本實用新型屬于鎂合金澆鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于澆包液面保護的配氣柜。
背景技術(shù):
鎂的化學(xué)性質(zhì)活潑,極易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),液態(tài)的鎂合金化學(xué)性質(zhì)更活潑,一接觸氧氣就會燃燒,澆鑄過程沖,澆包壺嘴處以澆包中心線為軸上下擺動,澆包內(nèi)的液面始終處于移動狀態(tài),如果液面上方?jīng)]有很好的氣體保護,鎂液在翻滾的過程中就會氧化燃燒,產(chǎn)生大量的氧化鎂夾渣,因此需要配置滅火氣體,將滅火氣體通入到澆包上方的滅火氣圈中,氣圈中有鉆孔鉆的針眼,在澆包上方形成一個保護氣氛,保護澆包內(nèi)的鎂液。
目前使用的保護氣體主要是SF6和CO2的混合氣體,但是由于澆包的位置位與熔煉爐旁邊,相隔不到1米,SF6鋼瓶和CO2鋼瓶不能放在澆包跟前,需要放到爐臺側(cè)面的空地上,這樣就需要一個壓力穩(wěn)定的氣流。直接用SF6鋼瓶和CO2鋼瓶向澆包內(nèi)直沖,隨著鋼瓶內(nèi)氣體的減少,即使開到最大,壓力也難以達到要求,保護氣體很難到達澆包液面。而經(jīng)過研究表明,在空氣中混入一定量的六氟化硫和二氧化碳氣體,長期通入,對鎂合金的液面就可以起到很好的保護效果,因此增設(shè)配氣柜,利用壓縮空氣增壓,將混合氣體傳輸?shù)綕舶惺歉淖儸F(xiàn)有技術(shù)不足之處的必然選擇。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在鎂合金液面保護效果差和無增壓配氣柜的技術(shù)問題,提供一種用于澆包液面保護的配氣柜,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型一種用于澆包液面保護的配氣柜,它包括柜體;其要點是所述柜體內(nèi)設(shè)有通過混合氣體管相互連通的混合罐Ⅰ和混合罐Ⅱ;
所述混合罐Ⅰ分別與SF6進氣管和CO2進氣管相互連通;所述SF6進氣管和CO2進氣管上分別設(shè)有SF6流量計和CO2流量計;所述SF6進氣管和CO2進氣管的出氣端口分別伸入混合罐Ⅰ的內(nèi)部,且端口處分別設(shè)有均勻分布的出氣孔;
所述混合罐Ⅱ分別與壓縮空氣進氣管和保護氣體出氣管相互連通;所述壓縮空氣進氣管上設(shè)有壓力表Ⅰ;所述保護氣體出氣管與混合罐Ⅱ的連通處設(shè)有壓力表Ⅱ;所述保護氣體出氣管上設(shè)有減壓閥。
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便,由于混合罐Ⅰ分別與SF6進氣管和CO2進氣管相互連通,氣體在混合罐Ⅰ內(nèi)混合后再通過混合氣體管進入混合罐Ⅱ內(nèi);SF6進氣管和CO2進氣管的出氣端口處設(shè)有的出氣孔可保證氣體混合的均勻;混合罐Ⅱ與壓縮空氣進氣管連通可對氣體進行加壓,并最終從保護氣體出氣管處排出,可對鎂合金液面起到良好的保護作用。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)鎂合金液面保護效果差和無增壓配氣柜的技術(shù)問題。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、SF6進氣管 2、CO2進氣管 3、混合氣體管 4、壓縮空氣進氣管 5、保護氣體出氣管 6、混合罐Ⅰ 7、混合罐Ⅱ 8、壓力表Ⅰ 9、SF6流量計 10、CO2流量計 11、壓力表Ⅱ 12、減壓閥 13、柜體 14、出氣孔
具體實施方式
參照圖1,本實用新型它包括柜體13;所述柜體13內(nèi)設(shè)有通過混合氣體管3相互連通的混合罐Ⅰ6和混合罐Ⅱ7;
所述混合罐Ⅰ6分別與SF6進氣管1和CO2進氣管2相互連通;所述SF6進氣管1和CO2進氣管2上分別設(shè)有SF6流量計9和CO2流量計10;所述SF6進氣管1和CO2進氣管2的出氣端口分別伸入混合罐Ⅰ6的內(nèi)部,且端口處分別設(shè)有均勻分布的出氣孔14,出氣孔14可起到充分混合氣體的作用;
所述混合罐Ⅱ7分別與壓縮空氣進氣管4和保護氣體出氣管5相互連通;所述壓縮空氣進氣管4上設(shè)有壓力表Ⅰ8;所述保護氣體出氣管5與混合罐Ⅱ7的連通處設(shè)有壓力表Ⅱ11;所述保護氣體出氣管5上設(shè)有減壓閥12。
工作流程:六氟化硫氣體沿著SF6進氣管1進入到混合罐Ⅰ6中,調(diào)節(jié)SF6流量計9的氣體流量為1L/min,二氧化碳沿著CO2進氣管2進入到混合罐Ⅰ6中,調(diào)節(jié)CO2流量計10的氣體流量為1.5m3/h,兩種氣體在混合罐Ⅰ6內(nèi)部混合均勻后,沿著混合氣體管3進入到混合罐Ⅱ7中,壓縮空氣沿著壓縮空氣進氣管4進入到混合罐Ⅱ7中,調(diào)節(jié)進氣壓力為0.6兆帕,經(jīng)二次混合后,打開減壓閥12,調(diào)節(jié)壓力表Ⅱ11的讀數(shù)為0.03-0.06兆帕,此時,保護氣體就沿著保護氣體出氣管5進入到澆包上方的滅火氣圈中,保護澆包內(nèi)的鎂合金液面。
本發(fā)明實施以后,澆包內(nèi)的液面不再著火,提高了安全性,而且六氟化硫和二氧化碳的用量也明顯下降,降低了生產(chǎn)成本。