本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)，特別是一種可拆換刀頭刀盤。

背景技術(shù)：

以前的刀盤及刀頭是一體加工出來，是整體的，安裝于破碎機(jī)的主軸上，用于破碎大型的各種垃圾及廢料，因而刀頭容易磨損，刀頭磨損就需要更換，而上述結(jié)構(gòu)在刀頭磨損后需要將主軸整個(gè)拆下，然后將刀盤及刀頭拆下?lián)Q新的裝上去，上述過程不僅更換難度高而且耗時(shí)長(zhǎng)，因而會(huì)耽誤較長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可拆換刀頭刀盤。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

可拆換刀頭刀盤，其特征在于：包括刀盤及刀頭，所述刀盤上設(shè)有若干刀角，所述刀頭上設(shè)有第一安裝腳及第二安裝腳，所述刀角卡置于第一安裝腳及第二安裝腳所構(gòu)成的夾角槽中，且第一安裝腳及第二安裝腳通過螺紋緊固件對(duì)應(yīng)安裝于構(gòu)成所述刀角的兩個(gè)平面上。

所述刀盤輪廓為正五邊形，所述夾角度數(shù)為72^ｏ。

所述刀盤上設(shè)有凸塊，所述第一安裝腳上設(shè)有與該凸塊相卡的凹槽。

所述凸塊的一側(cè)邊與刀角的頂邊重合。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型包括刀盤及刀頭，所述刀盤上可拆裝有若干刀角，通過上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)后刀頭可拆換，磨損后不需要整個(gè)拆下，可直接在機(jī)器上換刀，減少了換刀時(shí)間，提高下生產(chǎn)效率，而且刀角卡置于第一安裝腳及第二安裝腳所構(gòu)成的夾角槽中，然后且第一安裝腳及第二安裝腳通過螺紋緊固件對(duì)應(yīng)安裝于構(gòu)成所述刀角的兩個(gè)平面上，這樣能夠減少螺釘承受的直接沖擊力，螺釘不易松及損壞，從而提高刀頭的使用可靠性及延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的立體視圖；

圖2是刀頭的正視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型公開了一種可拆換刀頭刀盤，包括刀盤１及刀頭２，所述刀盤１上設(shè)有若干刀角３，所述刀頭２上設(shè)有第一安裝腳４及第二安裝腳５，所述刀角３卡置于第一安裝腳４及第二安裝腳５所構(gòu)成的夾角槽６中，且第一安裝腳４及第二安裝腳５通過螺紋緊固件對(duì)應(yīng)安裝于構(gòu)成所述刀角３的兩個(gè)平面上，螺紋緊固件為螺釘。

如圖所示；刀盤１輪廓為正五邊形，所述刀角３的角度為72^ｏ，正五邊刀盤１的五個(gè)凸角構(gòu)成刀角３，當(dāng)然刀盤１的設(shè)置還可以是正六邊形或是正四邊形等其它多邊形；作為優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述刀盤１上設(shè)有凸塊，所述第一安裝腳４上設(shè)有與該凸塊７相卡的凹槽８，這樣不僅安裝時(shí)可以定位，而且凸塊７與凹槽８可以進(jìn)一步承受刀頭２所帶來的沖擊力，從而更減少螺釘承受的直接沖擊力，螺釘不易松及損壞；而且凸塊７的一側(cè)邊與刀角３的頂邊重合，這樣便于加工，只需在刀盤１的一側(cè)緣銑一次即可加工出凸塊７，如果凸塊７在刀盤１側(cè)緣中部，則在加工時(shí)需要分兩側(cè)銑凸塊７的兩側(cè)才能加工出，所以節(jié)省了加工時(shí)間。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種可拆換刀頭刀盤，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。