本實(shí)用新型涉及抽風(fēng)吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置。

背景技術(shù)：

所謂印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置，當(dāng)然是指能夠在印刷機(jī)的廢氣處理中使用的產(chǎn)品，方便人們的使用，印刷工業(yè)廢棄物指的是印刷工業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物，其中很多廢棄物都具有一定的毒性。比如：油墨中含有超標(biāo)有毒金屬化合物，清洗設(shè)備所用的溶劑由于其高揮發(fā)性會(huì)造成空氣污染。這些廢棄物如果不能得到合理的處理，就會(huì)嚴(yán)重地危害人類健康及環(huán)境。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置也越來越多，而且功能也越來越強(qiáng)大，其中環(huán)保印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置帶來的作用尤為重要。

但現(xiàn)有的環(huán)保印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置，設(shè)計(jì)不合理，不能有效的將廢氣油墨顆粒進(jìn)行吸附，不能夠?qū)U氣進(jìn)行妥善的的處理，不能夠完全的對(duì)廢氣進(jìn)行過濾，排出的氣體容易對(duì)環(huán)境造成污染，進(jìn)氣管容易發(fā)生堵塞，不能夠及時(shí)的清理進(jìn)氣管內(nèi)的雜物，不能夠?qū)τ湍w粒進(jìn)行分解，不能夠方便的查看反應(yīng)罐內(nèi)部的反應(yīng)情況，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足當(dāng)前人們對(duì)該種產(chǎn)品的需求，而且給人們帶來的幫助較少。

所以，如何設(shè)計(jì)一種環(huán)保印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)有不銹鋼耐腐蝕材質(zhì)的反應(yīng)罐和反應(yīng)罐排氣管，所述反應(yīng)罐排氣管的端部嵌入設(shè)置在所述反應(yīng)罐一側(cè)的內(nèi)壁，所述反應(yīng)罐的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管、伸縮軟管和氣體收集罩，所述氣體收集罩與所述進(jìn)氣管通過伸縮軟管固定連接，且所述伸縮軟管的端部嵌入設(shè)置在所述氣體收集罩一側(cè)的內(nèi)壁，所述反應(yīng)罐的一側(cè)外表面設(shè)有蜂鳴器、觀察窗和數(shù)據(jù)顯示屏，所述蜂鳴器于所述數(shù)據(jù)顯示屏信號(hào)連接，且所述觀察窗貫穿設(shè)置于所述反應(yīng)罐中，所述反應(yīng)罐的一側(cè)設(shè)有鋁合金材質(zhì)的過濾排氣管、蓄氣室和吸氣泵，所述吸氣泵和過濾排氣管均嵌入設(shè)置在所述蓄氣室一側(cè)的內(nèi)壁，且所述蓄氣室的頂部設(shè)有排氣直管、不銹鋼材質(zhì)的過濾網(wǎng)層和耐腐蝕耐水材質(zhì)的防漏水斗篷，所述防漏水斗篷的端部與所述排氣直管的側(cè)面焊接，且所述過濾網(wǎng)層的端部嵌入設(shè)置在所述排氣直管一側(cè)的外壁，所述氣體收集罩的一側(cè)的外表面設(shè)有吸附網(wǎng)、分解液存儲(chǔ)罐和分解液導(dǎo)管，所述分解液存儲(chǔ)罐與所述氣體收集罩通過分解液導(dǎo)管固定連接，且所述分解液導(dǎo)管的端部嵌入設(shè)置在所述氣體收集罩一側(cè)的內(nèi)壁。

進(jìn)一步的，所述吸氣泵一側(cè)的外表面設(shè)有直徑1cm的吸風(fēng)孔，且所述吸風(fēng)孔呈圓環(huán)形均勻排列。

進(jìn)一步的，所述氣體收集罩的側(cè)面設(shè)有螺旋調(diào)節(jié)旋鈕，且所述螺旋調(diào)節(jié)旋鈕的端部嵌入設(shè)置在所述氣體收集罩一側(cè)的外壁。

進(jìn)一步的，所述反應(yīng)罐的底部設(shè)有耐高溫耐磨材質(zhì)的固定膠座，且所述固定膠座與所述反應(yīng)罐緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管的側(cè)面設(shè)有排污泵，且所述排污泵的端部嵌入設(shè)置在所述進(jìn)氣管一側(cè)的內(nèi)壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種環(huán)保印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置，采用了其他環(huán)保印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合而成的一種具有自動(dòng)分解清理油墨顆粒、自動(dòng)清理進(jìn)氣管內(nèi)雜物和自動(dòng)對(duì)廢氣進(jìn)行反應(yīng)的新型環(huán)保印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置，設(shè)有排污泵，在進(jìn)氣管因雜物過多導(dǎo)致堵塞時(shí)，排污泵能夠自動(dòng)清理雜物，防止進(jìn)氣管堵塞，有效的提高了裝置本體的功能性，設(shè)有觀察窗和數(shù)據(jù)顯示屏，能夠?qū)崟r(shí)的觀察反應(yīng)罐內(nèi)部的反應(yīng)情況，提高了裝置本體的便捷性和實(shí)用性，設(shè)有分解液存儲(chǔ)罐，能夠自動(dòng)對(duì)吸附在吸附網(wǎng)表面的油墨顆粒進(jìn)行分解清理，有效的提高了裝置本體的實(shí)用性，設(shè)有蓄氣室和吸氣泵，能夠提供強(qiáng)有力的吸附力，能夠有效的將廢氣油墨顆粒進(jìn)行吸附，設(shè)有反應(yīng)罐，能夠?qū)U氣油墨顆粒進(jìn)行反應(yīng)處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的氣體收集罩局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-裝置本體；2-反應(yīng)罐；3-反應(yīng)罐排氣管；4-進(jìn)氣管；5-排污泵； 6-伸縮軟管；7-氣體收集罩；8-螺旋調(diào)節(jié)旋鈕；9-蜂鳴器；10-觀察窗；11- 固定膠座；12-數(shù)據(jù)顯示屏；13-過濾排氣管；14-蓄氣室；15-吸氣泵；16-吸風(fēng)孔；17-排氣直管；18-過濾網(wǎng)層；19-防漏水斗篷；20-吸附網(wǎng)；21-分解液存儲(chǔ)罐；22-分解液導(dǎo)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保印刷機(jī)廢氣油墨顆粒抽風(fēng)吸附裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1的一側(cè)設(shè)有不銹鋼耐腐蝕材質(zhì)的反應(yīng)罐2和反應(yīng)罐排氣管3，所述反應(yīng)罐排氣管3的端部嵌入設(shè)置在所述反應(yīng)罐2一側(cè)的內(nèi)壁，所述反應(yīng)罐2的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管4、伸縮軟管6和氣體收集罩7，所述氣體收集罩7與所述進(jìn)氣管4通過伸縮軟管6固定連接，且所述伸縮軟管6的端部嵌入設(shè)置在所述氣體收集罩7一側(cè)的內(nèi)壁，所述反應(yīng)罐2的一側(cè)外表面設(shè)有蜂鳴器9、觀察窗10和數(shù)據(jù)顯示屏12，所述蜂鳴器 9與所述數(shù)據(jù)顯示屏12信號(hào)連接，且所述觀察窗10貫穿設(shè)置于所述反應(yīng)罐2 中，所述反應(yīng)罐2的一側(cè)設(shè)有鋁合金材質(zhì)的過濾排氣管13、蓄氣室14和吸氣泵15，所述吸氣泵15和過濾排氣管13均嵌入設(shè)置在所述蓄氣室14一側(cè)的內(nèi)壁，且所述蓄氣室14的頂部設(shè)有排氣直管17、不銹鋼材質(zhì)的過濾網(wǎng)層18和耐腐蝕耐水材質(zhì)的防漏水斗篷19，所述防漏水斗篷19的端部與所述排氣直管 17的側(cè)面焊接，且所述過濾網(wǎng)層18的端部嵌入設(shè)置在所述排氣直管17一側(cè)的外壁，所述氣體收集罩7的一側(cè)的外表面設(shè)有吸附網(wǎng)20、分解液存儲(chǔ)罐21 和分解液導(dǎo)管22，所述分解液存儲(chǔ)罐21與所述氣體收集罩7通過分解液導(dǎo)管 22固定連接，且所述分解液導(dǎo)管22的端部嵌入設(shè)置在所述氣體收集罩7一側(cè)的內(nèi)壁。

進(jìn)一步的，所述吸氣泵15一側(cè)的外表面設(shè)有直徑1cm的吸風(fēng)孔16，且所述吸風(fēng)孔16呈圓環(huán)形均勻排列，有利于吸風(fēng)泵吸入空氣，起到空氣進(jìn)出的功能。

進(jìn)一步的，所述氣體收集罩7的側(cè)面設(shè)有螺旋調(diào)節(jié)旋鈕8，且所述螺旋調(diào)節(jié)旋鈕8的端部嵌入設(shè)置在所述氣體收集罩7一側(cè)的外壁，能夠自由調(diào)節(jié)氣體收集罩7收集氣體的速率，便于人們的使用。

進(jìn)一步的，所述反應(yīng)罐2的底部設(shè)有耐高溫耐磨材質(zhì)的固定膠座11，且所述固定膠座11與所述反應(yīng)罐2緊密焊接，能夠起到固定和支撐的作用，有效的提高了裝置本體1的安全性和耐用性。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管4的側(cè)面設(shè)有排污泵5，且所述排污泵5的端部嵌入設(shè)置在所述進(jìn)氣管4一側(cè)的內(nèi)壁，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排污的功能，防止進(jìn)氣管4 發(fā)生堵塞。

工作原理：首先，氣體收集罩7能夠?qū)怏w吸入并收集，吸附網(wǎng)20能夠?qū)U氣油墨顆粒進(jìn)行過濾，當(dāng)廢氣油墨顆粒過多時(shí)，分解液存儲(chǔ)罐21能夠流出分解液，將吸附在吸附網(wǎng)20上的廢氣油墨顆粒進(jìn)行分解，有效的提高了裝置本體1的功能性和便捷性，廢氣通過進(jìn)氣管4進(jìn)入反應(yīng)罐2，反應(yīng)罐2能夠?qū)U氣進(jìn)一步反應(yīng)處理，排污泵5能夠在進(jìn)氣管4發(fā)生堵塞時(shí)自動(dòng)清理進(jìn)氣管4內(nèi)的雜物，防止進(jìn)氣管4發(fā)生堵塞，查看數(shù)據(jù)顯示屏12能方便知曉反應(yīng)罐2內(nèi)部的反應(yīng)情況，反應(yīng)過后的氣體通過過濾排氣管13進(jìn)行過濾，接著過濾后的氣體進(jìn)入到排氣直管17，最后排氣直管17將反應(yīng)過濾后的氣體排放至空氣，蓄氣室14和吸風(fēng)泵15能夠提供強(qiáng)有力的吸附作用，提高了裝置本體1 的功能性和實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。