本實(shí)用新型涉及植絨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種植絨機(jī)的絨毛清理裝置。

背景技術(shù)：

植絨機(jī)又稱高壓靜電發(fā)生器，就是利用靜電植絨的原理用來生產(chǎn)植絨產(chǎn)品的一種機(jī)器；靜電植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負(fù)電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上，靜電植絨是利用電荷的自然特性產(chǎn)生的一種生產(chǎn)新工藝。

目前，公開號(hào)為CN203635452U，公告日為2014年6月11日中國專利《一種植絨機(jī)》公開了一種植絨機(jī)，包括進(jìn)絨槽，進(jìn)絨槽下方設(shè)有毛刷斗，所述的進(jìn)絨槽設(shè)有一對(duì)計(jì)量輥和一對(duì)翻毛輥，進(jìn)絨槽與毛刷斗連接位置設(shè)有扇葉，該扇葉用于把絨毛向毛刷斗方向吹下去，把絨毛吹散，所述的毛刷斗下方設(shè)有網(wǎng)篩，網(wǎng)篩右側(cè)設(shè)有回收槽，回收槽內(nèi)設(shè)有毛刷輥，該毛刷斗外側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸進(jìn)毛刷斗內(nèi)，當(dāng)回收槽內(nèi)的絨毛被打散后可更快吹到網(wǎng)篩上；該種植絨機(jī)旨在提供一種絨毛利用率高而且不易結(jié)塊的植絨機(jī)。

該種植絨機(jī)在結(jié)塊的絨毛不能通過網(wǎng)篩時(shí)，會(huì)掃到回收槽內(nèi)，毛刷輥處理完結(jié)塊的絨毛，可通過鼓風(fēng)機(jī)將其更快吹到毛刷上；但是毛刷輥在處理絨毛時(shí)，由于毛刷輥的刷毛之間存在一定的間隙，絨毛容易嵌入在刷毛之間的間隙內(nèi)，時(shí)間一長(zhǎng)絨毛在毛刷輥上就會(huì)越積越多，絨毛布滿毛刷輥的表面之后就會(huì)影響到毛刷輥處理結(jié)塊的絨毛的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種植絨機(jī)絨毛清理裝置，能夠及時(shí)清理毛刷輥上的絨毛。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種植絨機(jī)的絨毛清理裝置，包括機(jī)架、位于所述機(jī)架下側(cè)的毛刷輥，所述毛刷輥上設(shè)置用多根均勻間隔分布的刷毛，所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，位于所述毛刷輥一側(cè)的所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述毛刷輥平行的安裝軸，所述安裝軸的外壁上設(shè)置有多根沿所述安裝軸的軸線分布的連接桿，當(dāng)所述連接桿隨所述安裝軸向所述毛刷輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)后，所述連接桿遠(yuǎn)離所述安裝軸的一端位于多根所述刷毛之間的間隙內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)該種植絨機(jī)上的毛刷輥上嵌入有許多絨毛以后，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)毛刷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后操作人員向毛刷輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸，從而使得連接桿隨安裝軸一起向毛刷輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，最終連接桿遠(yuǎn)離安裝軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)到多根刷毛之間的間隙位置處，隨著毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，刷毛之間嵌入的絨毛即可被連接桿頂出來；其中利用多根沿安裝軸的軸線分布的連接桿，多根連接桿同時(shí)對(duì)毛刷輥進(jìn)行清理，即可達(dá)到高效清理沿安裝軸的軸向分布的絨毛；同時(shí)利用連接桿清理掉毛刷輥上的絨毛以后，也可以避免當(dāng)絨毛在毛刷輥上積累過多以后絨毛掉落在地面上，實(shí)現(xiàn)保護(hù)工廠的地面環(huán)境。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：位于所述安裝軸兩端的所述機(jī)架上均設(shè)置有限位塊，當(dāng)所述連接桿遠(yuǎn)離所述安裝軸的一端位于多根所述刷毛之間的間隙內(nèi)時(shí)，位于所述安裝軸兩端的所述連接桿分別抵觸在兩側(cè)所述限位塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)多根連接桿隨安裝軸向毛刷輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)后，位于安裝軸兩端的連接桿分別抵觸在兩側(cè)的限位塊上，此時(shí)連接桿遠(yuǎn)離安裝軸的一端位于多根刷毛之間的間隙內(nèi)，避免連接桿遠(yuǎn)離安裝軸的一端由于轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大直接抵觸在毛刷輥的外壁上，從而避免連接桿與毛刷輥之間發(fā)生摩擦后影響到毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：多根所述連接桿沿所述安裝軸的軸線均勻間隔分布。

通過采用上述技術(shù)方案，利用多根連接桿沿安裝軸的周向均勻間隔分布，從而對(duì)毛刷輥上的多根刷毛進(jìn)行均勻的清理，避免有一大塊的安裝軸上因?yàn)闆]有設(shè)置連接桿從而影響到對(duì)毛刷輥的清理。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：位于所述安裝軸兩端的所述機(jī)架上均設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)置有供所述安裝軸穿過的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的安裝塊供安裝軸的兩端分別穿過，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸即可實(shí)現(xiàn)安裝軸在兩側(cè)通孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述通孔的周側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有限位環(huán)，所述安裝軸的兩端均上設(shè)置有用于供兩側(cè)所述限位環(huán)嵌入的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，利用兩側(cè)通孔內(nèi)的限位環(huán)分別嵌入在安裝軸兩端的限位槽內(nèi)，兩側(cè)的限位環(huán)即可限制安裝軸的軸向位移，避免安裝軸在軸向上發(fā)生移動(dòng)后連接桿直接抵觸在刷毛上，從而避免刷毛的損壞。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝軸的任一一端突出于所述安裝塊，所述安裝軸突出于所述安裝塊的一端上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)操作人員需要轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤即可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸，轉(zhuǎn)動(dòng)使得力臂更長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸時(shí)更加省力。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)該種植絨機(jī)上的毛刷輥上嵌入有許多絨毛以后，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)毛刷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后操作人員手持轉(zhuǎn)盤向毛刷輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸，從而使得多根連接桿隨安裝軸一起向毛刷輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，最終兩端的連接桿分別抵觸在兩側(cè)的限位塊上，此時(shí)連接桿遠(yuǎn)離安裝軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)到多根刷毛之間的間隙位置處，隨著毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，刷毛之間嵌入的絨毛即可被連接桿頂出來，實(shí)現(xiàn)對(duì)毛刷輥上絨毛的清理。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖，主要用于體現(xiàn)毛刷輥、安裝軸、連接桿、轉(zhuǎn)盤之間的連接關(guān)系；

圖3是本實(shí)用新型中安裝軸、限位槽、安裝塊、限位環(huán)之間連接關(guān)系剖視圖。

圖中：1、機(jī)架；2、毛刷輥；21、刷毛；3、電機(jī)；4、安裝軸；41、連接桿；42、限位槽；43、轉(zhuǎn)盤；5、限位塊；6、安裝塊；61、通孔；611、限位環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種植絨機(jī)的絨毛清理裝置，參照?qǐng)D1、圖2，該種植絨機(jī)的機(jī)架1上側(cè)安裝有多根導(dǎo)布輥，用于對(duì)布料進(jìn)行輸送，機(jī)架1下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛刷輥2，毛刷輥2的周側(cè)外壁上通過膠水粘結(jié)有多根刷毛21，多根刷毛21在毛刷輥2的周側(cè)外壁上均勻間隔分布；毛刷輥2的兩端通過軸承分別安裝在兩側(cè)的機(jī)架1側(cè)壁上，其中毛刷輥2的一端突出于機(jī)架1的側(cè)壁上，其中毛刷輥2突出于機(jī)架1側(cè)壁的一端行連接有電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)毛刷輥2轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3，位于毛刷輥2一側(cè)的機(jī)架1兩端均焊接有安裝塊6，安裝塊6上開設(shè)有通孔61，兩側(cè)通孔61的軸線在同一直線上，通孔61的周側(cè)內(nèi)壁上一體設(shè)置有限位環(huán)611；兩側(cè)安裝塊6之間連接有安裝軸4，安裝軸4的兩端分別穿過兩側(cè)安裝塊6上的通孔61，其中安裝軸4的兩端均開設(shè)有分別供兩側(cè)限位環(huán)611嵌入的限位槽42；其中安裝軸4的一端突出于安裝塊6，同時(shí)安裝軸4突出于安裝塊6的一端焊接有轉(zhuǎn)盤43。

安裝軸4上焊接有多根與安裝軸4垂直的連接桿41，多根連接桿41沿安裝軸4的軸線方向均勻間隔分布，多根連接桿41分別對(duì)應(yīng)多根刷毛21之間的間隙上；靠近安裝軸4兩端的機(jī)架1上焊接有限位塊5，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤43以后，連接桿41隨安裝軸4向刷毛21輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連接桿41遠(yuǎn)離安裝軸4的一端位于刷毛21之間的間隙內(nèi)時(shí)，位于安裝軸4兩端的連接桿41分別抵觸在兩側(cè)限位塊5上。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。