本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制藥用搖擺式顆粒機(jī)。

背景技術(shù)：

在制藥領(lǐng)域通常用到搖擺式顆粒機(jī)，搖擺式顆粒機(jī)用于將潮濕的粉料或者塊狀的干料研制成所需的顆粒，在結(jié)構(gòu)上一般包括機(jī)體、料斗、滾筒和篩網(wǎng)等部件。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)的物料在滾筒的作用下經(jīng)過篩網(wǎng)形成顆粒。

現(xiàn)有的搖擺式顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不便于拆裝?？紤]到一定時(shí)間的運(yùn)行之后通常需要進(jìn)行內(nèi)部的清潔，如對料斗內(nèi)部、滾筒以及篩網(wǎng)進(jìn)行清洗，在正常工作模式下控制顆粒粒徑時(shí)也需要對篩網(wǎng)進(jìn)行選型更換，現(xiàn)有的搖擺式顆粒機(jī)不具有上述快捷拆裝的功能，導(dǎo)致在篩網(wǎng)更換時(shí)以及清潔整理時(shí)操作繁瑣費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝的制藥用搖擺式顆粒機(jī)，提升篩網(wǎng)選型更換以及清潔時(shí)操作的便捷性。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種制藥用搖擺式顆粒機(jī)包括底座，在底座上設(shè)有立柱，在立柱的底部安裝固定有橫梁；在橫梁上安裝固定有進(jìn)料料斗，進(jìn)料料斗的底部縮口并開設(shè)有出料口，在進(jìn)料料斗內(nèi)腔的底部、一組相對的側(cè)壁之間安裝有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上安裝有滾筒，轉(zhuǎn)軸的一端由進(jìn)料料斗的側(cè)壁伸出，在立柱上安裝固定有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的減速機(jī)；在進(jìn)料料斗底部的外壁上設(shè)有多個基座，在各基座上均設(shè)有第一螺桿，在出料口兩側(cè)的外壁上均設(shè)有多個第二螺桿；還包括由位于上方的直筒部分和位于下方的錐形底部分構(gòu)成的出料料斗，在直筒部分的上緣設(shè)有多個卡口，各第一螺桿分位于各卡口內(nèi)并采用螺母鎖定，在錐形底部分的底部設(shè)有排料筒；還包括兩側(cè)邊緣均帶有連接板的篩網(wǎng)，在兩個連接板上均開設(shè)有多個卡口，各第二螺桿分位于各卡口內(nèi)并采用螺母鎖定。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理的制藥用搖擺式顆粒機(jī)，與現(xiàn)有的搖擺式顆粒機(jī)相比，本技術(shù)方案中通過設(shè)置篩網(wǎng)采用第二螺桿和螺母安裝固定在進(jìn)料料斗底部的出料口上，提升了篩網(wǎng)向出料口上拆裝的便捷性。本技術(shù)方案中通過在進(jìn)料料斗的外壁上設(shè)置基座并在基座上掛載安裝出料料斗，設(shè)置出料料斗采用第一螺桿和螺母安裝固定在基座上，提升了出料料斗向進(jìn)料料斗底部拆裝的便捷性。出料料斗兼作篩網(wǎng)部分的底部護(hù)罩，起到導(dǎo)料功能的同時(shí)對顆粒機(jī)的下部進(jìn)行了良好的防護(hù)。本實(shí)用新型的制藥用搖擺式顆粒機(jī)提升了篩網(wǎng)選型更換以及清潔時(shí)操作的便捷性。

優(yōu)選地：滾筒包括位于中心的軸套以及位于軸套兩端的環(huán)形支架，環(huán)形支架通過多個輻射筋與軸套固定連接；在兩個環(huán)形支架之間架設(shè)安裝有多個沿周向等角度間隔分布的刮桿，刮桿的截面為三角形且長度方向與軸套的軸線方向平行。

優(yōu)選地：軸套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并采用鍵固定；輻射筋的外端與環(huán)形支架焊接固定、內(nèi)端與軸套焊接固定；各刮桿與環(huán)形支架之間焊接固定。

優(yōu)選地：刮桿的數(shù)量為6個，相鄰兩個刮桿之間間隔60°設(shè)置。

優(yōu)選地：基座包括貼合在進(jìn)料料斗外壁上的彎板部以及豎直向下方延伸的直板部，彎板部采用鉚釘鉚接固定在進(jìn)料料斗的外壁上，第一螺桿設(shè)置在直板部的外壁上。

優(yōu)選地：篩網(wǎng)與其兩側(cè)的連接板采用一塊金屬板一體沖壓成型得到。

優(yōu)選地：在底座上、排料筒的下方還設(shè)有外壁帶有提手的接料筐。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料料斗；2、第一螺桿；3、直筒部分；4、鉚釘；5、刮桿；6、軸套；7、轉(zhuǎn)軸；8、連接板；9、出料口；10、篩網(wǎng)；11、錐形底部分；12、排料筒；13、環(huán)形支架；14、第二螺桿；15、基座；16、橫梁；17、減速機(jī)；18、立柱；19、底座；20、接料筐。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下：

請參見圖1，本實(shí)用新型的制藥用搖擺式顆粒機(jī)包括底座19，在底座19上設(shè)有立柱18，在立柱18的底部安裝固定有橫梁16。

在橫梁16上安裝固定有進(jìn)料料斗1，進(jìn)料料斗1的底部縮口并開設(shè)有出料口9，在進(jìn)料料斗1內(nèi)腔的底部、一組相對的側(cè)壁之間安裝有轉(zhuǎn)軸7，在轉(zhuǎn)軸7上安裝有滾筒。轉(zhuǎn)軸7的一端由進(jìn)料料斗1的側(cè)壁伸出，在立柱18上安裝固定有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動的減速機(jī)17。

滾筒包括位于中心的軸套6以及位于軸套6兩端的環(huán)形支架13，環(huán)形支架13通過多個輻射筋與軸套6固定連接。在兩個環(huán)形支架13之間架設(shè)安裝有多個沿周向等角度間隔分布的刮桿5，刮桿5的截面為三角形且長度方向與軸套6的軸線方向平行。

本實(shí)施例中，軸套6套設(shè)在轉(zhuǎn)軸7上并采用鍵固定；輻射筋的外端與環(huán)形支架13焊接固定、內(nèi)端與軸套6焊接固定；各刮桿5與環(huán)形支架13之間焊接固定。

本實(shí)施例中，刮桿5的數(shù)量為6個，相鄰兩個刮桿5之間間隔60°設(shè)置。

在進(jìn)料料斗1底部的外壁上設(shè)有多個基座15，在各基座15上均設(shè)有第一螺桿2，在出料口9兩側(cè)的外壁上均設(shè)有多個第二螺桿14。

還包括由位于上方的直筒部分3和位于下方的錐形底部分11構(gòu)成的出料料斗，在直筒部分3的上緣設(shè)有多個卡口，各第一螺桿2分位于各卡口內(nèi)并采用螺母鎖定，在錐形底部分11的底部設(shè)有排料筒12。還包括兩側(cè)邊緣均帶有連接板8的篩網(wǎng)10，在兩個連接板8上均開設(shè)有多個卡口，各第二螺桿14分位于各卡口內(nèi)并采用螺母鎖定。

本實(shí)施例中，基座15包括貼合在進(jìn)料料斗1外壁上的彎板部以及豎直向下方延伸的直板部，彎板部采用鉚釘4鉚接固定在進(jìn)料料斗1的外壁上，第一螺桿2設(shè)置在直板部的外壁上。

本實(shí)施例中，篩網(wǎng)10與其兩側(cè)的連接板8采用一塊金屬板一體沖壓成型得到。

本實(shí)施例中，在底座19上、排料筒12的下方還設(shè)有外壁帶有提手的接料筐20。

工作過程：將原料置入進(jìn)料料斗1內(nèi)，原料下行，經(jīng)過滾筒攪動和刮桿5按壓的雙重作用，原料從篩網(wǎng)10的網(wǎng)孔擠出形成顆粒；顆粒向下掉落在出料料斗的錐形底部分，經(jīng)由排料筒12向下掉落進(jìn)入接料筐20；清洗或者更換篩網(wǎng)10時(shí)，先松開第一螺桿2上的螺母，向下拉動出料料斗令其直筒部分3與各基座15脫離，之后松開第二螺桿14上的螺母，將篩網(wǎng)10取下，進(jìn)行清潔或換上新的篩網(wǎng)10之后，重新旋緊第二螺桿14上的螺母，托舉出料料斗令其直筒部分3掛載在各基座15上并旋緊第一螺桿2上的螺母。