本實(shí)用新型屬于混合裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷原料混合裝置。

背景技術(shù)：

混料裝置是由一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片等組成，成型料攪拌時(shí)，容器向左轉(zhuǎn)，葉片向右轉(zhuǎn)，由于逆流的作用，成型料各顆粒間運(yùn)動(dòng)方向交叉，互相接觸的機(jī)會增多，逆流混料裝置對料的擠壓力小，發(fā)熱量低，攪拌效率高，混料較為均勻。然而現(xiàn)有的陶瓷原料混合裝置大都體積大，移動(dòng)不方便，而且上料不科學(xué)，所以我們需要一款新型的陶瓷原料混合裝置來解決上述問題，滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷原料混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷原料混合裝置,包括混合裝置主體，所述混合裝置主體的表面設(shè)有混合裝置外殼，所述混合裝置外殼的內(nèi)部設(shè)有混合裝置保護(hù)層，所述混合裝置主體的頂端設(shè)有進(jìn)料裝置，所述混合裝置主體的內(nèi)部設(shè)有混料器，所述混料器的下方設(shè)有電機(jī)倉，所述混合裝置主體的右側(cè)下方設(shè)有加熱裝置，所述混合裝置主體的下方設(shè)有滾輪裝置。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料分配器和進(jìn)料管，所述進(jìn)料分配器設(shè)置在進(jìn)料裝置的下方，所述進(jìn)料管設(shè)置在進(jìn)料分配器的下方。

優(yōu)選的，所述混料器包括混料轉(zhuǎn)軸、混料槳、混料電機(jī)和混料電機(jī)底座，所述混料轉(zhuǎn)軸設(shè)置在混料器的中部，所述混料槳設(shè)置在混料轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述混料電機(jī)設(shè)置在混料器的底端，所述混料電機(jī)底座設(shè)置在混料電機(jī)的底端。

優(yōu)選的，所述加熱裝置包括加熱裝置送氣口、加熱裝置外殼、加熱裝置顯示屏、加熱裝置控制按鈕和加熱裝置電機(jī)倉，所述加熱裝置送氣口設(shè)置在加熱裝置的左側(cè)下方，所述加熱裝置外殼設(shè)置在加熱裝置的表面，所述加熱裝置顯示屏設(shè)置在加熱裝置的上部，所述加熱裝置控制按鈕設(shè)置在加熱裝置顯示屏的下方，加熱裝置電機(jī)倉設(shè)置在加熱裝置的下方。

優(yōu)選的，所述滾輪裝置包括滾輪裝置固定柱、滾輪裝置轉(zhuǎn)軸和滾輪裝置輪胎，所述滾輪裝置固定柱設(shè)置在滾輪裝置的上方，所述滾輪裝置轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾輪裝置的內(nèi)部，所述滾輪裝置輪胎設(shè)置在滾輪裝置轉(zhuǎn)軸的表面。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置設(shè)有3個(gè)，3個(gè)所述進(jìn)料裝置水平固定在混合裝置主體的頂端。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該陶瓷原料混合裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且便于移動(dòng)，上料合理；進(jìn)料裝置的設(shè)置使得上料更加的合理，科學(xué)，混合更加的好；加熱裝置的設(shè)置使得該陶瓷原料混合能夠在合適的溫度下進(jìn)行，方便混料；滾輪裝置的設(shè)置使得該陶瓷原料混合裝置移動(dòng)起來更加的方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1、混合裝置主體；2、混合裝置外殼；3、混合裝置保護(hù)層；4、電機(jī)倉；5、進(jìn)料裝置；51、進(jìn)料分配器；52、進(jìn)料管；6、混料器；61、混料轉(zhuǎn)軸；62、混料槳；63、混料電機(jī)；64、混料電機(jī)底座；7、加熱裝置；71、加熱裝置送氣口；72、加熱裝置外殼；73、加熱裝置顯示屏；74、加熱裝置控制按鈕；75、加熱裝置電機(jī)倉；8、滾輪裝置；81、滾輪裝置固定柱；82、滾輪裝置轉(zhuǎn)軸；83、滾輪裝置輪胎。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種陶瓷原料混合裝置,包括混合裝置主體1，所述混合裝置主體1的表面設(shè)有混合裝置外殼2，所述混合裝置外殼2的內(nèi)部設(shè)有混合裝置保護(hù)層3，所述混合裝置主體1的頂端設(shè)有進(jìn)料裝置5，所述混合裝置主體1的內(nèi)部設(shè)有混料器6，所述混料器6的下方設(shè)有電機(jī)倉4，所述混合裝置主體1的右側(cè)下方設(shè)有加熱裝置7，所述混合裝置主體1的下方設(shè)有滾輪裝置8。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置5包括進(jìn)料分配器51和進(jìn)料管52，所述進(jìn)料分配器51設(shè)置在進(jìn)料裝置5的下方，所述進(jìn)料管52設(shè)置在進(jìn)料分配器51的下方。

進(jìn)一步地，所述混料器6包括混料轉(zhuǎn)軸61、混料槳62、混料電機(jī)63和混料電機(jī)底座64，所述混料轉(zhuǎn)軸61設(shè)置在混料器6的中部，所述混料槳62設(shè)置在混料轉(zhuǎn)軸61的左右兩側(cè)，所述混料電機(jī)63設(shè)置在混料器6的底端，所述混料電機(jī)底座64設(shè)置在混料電機(jī)63的底端。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置7包括加熱裝置送氣口71、加熱裝置外殼72、加熱裝置顯示屏73、加熱裝置控制按鈕74和加熱裝置電機(jī)倉75，所述加熱裝置送氣口71設(shè)置在加熱裝置7的左側(cè)下方，所述加熱裝置外殼72設(shè)置在加熱裝置7的表面，所述加熱裝置顯示屏73設(shè)置在加熱裝置7的上部，所述加熱裝置控制按鈕74設(shè)置在加熱裝置顯示屏73的下方，加熱裝置電機(jī)倉75設(shè)置在加熱裝置7的下方。

進(jìn)一步地，所述滾輪裝置8包括滾輪裝置固定柱81、滾輪裝置轉(zhuǎn)軸82和滾輪裝置輪胎83，所述滾輪裝置固定柱81設(shè)置在滾輪裝置8的上方，所述滾輪裝置轉(zhuǎn)軸82設(shè)置在滾輪裝置8的內(nèi)部，所述滾輪裝置輪胎83設(shè)置在滾輪裝置轉(zhuǎn)軸82的表面。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置5設(shè)有3個(gè)，3個(gè)所述進(jìn)料裝置5水平固定在混合裝置主體1的頂端。

工作原理：該陶瓷原料混合裝置使用時(shí)，首先通過滾輪裝置8將其移動(dòng)到合適的位置，然后通過進(jìn)料裝置5將原料放入混合裝置主體1中，然后經(jīng)過混料器6進(jìn)行混料，在這個(gè)過程中加熱裝置7為其提供合適的溫度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。