本發(fā)明涉及鏡子加工，尤其涉及一種具有冷卻與回收功能的鏡子玻璃噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在鏡子玻璃的生產(chǎn)加工過程中，噴涂工藝是一項(xiàng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的鏡子玻璃噴涂裝置在實(shí)際應(yīng)用中存在著諸多問題，這些問題嚴(yán)重影響了鏡子玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，同時(shí)也對(duì)環(huán)境和工人的健康帶來了一定的負(fù)面影響。

2、一方面，傳統(tǒng)的鏡子玻璃噴涂裝置缺乏有效的冷卻功能。在噴涂過程中，由于涂料的高速噴射以及與玻璃表面的接觸，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。如果不能及時(shí)有效地對(duì)鏡子玻璃進(jìn)行冷卻，不僅會(huì)影響涂料的附著效果，還可能導(dǎo)致玻璃出現(xiàn)變形、開裂等問題，從而降低產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，在一些高溫環(huán)境下進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，熱量的積累可能會(huì)使涂料迅速干燥，導(dǎo)致涂層不均勻，影響鏡子的反射效果和美觀度。

3、另一方面，傳統(tǒng)的噴涂裝置在材料回收方面存在不足。通常情況下，噴涂過程中會(huì)有大量的多余涂料飛濺出來，這些涂料如果不能得到有效的收集和回收，不僅會(huì)造成材料的浪費(fèi)，還會(huì)增加生產(chǎn)成本。而且，不同類型的涂料混合在一起后，后期分離成本高昂，甚至可能無法進(jìn)行分離，使得這些混合后的涂料無法再次利用。此外，傳統(tǒng)的噴涂裝置往往沒有對(duì)不同的噴涂步驟進(jìn)行明確的空間劃分，導(dǎo)致各種涂料容易相互混雜，進(jìn)一步增加了材料回收和再利用的難度。

4、在操作過程中，傳統(tǒng)的鏡子玻璃噴涂裝置大多為開放式設(shè)計(jì)。這就使得噴涂過程中產(chǎn)生的霧狀涂料容易擴(kuò)散到空氣中，不僅造成了材料的浪費(fèi)，還對(duì)工人的身體健康構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。長期處于這種環(huán)境下的工人，可能會(huì)吸入大量的有害涂料顆粒，引發(fā)呼吸道疾病等健康問題。同時(shí)，開放式的噴涂環(huán)境也不利于對(duì)噴涂工藝的精確控制，容易受到外界環(huán)境因素的干擾，如灰塵、濕度等，從而影響噴涂質(zhì)量。

5、此外，傳統(tǒng)的噴涂裝置在自動(dòng)化程度方面也有待提高。很多噴涂作業(yè)仍然依賴人工操作，不僅效率低下，而且難以保證噴涂的均勻性和一致性。例如，人工噴涂時(shí)，由于工人的技術(shù)水平和操作經(jīng)驗(yàn)不同，可能會(huì)導(dǎo)致不同批次的產(chǎn)品質(zhì)量存在差異。而且，人工操作還增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本，不符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)高效、自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。

6、綜上所述，為了解決傳統(tǒng)鏡子玻璃噴涂裝置在冷卻功能、材料回收、操作環(huán)境以及自動(dòng)化程度等方面存在的問題，迫切需要一種新型的具有冷卻功能的鏡子玻璃噴涂裝置。這種裝置應(yīng)能夠在噴涂過程中對(duì)鏡子玻璃進(jìn)行有效的冷卻，確保產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，能夠?qū)Σ煌瑖娡坎襟E產(chǎn)生的多余涂料進(jìn)行單獨(dú)收集和回收，降低生產(chǎn)成本；還應(yīng)具備全封閉的噴涂環(huán)境，避免霧狀涂料擴(kuò)散到空氣中，保護(hù)工人健康；并且，要具有較高的自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種具有冷卻與回收功能的鏡子玻璃噴涂設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種具有冷卻與回收功能的鏡子玻璃噴涂設(shè)備，包括支撐架，還包括：

4、收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上，所述收集機(jī)構(gòu)包括固定在支撐架上的多個(gè)收集箱，所述收集箱的頂部鉸接有兩扇防濺蓋板，所述防濺蓋板的內(nèi)壁固定有光滑薄膜；

5、升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)安裝在收集機(jī)構(gòu)上；

6、橫移機(jī)構(gòu)，所述橫移機(jī)構(gòu)安裝在收集機(jī)構(gòu)上；

7、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在收集機(jī)構(gòu)上；

8、傾斜放料機(jī)構(gòu)，所述傾斜放料機(jī)構(gòu)安裝在橫移機(jī)構(gòu)上和收集箱的內(nèi)壁；

9、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在傾斜放料機(jī)構(gòu)上，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多噴頭組件，所述多噴頭組件。

10、進(jìn)一步地，所述收集機(jī)構(gòu)還包括與收集箱底部連通的出料管，多個(gè)相鄰所述防濺蓋板之間相互固定，其中一個(gè)所述防濺蓋板的一側(cè)安裝有操作門，位于一側(cè)邊緣的收集箱頂部的兩個(gè)防濺蓋板與位于另一側(cè)邊緣的收集箱頂部的兩個(gè)防濺蓋板相背的一側(cè)均開設(shè)有滑槽一，所述滑槽一的內(nèi)部均設(shè)有滑塊一，所述滑塊一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一，所述收集箱的內(nèi)壁固定有制冷器，收集機(jī)構(gòu)通過多個(gè)收集箱形成多個(gè)不同步驟的操作空間，然后連接不同的儲(chǔ)存容器，將多余的材料單獨(dú)收集起來，避免與其他材料混合導(dǎo)致無法繼續(xù)直接使用。

11、進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定在位于邊緣的兩個(gè)收集箱相背一側(cè)的安裝板一，其中一個(gè)所述安裝板一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿一，所述往復(fù)絲桿一的底端安裝有單向齒輪一，位于邊緣的兩個(gè)收集箱相背的一側(cè)均開設(shè)有滑槽二，所述滑槽二的內(nèi)部套設(shè)有滑塊二，兩個(gè)所述滑塊二相背的一側(cè)均固定有l(wèi)型移動(dòng)架，其中一個(gè)所述l型移動(dòng)架螺紋套設(shè)在往復(fù)絲桿一的外部，另一個(gè)所述l型移動(dòng)架的內(nèi)部套設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底端固定在另一個(gè)安裝板一上，兩個(gè)所述l型移動(dòng)架相對(duì)的一側(cè)均固定有連接桿，兩個(gè)所述連接桿相背的一側(cè)均固定有安裝板二，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件上下移動(dòng)切換進(jìn)入不同的收集箱內(nèi)工作。

12、進(jìn)一步地，所述橫移機(jī)構(gòu)包括固定在位于邊緣的兩個(gè)收集箱相背一側(cè)的安裝板三，所述安裝板三的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二的頂端固定有錐齒輪一，所述轉(zhuǎn)軸二的底端安裝有單向齒輪二，兩個(gè)所述安裝板二的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿二，且底部固定有導(dǎo)向板，所述往復(fù)絲桿二的一端固定有錐齒輪二，所述錐齒輪二的一側(cè)與錐齒輪一相嚙合，所述往復(fù)絲桿二的外部螺紋套設(shè)有移動(dòng)板，所述導(dǎo)向板套設(shè)在移動(dòng)板的內(nèi)部，所述收集箱的頂部開設(shè)有絲桿隱藏槽，橫移機(jī)構(gòu)使工件橫向移動(dòng)切換收集箱，完成不同噴涂程序。

13、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在其中一個(gè)所述收集箱一側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端固定有齒輪，所述齒輪的一側(cè)與單向齒輪一相嚙合，且另一側(cè)與單向齒輪二相嚙合。

14、進(jìn)一步地，所述傾斜放料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)板兩側(cè)的連接板，所述連接板的底部固定有鏤空放置架，所述鏤空放置架與移動(dòng)板之間具有指定距離，所述距離越小鏤空放置架的旋轉(zhuǎn)角度越小，反之越大，所述鏤空放置架的頂部固定有限位板，所述收集箱的內(nèi)壁固定有擋板，傾斜放料機(jī)構(gòu)用于放料，并且在出收集箱后使工件傾斜，使涂料流入收集箱的內(nèi)部，避免帶入其他收集箱內(nèi)，導(dǎo)致涂料混合，難以再次利用。

15、進(jìn)一步地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在鏤空放置架兩側(cè)的支撐板，兩側(cè)所述支撐板相對(duì)的一側(cè)均固定有氣缸一，兩個(gè)所述氣缸一的移動(dòng)塊之間固定有氣缸二，所述氣缸二的移動(dòng)塊一側(cè)與多噴頭組件固定連接，所述氣缸一和氣缸二外接供氣源，所述多噴頭組件的多個(gè)噴嘴分別連接供氣源和供料源，移動(dòng)機(jī)構(gòu)使噴頭組件移動(dòng)，從而對(duì)工件全面噴涂，噴涂薄厚一致，質(zhì)量更高。

16、進(jìn)一步地，其中一個(gè)所述收集箱的一側(cè)固定有控制器，所述控制器與多噴頭組件、氣缸一、氣缸二和電機(jī)電性連接。

17、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、首先，通過收集機(jī)構(gòu)的多個(gè)收集箱形成不同操作空間，連接不同儲(chǔ)存容器，可將多余材料單獨(dú)收集，避免混合而無法直接使用，有效降低材料浪費(fèi)和后期分離成本。

19、其次，升降機(jī)構(gòu)和橫移機(jī)構(gòu)配合，能帶動(dòng)工件在不同收集箱之間切換，完成不同噴涂程序，實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化噴涂作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

20、再者，傾斜放料機(jī)構(gòu)在出收集箱后使工件傾斜，促使涂料流入收集箱，避免帶入其他箱內(nèi)導(dǎo)致混合，確保材料的純凈度以便再次利用。

21、最后，移動(dòng)機(jī)構(gòu)的多噴頭組件在氣缸一和氣缸二的作用下移動(dòng)，對(duì)工件全面噴涂，保證噴涂薄厚一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。整個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)新穎、操作簡(jiǎn)單，全封閉噴涂避免霧狀材料擴(kuò)散空氣中，既避免浪費(fèi)又保護(hù)工人健康。

22、綜上所述，該設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，操作簡(jiǎn)單，該設(shè)備在對(duì)工件進(jìn)行噴涂的過程中根據(jù)不同的步驟切換不同的噴涂空間，使噴涂的材料落在指定的收集箱內(nèi)，此種方式可以直接回收材料，對(duì)材料可以直接再次利用，解決材料混合所產(chǎn)生的后期分離成本，而且在操作過程中全自動(dòng)封閉噴涂，避免霧狀材料擴(kuò)散空氣中，避免浪費(fèi)的情況下也保護(hù)了工人的健康。