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      一種用于加工磷酸二氫鋁的反應釜的制作方法

      文檔序號:12295776閱讀:1166來源:國知局
      一種用于加工磷酸二氫鋁的反應釜的制作方法與工藝

      本實用新型涉及化工設備技術(shù)領域,特別是涉及一種用于加工磷酸二氫鋁的反應釜。



      背景技術(shù):

      在化工行業(yè)上往往會利用的磷酸二氫鋁,磷酸二氫鋁是一種白色粉末,易溶于水,在加工生產(chǎn)起來比較困難。目前在各個化工領域中,加工生產(chǎn)磷酸二氫鋁時一般采用普通的反應釜,在實際生產(chǎn)加工中,不便于控制,加熱的效果不好,而且會浪費較多的水資源和能源,其產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,達不到預期的效果。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種用于加工磷酸二氫鋁的反應釜,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,能提在加工磷酸二氫鋁時的冷卻效果,減少冷卻時間。

      本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種用于加工磷酸二氫鋁的反應釜,包括釜體,所述的釜體由玻璃鋼上半釜和玻璃鋼下半釜組成,玻璃鋼下半釜為夾層結(jié)構(gòu),玻璃鋼下半釜由外套和內(nèi)套組成,外套和內(nèi)套之間形成密閉空間,密閉空間中設置有螺旋導流片,螺旋導流片將密閉空間劃分成螺旋形的導流通道,玻璃鋼上半釜上設置有進料口,玻璃鋼上半釜和玻璃鋼下半釜的連接處設置有墊環(huán),該連接處的外壁設上置有鎖緊裝置,玻璃鋼下半釜的底部設置有排料口、出油口和出氣口,玻璃鋼下半釜上部的側(cè)壁上設置有進氣口和進油口,其中,排料口與玻璃鋼下半釜的內(nèi)腔連通,出油口和出氣口與導流通道連通,進氣口和進油口與導流通道連通,進氣口、出氣口與導流通道之間形成氣流通道,進油口、出油口與導流通道之間形成油路通道。

      所述的螺旋導流片向內(nèi)傾斜30-60°。

      所述的鎖緊裝置由多個均布在玻璃鋼上半釜和玻璃鋼下半釜的連接處外壁上的鎖緊扣組成,該鎖緊扣由安裝在玻璃鋼上半釜外壁上的上扣、安裝在玻璃鋼下半釜外壁上的下扣以及配合上扣與下扣的鎖條組成。

      所述的進油口的數(shù)量至少為兩個。

      所述的排料口、出油口和出氣口上均設置有閥門。

      本實用新型的有益效果為:在夾層中設置有螺旋導流片,在夾層中形成了螺旋形的導流通道,同時氣流通道和油路通道共用導流通道,適用于多種不同環(huán)境下磷酸二氫鋁的加工,有效地提高了冷卻效果,減少了冷卻時間,提高了工作效率,并且也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,冷卻效率高。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的俯視圖;

      圖3為本實用新型玻璃鋼下半釜的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中,1-釜體,2-玻璃鋼上半釜,3-玻璃鋼下半釜,4-外套,5-內(nèi)套,6-密閉空間,7-螺旋導流片,8-導流通道,9-進料口,10-墊環(huán),11-鎖緊裝置,12-排料口,13-出油口,14-出氣口,15-進氣口,16-進油口。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術(shù)方案,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

      如圖1、圖2所示,一種用于加工磷酸二氫鋁的反應釜,包括釜體1,所述的釜體1由玻璃鋼上半釜2和玻璃鋼下半釜3組成,玻璃鋼下半釜3為夾層結(jié)構(gòu),玻璃鋼下半釜3由外套4和內(nèi)套5組成,外套4和內(nèi)套5之間形成密閉空間6,密閉空間6中設置有螺旋導流片7,螺旋導流片7將密閉空間6劃分成螺旋形的導流通道8,玻璃鋼上半釜2上設置有進料口9,玻璃鋼上半釜2和玻璃鋼下半釜3的連接處設置有墊環(huán)10,該連接處的外壁設上置有鎖緊裝置11,如圖3所示,玻璃鋼下半釜3的底部設置有排料口12、出油口13和出氣口14,玻璃鋼下半釜3上部的側(cè)壁上設置有進氣口15和進油口16,其中,排料口12與玻璃鋼下半釜3的內(nèi)腔連通,出油口13和出氣口14與導流通道8連通,進氣口15和進油口16與導流通道8連通,進氣口15、出氣口14與導流通道8之間形成氣流通道,進油口16、出油口13與導流通道8之間形成油路通道。

      所述的螺旋導流片7向內(nèi)傾斜30-60°。

      所述的鎖緊裝置11由多個均布在玻璃鋼上半釜2和玻璃鋼下半釜3的連接處外壁上的鎖緊扣組成,該鎖緊扣由安裝在玻璃鋼上半釜2外壁上的上扣、安裝在玻璃鋼下半釜3外壁上的下扣以及配合上扣與下扣的鎖條組成,鎖緊裝置11為現(xiàn)有裝備,在此不作詳述。

      所述的進油口16的數(shù)量至少為兩個。

      所述的排料口12、出油口13和出氣口14上均設置有閥門。

      工作時,經(jīng)進料口9投入原料,進料口采用高位槽的原理進行輸料,對進氣口9通入熱蒸汽,熱蒸汽進入夾層內(nèi),封住出油口13,然后經(jīng)過玻璃鋼下半釜3下端的出氣口14排出,另外,當沒有熱蒸汽時可以通過向進油口16通入經(jīng)電加熱后的熱油,熱油進入夾層中,封住出氣口14,再經(jīng)過出油口13流出,出氣口14和出油口13采用不同的口,可以有效的對釜體內(nèi)進行加熱,油與水都可以循環(huán)利用,蒸汽可以在空氣中運動,即只需要開一個出氣口即可,為了保證熱油能夠有效的加熱,即開多個出油口,適用于多種不同環(huán)境下磷酸二氫鋁的加工,有效地提高了冷卻效果,減少了冷卻時間,提高了工作效率,并且也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,冷卻效率高。

      以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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