本公開(kāi)涉及進(jìn)行被處理流動(dòng)體的處理的微反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、作為使用了微小的流路或微小的反應(yīng)容器的流體處理裝置，提供了微反應(yīng)器或微混合器。由這樣的裝置提供的微小的反應(yīng)場(chǎng)也有可能對(duì)以前在燒杯或燒瓶中進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)本身產(chǎn)生大的影響。

2、但是，一般的微反應(yīng)器由于反應(yīng)產(chǎn)生的固體、析出物堵塞在流路內(nèi)，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致流路堵塞，另外，由于高的壓力損失而需要大的泵、不能進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模等原因，無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間采用的問(wèn)題一直持續(xù)。即，只要解決這些問(wèn)題，微反應(yīng)器就會(huì)普及，能夠?yàn)榘ㄉ趦?nèi)的化學(xué)工業(yè)、金屬、食品、陶瓷、顏料和醫(yī)藥品行業(yè)做出貢獻(xiàn)。

3、在本申請(qǐng)人提出的專利文獻(xiàn)1或?qū)＠墨I(xiàn)2中記載那樣的、在能夠接近、分離的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的處理用部的處理用面之間進(jìn)行反應(yīng)、晶析、混合、溶解、分散等的流體處理裝置及處理方法中，能夠容易地形成微小的反應(yīng)場(chǎng)，進(jìn)而解決了上述微反應(yīng)器所具有的問(wèn)題。

4、但是，專利文獻(xiàn)1或?qū)＠墨I(xiàn)2中記載那樣的流體處理裝置由于具有旋轉(zhuǎn)軸，使陶瓷制盤旋轉(zhuǎn)，因此成本高。另外，由于結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，構(gòu)成部件數(shù)量也多，因此，希望具有抑制部件數(shù)量的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的制品。

5、在專利文獻(xiàn)3所記載的微反應(yīng)器中，各被處理物從狹縫狀流路被導(dǎo)入微流路。微流路是錐狀流路，但間隙越靠近出口越大。另外，在該微反應(yīng)器的導(dǎo)入口的結(jié)構(gòu)中，被處理物的導(dǎo)入容易度因?qū)肟谛螤疃煌?。例如，在第三狹縫狀流路的被處理物的流動(dòng)中，由于來(lái)自第一狹縫狀流路的被處理物的流動(dòng)，發(fā)揮很大的帶動(dòng)作用，但在來(lái)自第二狹縫狀流路的被處理物的流動(dòng)中，產(chǎn)生相反的壓力，被處理物難以導(dǎo)入，因此條件設(shè)定變得困難。因此，在專利文獻(xiàn)3所記載的微反應(yīng)器中，記載了微流路的長(zhǎng)度不需要那么長(zhǎng)，能夠縮短到反應(yīng)完成之前所需的時(shí)間，但仍存在疑問(wèn)。

6、在先技術(shù)文獻(xiàn)

7、專利文獻(xiàn)

8、專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2004-49957號(hào)公報(bào)

9、專利文獻(xiàn)2：國(guó)際公開(kāi)第2009/008394號(hào)

10、專利文獻(xiàn)3：日本特開(kāi)2007-319813號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的課題

2、因此，本公開(kāi)的目的在于提供一種微反應(yīng)器，能夠抑制被處理物的流通路的長(zhǎng)度和處理時(shí)間，且部件數(shù)量少，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)抑制制作成本。

3、用于解決課題的方案

4、為了解決上述課題，本發(fā)明的第一方式的微反應(yīng)器具備：筒狀的外側(cè)構(gòu)件，沿規(guī)定方向延伸，在內(nèi)周面的至少一部分的區(qū)域具有錐狀內(nèi)周面；內(nèi)側(cè)構(gòu)件，配置在所述外側(cè)構(gòu)件的徑向的內(nèi)側(cè)，在外周面的至少一部分的區(qū)域具有與所述錐狀內(nèi)周面相向的錐狀外周面；以及間隙調(diào)整部，通過(guò)使所述外側(cè)構(gòu)件和所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件在所述規(guī)定方向上相對(duì)移動(dòng)，能夠調(diào)整所述錐狀內(nèi)周面與所述錐狀外周面之間的間隙距離，所述外側(cè)構(gòu)件和所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)被限制，在所述外側(cè)構(gòu)件的所述內(nèi)周面與所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的所述外周面之間，劃分出供被處理物從所述規(guī)定方向的一側(cè)向另一側(cè)流通的流通路，所述流通路中的由所述錐狀內(nèi)周面和所述錐狀外周面劃分的區(qū)域作為對(duì)被處理物進(jìn)行處理的處理區(qū)域發(fā)揮功能，所述錐狀內(nèi)周面及所述錐狀外周面的錐的頂角設(shè)定為5度以上且120度以下的相互相同的角度。

5、本發(fā)明的第二方式是上述第一方式的微反應(yīng)器，在所述流通路的所述處理區(qū)域，進(jìn)行包含生化反應(yīng)的反應(yīng)、晶析、混合、溶解及分散中的任一種處理。

6、本發(fā)明的第三方式是上述第一方式或上述第二方式的微反應(yīng)器，所述錐狀內(nèi)周面及所述錐狀外周面是從所述規(guī)定方向的所述另一側(cè)向所述一側(cè)末端變細(xì)的錐狀。

7、本發(fā)明的第四方式是上述第一方式或上述第二方式的微反應(yīng)器，所述微反應(yīng)器具備允許被處理物向所述流通路流入的多個(gè)被處理物流入口，所述多個(gè)被處理物流入口配置在所述流通路的比所述處理區(qū)域靠上游側(cè)或所述處理區(qū)域的中途。

8、本發(fā)明的第五方式是上述第四方式的微反應(yīng)器，所述多個(gè)被處理物流入口分別與不同的壓送系統(tǒng)連接。

9、本發(fā)明的第六方式是上述第一方式或上述第二方式的微反應(yīng)器，對(duì)被處理物進(jìn)行處理時(shí)的使用狀態(tài)的所述間隙距離為0.1μm以上且3mm以下。

10、本發(fā)明的第七方式是上述第一方式或上述第二方式的微反應(yīng)器，所述間隙調(diào)整部具有：固定構(gòu)件，將所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件支承為能夠在所述規(guī)定方向上滑動(dòng)移動(dòng)，并且固定于所述外側(cè)構(gòu)件；以及差動(dòng)螺釘，使所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件相對(duì)于所述固定構(gòu)件在所述規(guī)定方向上滑動(dòng)移動(dòng)。

11、本發(fā)明的第八方式是上述第一方式或上述第二方式的微反應(yīng)器，劃分所述流通路的所述外側(cè)構(gòu)件的所述內(nèi)周面及所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的所述外周面不具有在所述流通路中流通的被處理物有可能停留的水平部。

12、本發(fā)明的第九方式是上述第一方式或上述第二方式的微反應(yīng)器，所述外側(cè)構(gòu)件及所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的至少一方具有能夠供用于調(diào)整在所述流通路中流通的被處理物的溫度的其它的流體流通的套管。

13、本發(fā)明的第十方式是上述第一方式或上述第二方式的微反應(yīng)器，劃分所述流通路的所述外側(cè)構(gòu)件的所述內(nèi)周面及所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的所述外周面由耐腐蝕材料涂敷。

14、本發(fā)明的第十一方式是使用上述第六方式的微反應(yīng)器的微反應(yīng)器的使用方法，在將所述間隙距離向所述使用狀態(tài)調(diào)整時(shí)，通過(guò)所述間隙調(diào)整部使所述錐狀內(nèi)周面與所述錐狀外周面接觸后，使所述錐狀外周面從所述錐狀內(nèi)周面向所述規(guī)定方向的所述另一側(cè)離開(kāi)而成為所述使用狀態(tài)。

15、發(fā)明的效果

16、根據(jù)本公開(kāi)，能夠提供微反應(yīng)器，能夠抑制被處理物的流通路的長(zhǎng)度和處理時(shí)間，且部件數(shù)量少，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)抑制制作成本。

技術(shù)特征：

1.一種微反應(yīng)器，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微反應(yīng)器，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微反應(yīng)器，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微反應(yīng)器，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微反應(yīng)器，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微反應(yīng)器，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微反應(yīng)器，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微反應(yīng)器，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微反應(yīng)器，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微反應(yīng)器，其特征在于，

11.一種微反應(yīng)器的使用方法，是使用權(quán)利要求6所述的微反應(yīng)器的微反應(yīng)器的使用方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本公開(kāi)的微反應(yīng)器(10)具備：具有錐狀內(nèi)周面(16b)的外側(cè)構(gòu)件(11)；具有錐狀外周面(17c)的內(nèi)側(cè)構(gòu)件(12)；以及通過(guò)使外側(cè)構(gòu)件(11)和內(nèi)側(cè)構(gòu)件(12)在上下方向上相對(duì)移動(dòng)而能夠調(diào)整錐狀內(nèi)周面(16b)和錐狀外周面(17c)之間的間隙距離(L)的間隙調(diào)整部(13)，外側(cè)構(gòu)件(11)和內(nèi)側(cè)構(gòu)件(12)的相對(duì)旋轉(zhuǎn)被限制，在外側(cè)構(gòu)件(11)的內(nèi)周面(16)與內(nèi)側(cè)構(gòu)件(12)的外周面(17)之間，劃分出供被處理物從下方向上方流通的流通路(40)，流通路(40)中的由錐狀內(nèi)周面(16b)和錐狀外周面(17c)劃分的區(qū)域作為對(duì)被處理物進(jìn)行處理的處理區(qū)域(40a)發(fā)揮功能，錐狀內(nèi)周面(16b)和錐狀外周面(17c)的錐的頂角(θ1、θ2)設(shè)定為5度以上且120度以下的相互相同的角度。

技術(shù)研發(fā)人員：榎村真一
受保護(hù)的技術(shù)使用者：M技術(shù)株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17