本實(shí)用新型屬于溴己烷合成領(lǐng)域,具體涉及一種合成溴己烷的反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
溴己烷是無(wú)色或淡黃色液體,有刺激性氣味,為重要的有機(jī)合成中間體,現(xiàn)溴己烷合成多為間歇性生產(chǎn),通常在添加反應(yīng)液后進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束收集成品,生產(chǎn)效率較低,且成品的熱量需要經(jīng)過(guò)冷卻水使其降溫,浪費(fèi)了余熱,且反應(yīng)液需要提高溫度,以提高反應(yīng)效率,能耗較大,進(jìn)一步提高了合成的成本。
專利連續(xù)式鹵代烴反應(yīng)裝置(申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520528601.X),公開(kāi)了一種反應(yīng)裝置,包括高位槽、反應(yīng)箱、冷卻箱、反應(yīng)液存儲(chǔ)裝置和產(chǎn)品收集裝置,所述反應(yīng)箱連接所述冷卻箱,所述冷卻箱遠(yuǎn)離所述反應(yīng)箱的一端上部連接有反應(yīng)液存儲(chǔ)裝置,所述冷卻箱靠近所述反應(yīng)箱的一端下部連接有輸送管,所述輸送管連接所述高位槽,所述反應(yīng)箱和冷卻箱內(nèi)設(shè)有連接為一體的管道,所述反應(yīng)箱內(nèi)的管道連接所述高位槽,所述冷卻箱內(nèi)的管道連接所述產(chǎn)品收集裝置。該實(shí)用新型雖然可以連續(xù)反應(yīng),還可以利用產(chǎn)品余熱預(yù)熱反應(yīng)液,但該實(shí)用新型的管道容積較小,管道內(nèi)的余熱預(yù)熱反應(yīng)液效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上狀況,本實(shí)用新型的目的提供一種合成溴己烷的反應(yīng)釜,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),且能耗低,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種合成溴己烷的反應(yīng)釜,包括罐體,其中,所述罐體的下方設(shè)有出料口,所述罐體外圍設(shè)有第一夾層,所述第一夾層外部設(shè)有預(yù)熱夾層,且所述第一夾層一側(cè)設(shè)有第一進(jìn)口,所述第一夾層另一側(cè)設(shè)有第一出口,且所述第一出口與所述罐體內(nèi)部連通;原料液通過(guò)第一進(jìn)口進(jìn)入第一夾層,再通過(guò)第一出口進(jìn)入罐體內(nèi),預(yù)熱夾層可對(duì)第一夾層內(nèi)的原料液加熱升溫,進(jìn)而提高反應(yīng)速率,且預(yù)熱夾層可避免罐體熱量散失,進(jìn)一步加快了反應(yīng)速率,原料液反應(yīng)完畢后經(jīng)過(guò)出料口送出,從而實(shí)現(xiàn)合成的連續(xù)生產(chǎn),又成品的熱量可傳遞給第一夾層,用于提高原料液的溫度,提高了余熱利用率,降低了能耗;
優(yōu)選的,所述預(yù)熱夾層以蒸汽為介質(zhì),所述預(yù)熱夾層上部設(shè)有第二進(jìn)口,所述預(yù)熱夾層的下端設(shè)有第二出口;蒸汽從第二進(jìn)口進(jìn)入預(yù)熱夾層,冷凝水從第二出口流出。
優(yōu)選的,所述罐體內(nèi)腔中部設(shè)有攪拌器,所述攪拌器上端設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)固定于所述罐體的上端;攪拌器可提高原料液間的接觸面積,利于提高反應(yīng)速率。
優(yōu)選的,所述罐體的上方設(shè)有安全閥,安全閥可對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行泄壓,使罐體內(nèi)壓力處于安全范圍。
優(yōu)選的,所述罐體的上部設(shè)有人孔,所述罐體的下部設(shè)有清洗孔;通過(guò)人孔可對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)和維修,通過(guò)清洗孔可將罐體內(nèi)的廢液排出,便于清洗設(shè)備。
本實(shí)用新型的有益效果:
(1)本實(shí)用新型可將成品熱量用于提高原料液溫度,提高了余熱利用率,降低了能耗;
(2)本實(shí)用新型的預(yù)熱夾層不僅可將原料液加熱,還可避免罐體熱量散失,提高了反應(yīng)速率;
(3)本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高了合成的效率。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖;
圖中標(biāo)記為:1、罐體;2、第一夾層;3、預(yù)熱夾層;4、第一進(jìn)口;5、第一出口;6、第二進(jìn)口;7、第二出口;8、出料口;9、清洗孔;10、攪拌器;11、電機(jī);12、人孔;13、安全閥。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種合成溴己烷的反應(yīng)釜,包括罐體1,其中,罐體1的下方設(shè)有出料口8,罐體1外圍設(shè)有第一夾層2,第一夾層2外部設(shè)有預(yù)熱夾層3,且第一夾層2一側(cè)設(shè)有第一進(jìn)口4,第一夾層2另一側(cè)設(shè)有第一出口5,且第一出口5與罐體1內(nèi)部連通;原料液通過(guò)第一進(jìn)口4進(jìn)入第一夾層2,再通過(guò)第一出口5進(jìn)入罐體1內(nèi),預(yù)熱夾層3可對(duì)第一夾層2內(nèi)的原料液加熱升溫,進(jìn)而提高反應(yīng)速率,且預(yù)熱夾層3可避免罐體1熱量散失,進(jìn)一步加快了反應(yīng)速率,原料液反應(yīng)完畢后經(jīng)過(guò)出料口8送出,從而實(shí)現(xiàn)合成的連續(xù)生產(chǎn),又成品的熱量可傳遞給第一夾層2,用于提高原料液的溫度,提高了余熱利用率,從而降低了能耗;
其中,預(yù)熱夾層3以蒸汽為介質(zhì),預(yù)熱夾層3上部設(shè)有第二進(jìn)口6,預(yù)熱夾層的下端設(shè)有第二出口7;蒸汽從第二進(jìn)口6進(jìn)入預(yù)熱夾層3,冷凝水從第二出口7流出。
其中,罐體1內(nèi)腔中部設(shè)有攪拌器10,攪拌器10上端設(shè)有電機(jī)11,電機(jī)11固定于罐體1的上端;攪拌器10可提高原料液間的接觸面積,利于提高反應(yīng)速率。
其中,罐體1的上方設(shè)有安全閥13,安全閥13可對(duì)罐體1內(nèi)進(jìn)行泄壓,使罐體1內(nèi)壓力處于安全范圍。
其中,罐體1的上部設(shè)有人孔12,罐體1的下部設(shè)有清洗孔9;通過(guò)人孔12可對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)和維修,通過(guò)清洗孔9可將罐體內(nèi)的廢液排出,便于清洗設(shè)備。
本實(shí)用新型工作方式如下:
原料液通過(guò)第一進(jìn)口4進(jìn)入第一夾層2,再通過(guò)第一出口5進(jìn)入罐體1內(nèi);蒸汽從第二進(jìn)口6進(jìn)入預(yù)熱夾層3,冷凝水從第二出口7流出;預(yù)熱夾層3可對(duì)第一夾層2內(nèi)的原料液加熱升溫,進(jìn)而提高反應(yīng)速率,且預(yù)熱夾層3可避免罐體1熱量散失,進(jìn)一步加快了反應(yīng)速率,原料液反應(yīng)完畢后經(jīng)過(guò)出料口8送出,從而實(shí)現(xiàn)合成的連續(xù)生產(chǎn),又成品的熱量可傳遞給第一夾層2,用于提高原料液的溫度,提高了余熱利用率,從而降低了能耗。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。