本實(shí)用新型涉及到塑料造粒技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，為了嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，按規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)使處理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)值，清潔生產(chǎn)與末端廢氣治理相結(jié)發(fā)展。因此，通常情況下，生產(chǎn)廠家都會(huì)采用廢氣凈化設(shè)備對(duì)有害氣體進(jìn)行凈化處理；以盡可能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)有的廢氣凈化設(shè)備雖然能對(duì)有害氣體進(jìn)行凈化處理，但大多存有處理成本高、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計(jì)不合理等不足，并且處理效果不理想，無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求，因此，有必要研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求的廢氣凈化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)能夠?qū)U氣進(jìn)行多層次協(xié)同處理，對(duì)廢氣進(jìn)行了徹底精華，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)保要求。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)，其關(guān)鍵在于：包括多個(gè)集氣罩、集氣管、除塵室以及吸附塔，多個(gè)集氣罩分設(shè)于每臺(tái)塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備的上方，多個(gè)所述集氣罩分別通過一級(jí)導(dǎo)氣管與所述集氣管的進(jìn)氣口相連，該集氣管的出氣口通過二級(jí)導(dǎo)氣管與除塵室的進(jìn)氣口相連，所述除塵室的出氣口通過三級(jí)導(dǎo)氣管與吸附塔的進(jìn)氣口連接，在所述三級(jí)導(dǎo)氣管上設(shè)置有吸氣泵；在所述除塵室內(nèi)沿氣體流通方向依次設(shè)置有預(yù)過濾層、精過濾層、吸附層，所述預(yù)過濾層、精過濾層、吸附層的孔徑依次減小。

進(jìn)一步的，所述吸附塔包括塔身，在所述塔身內(nèi)壁的下部設(shè)置有螺旋狀的旋風(fēng)機(jī)構(gòu)，該旋風(fēng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口與第三導(dǎo)氣管相連通，在所述塔身內(nèi)設(shè)置豎向安裝有多個(gè)吸附機(jī)構(gòu)，所述吸附機(jī)構(gòu)在塔身內(nèi)部為豎向均勻分布。

進(jìn)一步的，所述吸附機(jī)構(gòu)的吸附劑選用活性炭。

進(jìn)一步的，所述預(yù)過濾層、精過濾層、吸附層均設(shè)置有兩層。

進(jìn)一步的，在所述除塵室與吸附塔的下部均開設(shè)有清渣口。

本實(shí)用新型的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)成本低，通過多個(gè)集氣罩將多臺(tái)塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行集中，并在吸氣泵的作用下依次送入除塵室與吸附塔內(nèi)，經(jīng)過預(yù)過濾層、精過濾層、吸附層以及吸附機(jī)構(gòu)進(jìn)行了深層次的多級(jí)化凈化處理，從而形成了多層次的協(xié)同處理過程，徹底凈化了廢氣，使其達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)除塵室設(shè)置有多層過濾結(jié)構(gòu)，且吸附塔采用了旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，對(duì)廢氣進(jìn)行了更好的凈化處理，確保了廢氣的凈化效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)，包括多個(gè)集氣罩1、集氣管2、除塵室3以及吸附塔4，多個(gè)集氣罩1分設(shè)于每臺(tái)塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備的上方，多個(gè)所述集氣罩1分別通過一級(jí)導(dǎo)氣管5與所述集氣管2的進(jìn)氣口相連，該集氣管2的出氣口通過二級(jí)導(dǎo)氣管6與除塵室3的進(jìn)氣口相連，所述除塵室3的出氣口通過三級(jí)導(dǎo)氣管7與吸附塔4的進(jìn)氣口連接，在所述三級(jí)導(dǎo)氣管7上設(shè)置有吸氣泵8；在所述除塵室3內(nèi)沿氣體流通方向依次設(shè)置有預(yù)過濾層31、精過濾層32、吸附層33，所述預(yù)過濾層31、精過濾層32、吸附層33的孔徑依次減小，所述預(yù)過濾層31、精過濾層32、吸附層33均設(shè)置有兩層，在所述除塵室3與吸附塔4的下部均開設(shè)有清渣口。

參見附圖1，所述吸附塔4包括塔身41，在所述塔身41內(nèi)壁的下部設(shè)置有螺旋狀的旋風(fēng)機(jī)構(gòu)42，該旋風(fēng)機(jī)構(gòu)42的進(jìn)氣口與第三導(dǎo)氣管7相連通，在所述塔身41內(nèi)設(shè)置豎向安裝有多個(gè)吸附機(jī)構(gòu)43，所述吸附機(jī)構(gòu)43在塔身41內(nèi)部為豎向均勻分布。通過上述旋風(fēng)機(jī)構(gòu)42，在廢氣進(jìn)入吸附塔4后形成螺旋旋風(fēng)，從而將廢氣中含有的顆粒物進(jìn)行除塵，而之后吸附機(jī)構(gòu)43再對(duì)廢氣進(jìn)行吸附處理，使得廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)施例中，所述吸附機(jī)構(gòu)43的吸附劑選用活性炭。

本系統(tǒng)通過多個(gè)集氣罩1將多臺(tái)塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行集中，并在吸氣泵8的作用下依次送入除塵室3與吸附塔4內(nèi)，經(jīng)過預(yù)過濾層31、精過濾層32、吸附層33以及吸附機(jī)構(gòu)43等機(jī)構(gòu)進(jìn)行了深層次的多級(jí)化凈化處理，從而形成了多層次的協(xié)同處理過程，徹底凈化了廢氣，使其達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)。