本實(shí)用新型涉及一種砂磨機(jī)，尤其是指一種大流量三偏心盤臥式砂磨機(jī)。

背景技術(shù)：

眾所周知，砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工溶劑介質(zhì)材料的研磨，例如涂料、染料、油墨等行業(yè)，現(xiàn)有砂磨機(jī)大多數(shù)是棒銷式砂磨機(jī)，其包括機(jī)架、研磨筒，研磨筒內(nèi)設(shè)有主軸，在主軸上安裝有轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上再安裝有研磨棒銷，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由研磨棒銷對(duì)研磨介質(zhì)和物料在研磨桶內(nèi)進(jìn)行打磨，使其中物料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾筒流出，然而，常規(guī)的研磨棒銷因直徑小而導(dǎo)致研磨能量小，不適合大流量工業(yè)化生產(chǎn)，倘若加大棒銷直徑，但又需要加大研磨桶體積，顯然不符合現(xiàn)今需求，更何況很多特殊材質(zhì)之研磨棒銷是無法制造成大直徑和大結(jié)構(gòu)尺寸，由此給業(yè)界帶來諸多困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在不足，主要目的在于提供一種大流量三偏心盤臥式砂磨機(jī)，能夠適合大流量工業(yè)化生產(chǎn)，并又能保證研磨效果。

為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種大流量三偏心盤臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的研磨裝置，該研磨裝置包括研磨桶、主軸以及安裝于主軸上的機(jī)械密封組件，該研磨桶一側(cè)具有一進(jìn)料管，該主軸一端安裝有一驅(qū)動(dòng)裝置，并由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，該主軸的另一端安裝有一轉(zhuǎn)子組件，位于轉(zhuǎn)子組件與機(jī)械密封組件之間的主軸上套裝有復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的偏心盤，所述轉(zhuǎn)子組件與偏心盤位于研磨桶內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件包括有第一環(huán)形盤、第二環(huán)形盤以及連接于第一環(huán)形盤和第二環(huán)形盤之間的復(fù)數(shù)根連接桿，由第一環(huán)形盤、第二環(huán)形盤以及連接桿形成一容置腔，該容置腔內(nèi)安裝于一過濾網(wǎng)筒，該過濾網(wǎng)筒由一出料管連通，該出料管伸出研磨桶外，所述第一環(huán)形盤具有一供過濾網(wǎng)筒伸入的開口，所述第二環(huán)形盤安裝于主軸上，所述偏心盤包括一凸輪盤體，該凸輪盤體上設(shè)有一供主軸穿過的軸孔，并于凸輪盤體上繞軸孔設(shè)有三個(gè)異形孔。

進(jìn)一步，所述相鄰偏心盤之間具有隔套，且各偏心盤沿主軸橫向排布并交錯(cuò)形成高低不同形態(tài)。

進(jìn)一步，所述研磨桶外包覆有一冷卻桶，該冷卻桶與研磨桶之間形成一冷卻夾層。

進(jìn)一步，所述出料管末端安裝有一用于偵測(cè)物料的溫度的溫度計(jì)。

進(jìn)一步，所述機(jī)械密封組件上方安裝有一用于冷卻機(jī)械密封組件的冷卻容器。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，采用組裝式轉(zhuǎn)子組件結(jié)合偏心盤設(shè)計(jì)，不僅能夠適合大流量工業(yè)化生產(chǎn)，并又能保證研磨效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體外形示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中研磨裝置局部剖面放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中偏心盤放大示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

10、機(jī)架 20、研磨裝置

21、研磨桶 211、進(jìn)料管

22、主軸 23、機(jī)械密封組件

231、冷卻容器 24、轉(zhuǎn)子組件

241、第一環(huán)形盤 2411、開口

242、第二環(huán)形盤 2421、連接部件

243、連接桿 244、容置腔

25、偏心盤 251、凸輪盤體

252、軸孔 253、異形孔

26、隔套 27、冷卻桶

271、冷卻夾層 30、驅(qū)動(dòng)裝置

40、過濾網(wǎng)筒 50、出料管

51、該溫度計(jì)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，一種大流量三偏心盤臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)架10以及設(shè)置于機(jī)架10上的研磨裝置20，其中：

該研磨裝置20包括研磨桶21、主軸22以及安裝于主軸22上的機(jī)械密封組件23，該機(jī)械密封組件23上方安裝有一冷卻容器231，該冷卻容器231內(nèi)注入冷卻溶劑，使冷卻溶劑流入機(jī)械密封組件23內(nèi)，以達(dá)到冷卻效果。該研磨桶21一側(cè)具有一進(jìn)料管211，該主軸22一端安裝有一驅(qū)動(dòng)裝置30，并由驅(qū)動(dòng)裝置30帶動(dòng)主軸22旋轉(zhuǎn)，具體動(dòng)力系統(tǒng)可采用現(xiàn)有技術(shù)，例如電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在此加予贅述。所述主軸22的另一端安裝有一轉(zhuǎn)子組件24，位于轉(zhuǎn)子組件24與機(jī)械密封組件23之間的主軸22上套裝有復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的偏心盤25，本實(shí)施例中相鄰偏心盤25之間具有隔套26，由隔套26固定偏心盤25，且各偏心盤25沿主軸22橫向排布并交錯(cuò)形成高低不同形態(tài)，以達(dá)到更好地研磨效果。所述轉(zhuǎn)子組件24與偏心盤25位于研磨桶21內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子組件24包括有第一環(huán)形盤241、第二環(huán)形盤242以及連接于第一環(huán)形盤241和第二環(huán)形盤242之間的復(fù)數(shù)根連接桿243，該連接桿243兩端可通過螺釘鎖固于第一環(huán)形盤241和第二環(huán)形盤242上，如此可根據(jù)需要設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子組件24的大小，以適合大流量研磨介質(zhì)和物料進(jìn)行研磨。所述第一環(huán)形盤241、第二環(huán)形盤242以及連接桿243形成一容置腔244，該容置腔244內(nèi)安裝于一過濾網(wǎng)筒40，該過濾網(wǎng)筒40由一出料管50連通，該出料管50伸出研磨桶21外，其中出料管50的末端安裝有一溫度計(jì)51，由該溫度計(jì)51用于偵測(cè)物料的溫度，所述第一環(huán)形盤241具有一供過濾網(wǎng)筒伸入的開口2411，所述第二環(huán)形盤242外端具有連接部件2421，該連接部件2421安裝于主軸22上，所述偏心盤25包括一凸輪盤體251，該凸輪盤體251上設(shè)有一供主軸22穿過的軸孔252，并于凸輪盤體252上繞軸孔設(shè)有三個(gè)異形孔253，使研磨介質(zhì)和物料可以經(jīng)異形孔253中來回穿梭，防止研磨死角產(chǎn)生，提升研磨效果，所述異形孔253呈凸輪狀，如此可更好地實(shí)現(xiàn)研磨之目的。

所述研磨桶21外包覆有一冷卻桶27，該冷卻桶27與研磨桶21之間形成一冷卻夾層271，在該冷卻夾層271中注入冷卻介質(zhì)，由于研磨過程中研磨介質(zhì)在撞擊研磨桶21的內(nèi)壁面而產(chǎn)生的熱量，通過冷卻夾層271中的冷卻介質(zhì)對(duì)研磨桶21進(jìn)行冷卻，給研磨桶21進(jìn)行有效地散熱。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于采用組裝式轉(zhuǎn)子組件安裝于主軸上，該轉(zhuǎn)子組件可依據(jù)流量大小選擇不同尺寸的第一環(huán)形盤、第二環(huán)形盤以及連接桿進(jìn)行組裝，并同時(shí)結(jié)合偏心盤設(shè)計(jì)，避免研磨死角，從而不僅能夠適合大流量工業(yè)化生產(chǎn)，并又能保證整體研磨效果。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。