本實用新型屬于石墨加工領域，具體涉及石墨粉碎領域，尤其涉及一種帶有預處理裝置的石墨粉碎機。
背景技術：
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。
在現(xiàn)有技術中，應用于石墨的粉碎機加工效率普遍不高，在使用的時候粉碎精度往往受到加工量的限制，如果加工量越大，加工效率越高，往往使得粉碎精度很低，制造出來的石墨粉常常需要二次加工，或者在反應的時候反應不完全造成石墨的浪費。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供了一種帶有預處理裝置的石墨粉碎機。
一種帶有預處理裝置的石墨粉碎機，其特征在于包括：粉碎機主體、進料口、防塵擋板、預粉碎裝置、第一粉碎區(qū)、第一濾網(wǎng)、第二粉碎區(qū)、第二濾網(wǎng)和出料口，所述粉碎機主體、進料口、防塵擋板、預粉碎裝置、第一粉碎區(qū)、第一濾網(wǎng)、第二粉碎區(qū)、第二濾網(wǎng)和出料口相互連接，所述粉碎機主體包括第一粉碎區(qū)和第二粉碎區(qū)，所述進料口設置在所述粉碎機主體的頂端，所述防塵擋板設置在進料口的兩端，所述進料口的內(nèi)部設置有預粉碎裝置，所述第一粉碎區(qū)與進料口相連，所述第一粉碎區(qū)和第二粉碎區(qū)設置有第一濾網(wǎng)，所述第二粉碎區(qū)的底部設置有第二濾網(wǎng)，所述出料口設置在粉碎機主體的底部。
進一步的，所述預粉碎裝置為擠壓式粉碎機。
進一步的，所述進料口為梯形式的進料口。
進一步的，所述第一粉碎區(qū)和第二粉碎區(qū)的內(nèi)部設置有粉碎裝置。
進一步的，所述粉碎裝置為常規(guī)的粉碎電機。
進一步的，所述粉碎機主體的外部設置有一層隔音棉。
由于采用了上述方案，本實用新型的有益效果在于：
1.本實用新型在保證了加工效率的同時，相比現(xiàn)有技術而言進一步地提高了粉碎精度。
2.本實用新型在工作的時候由于采用了隔音棉，使得在生產(chǎn)的過程中噪音污染很小，很環(huán)保。
3.本實用新型采用了多個粉碎區(qū)和多個濾網(wǎng)，進一步地提升了加工的效率和精度，同時提升了加工的可靠性。
4.本實用新型由于采用了預粉碎裝置，使得加工的效率大大提高，同時減輕了設備在進行精細研磨時的負擔，大大增加了設備的可靠性。
附圖標記
1-粉碎機主體、2-進料口、201-防塵擋板、202-預粉碎裝置、301-第一粉碎區(qū)、302-第一濾網(wǎng)、401-第二粉碎區(qū)、402-第二濾網(wǎng)、5-出料口。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式：
實施例1：
一種帶有預處理裝置的石墨粉碎機，其特征在于包括：粉碎機主體1、進料口2、防塵擋板201、預粉碎裝置202、第一粉碎區(qū)301、第一濾網(wǎng)302、第二粉碎區(qū)401、第二濾網(wǎng)402和出料口5，所述粉碎機主體1、進料口2、防塵擋板201、預粉碎裝置202、第一粉碎區(qū)301、第一濾網(wǎng)302、第二粉碎區(qū)401、第二濾網(wǎng)402和出料口5相互連接，所述粉碎機主體1包括第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401，所述進料口2設置在所述粉碎機主體1的頂端，所述防塵擋板201設置在進料口2的兩端，所述進料口2的內(nèi)部設置有預粉碎裝置202，所述第一粉碎區(qū)301與進料口2相連，所述第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401設置有第一濾網(wǎng)302，所述第二粉碎區(qū)401的底部設置有第二濾網(wǎng)402，所述出料口5設置在粉碎機主體1的底部。
所述預粉碎裝置202為擠壓式粉碎機。
實施例2：
一種帶有預處理裝置的石墨粉碎機，其特征在于包括：粉碎機主體1、進料口2、防塵擋板201、預粉碎裝置202、第一粉碎區(qū)301、第一濾網(wǎng)302、第二粉碎區(qū)401、第二濾網(wǎng)402和出料口5，所述粉碎機主體1、進料口2、防塵擋板201、預粉碎裝置202、第一粉碎區(qū)301、第一濾網(wǎng)302、第二粉碎區(qū)401、第二濾網(wǎng)402和出料口5相互連接，所述粉碎機主體1包括第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401，所述進料口2設置在所述粉碎機主體1的頂端，所述防塵擋板201設置在進料口2的兩端，所述進料口2的內(nèi)部設置有預粉碎裝置202，所述第一粉碎區(qū)301與進料口2相連，所述第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401設置有第一濾網(wǎng)302，所述第二粉碎區(qū)401的底部設置有第二濾網(wǎng)402，所述出料口5設置在粉碎機主體1的底部。
所述預粉碎裝置202為擠壓式粉碎機。
所述第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401的內(nèi)部設置有粉碎裝置。
實施例3：
一種帶有預處理裝置的石墨粉碎機，其特征在于包括：粉碎機主體1、進料口2、防塵擋板201、預粉碎裝置202、第一粉碎區(qū)301、第一濾網(wǎng)302、第二粉碎區(qū)401、第二濾網(wǎng)402和出料口5，所述粉碎機主體1、進料口2、防塵擋板201、預粉碎裝置202、第一粉碎區(qū)301、第一濾網(wǎng)302、第二粉碎區(qū)401、第二濾網(wǎng)402和出料口5相互連接，所述粉碎機主體1包括第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401，所述進料口2設置在所述粉碎機主體1的頂端，所述防塵擋板201設置在進料口2的兩端，所述進料口2的內(nèi)部設置有預粉碎裝置202，所述第一粉碎區(qū)301與進料口2相連，所述第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401設置有第一濾網(wǎng)302，所述第二粉碎區(qū)401的底部設置有第二濾網(wǎng)402，所述出料口5設置在粉碎機主體1的底部。
所述預粉碎裝置202為擠壓式粉碎機。
所述進料口2為梯形式的進料口。
所述第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401的內(nèi)部設置有粉碎裝置。
實施例4：
一種帶有預處理裝置的石墨粉碎機，其特征在于包括：粉碎機主體1、進料口2、防塵擋板201、預粉碎裝置202、第一粉碎區(qū)301、第一濾網(wǎng)302、第二粉碎區(qū)401、第二濾網(wǎng)402和出料口5，所述粉碎機主體1、進料口2、防塵擋板201、預粉碎裝置202、第一粉碎區(qū)301、第一濾網(wǎng)302、第二粉碎區(qū)401、第二濾網(wǎng)402和出料口5相互連接，所述粉碎機主體1包括第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401，所述進料口2設置在所述粉碎機主體1的頂端，所述防塵擋板201設置在進料口2的兩端，所述進料口2的內(nèi)部設置有預粉碎裝置202，所述第一粉碎區(qū)301與進料口2相連，所述第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401設置有第一濾網(wǎng)302，所述第二粉碎區(qū)401的底部設置有第二濾網(wǎng)402，所述出料口5設置在粉碎機主體1的底部。
所述預粉碎裝置202為擠壓式粉碎機。
所述進料口2為梯形式的進料口。
所述第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401的內(nèi)部設置有粉碎裝置。
所述粉碎裝置為常規(guī)的粉碎電機。
實施例5：
一種帶有預處理裝置的石墨粉碎機，其特征在于包括：粉碎機主體1、進料口2、防塵擋板201、預粉碎裝置202、第一粉碎區(qū)301、第一濾網(wǎng)302、第二粉碎區(qū)401、第二濾網(wǎng)402和出料口5，所述粉碎機主體1、進料口2、防塵擋板201、預粉碎裝置202、第一粉碎區(qū)301、第一濾網(wǎng)302、第二粉碎區(qū)401、第二濾網(wǎng)402和出料口5相互連接，所述粉碎機主體1包括第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401，所述進料口2設置在所述粉碎機主體1的頂端，所述防塵擋板201設置在進料口2的兩端，所述進料口2的內(nèi)部設置有預粉碎裝置202，所述第一粉碎區(qū)301與進料口2相連，所述第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401設置有第一濾網(wǎng)302，所述第二粉碎區(qū)401的底部設置有第二濾網(wǎng)402，所述出料口5設置在粉碎機主體1的底部。
所述預粉碎裝置202為擠壓式粉碎機。
所述進料口2為梯形式的進料口。
所述第一粉碎區(qū)301和第二粉碎區(qū)401的內(nèi)部設置有粉碎裝置。
所述粉碎裝置為常規(guī)的粉碎電機。
所述粉碎機主體1的外部設置有一層隔音棉。