時(shí),通過從碳酸氫氨綜合塔6進(jìn)入的稀氨水對氣體進(jìn)行二次處理。

      根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例,泡罩板3為9層,且依次交錯(cuò)設(shè)置在塔體1的兩側(cè);在具體實(shí)施中,經(jīng)分布器2處理后的氣體通過各層泡罩板3,并同時(shí)與噴淋下的低變氣冷凝水鼓泡接觸,極大地提高了對氨氣的回收處理效率。

      在實(shí)際操作中,優(yōu)選泡罩板3由連接的橫向板11和縱向板12組成,橫向板11與塔體1的側(cè)壁連接,縱向板12的下端連接有一斜板13;在具體實(shí)施中,通過對泡罩板3結(jié)構(gòu)的合理設(shè)置,使得氣體能夠較長時(shí)間的停留在相鄰兩層泡罩板3之間,緩慢通過泡罩板3,提高了處理效率。

      根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一進(jìn)風(fēng)管14,進(jìn)風(fēng)管14為直角梯形;在具體實(shí)施中,從抽風(fēng)機(jī)5抽入的氣體在進(jìn)風(fēng)管14的引導(dǎo)下,進(jìn)入塔體1內(nèi);進(jìn)風(fēng)管14的開口向下并呈傾斜狀,使得進(jìn)入的氣體大面積的與位于塔體1下端的液體接觸,對進(jìn)入塔體1內(nèi)的氣體進(jìn)行了預(yù)處理。

      根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例,塔體1內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)管14的下端設(shè)有一液位傳感器15,對塔體1內(nèi)的液體高度進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)液位過高時(shí),便于人們及時(shí)調(diào)整各種液體的進(jìn)入量,保證氣體順利的進(jìn)入塔體1內(nèi)。

      根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例,回流泵9與分布器2連接的管道16上設(shè)有一電控閥;在具體實(shí)施中,將液位傳感器15與電控閥電連接,當(dāng)液位傳感器15接收到相應(yīng)液位信息時(shí),傳遞信號給電控閥,關(guān)閉電控閥,避免進(jìn)入塔體1內(nèi)的液體過多,影響氣體的順利進(jìn)入;同理,也可在噴淋部4的水流入口、分布器2的水流入口設(shè)置電控閥。

      在實(shí)際操作中,該碳化洗氨塔投運(yùn)后,監(jiān)測到的從氣體排放口8排出的氣體氨含量小于0.12克/m3,達(dá)到中華人民共和國大氣污染防治法標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),在高效吸收氨的基礎(chǔ)上,節(jié)約了工藝用水量2.5噸/時(shí),計(jì)7.92萬元,全年回收氨168.3噸,按現(xiàn)行氨的價(jià)格2000元/噸,計(jì)算每年節(jié)約達(dá)33.66萬元,極大地減少了成本,實(shí)用性強(qiáng)、運(yùn)用廣。

      對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將使顯而易見的,本文所定義的一般原理可以在不脫離實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制與本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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