本技術(shù)涉及化工,具體為一種精制油過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、由于重整催化劑為連續(xù)再生,催化劑在反應(yīng)器內(nèi)不間斷循環(huán)。催化劑到中期壓碎強(qiáng)度降低,導(dǎo)致粉塵量增加。增加粉塵量通過催化劑網(wǎng)隨著油品流失,一部分會堵塞后路油泵過濾器,導(dǎo)致鉑金屬隨粉塵流失。另外,重整高分罐破沫網(wǎng)為金屬絲制造,在運(yùn)行期間被油氣不斷腐蝕脫落至底部,帶至后路油泵過濾器,堵塞油泵,嚴(yán)重時(shí)會造成裝置緊急停車。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種精制油過濾系統(tǒng),其在高分罐與外送泵之間增加過濾器,有效過濾催化劑粉塵和高分罐破沫網(wǎng)碎片,可減少生產(chǎn)期間不必要的波動(dòng)甚至避免異常停車。
2、為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種精制油過濾系統(tǒng),其包括重整反應(yīng)器來料管線、高分罐、外送泵以及過濾管線;高分罐與所述重整反應(yīng)器來料管線連接,所述高分罐的頂部連接有火炬管線,所述高分罐的底部連接有高分罐出料管線,所述高分罐出料管線上依次設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥以及調(diào)節(jié)雙閥;外送泵與所述高分罐出料管線連接;過濾管線的一端連接至所述流量調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)雙閥之間的高分罐出料管線,所述過濾管線的另一端連接至所述調(diào)節(jié)雙閥與所述外送泵之間的高分罐出料管線,所述過濾管線上設(shè)置有過濾器。
3、進(jìn)一步地,所述過濾管線上,位于所述過濾器的上游設(shè)置有進(jìn)口雙閥;所述過濾管線上,位于所述過濾器的下游設(shè)置有出口雙閥。
4、進(jìn)一步地,所述火炬管線上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥,所述火炬管線上設(shè)有旁路管線,所述旁路管線上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥。
5、進(jìn)一步地,所述過濾器采用多級過濾,過濾器的內(nèi)部為304金屬多級篩網(wǎng)。
6、進(jìn)一步地,所述304金屬多級篩網(wǎng)上附有微米級過濾布。
7、本實(shí)用新型的有益效果:在高分罐與外送泵之間增加過濾管線,有效過濾催化劑粉塵和高分罐的破沫網(wǎng)碎片,可減少生產(chǎn)期間不必要的波動(dòng)甚至避免異常停車。需要說明的是,因破沫網(wǎng)不具備過濾重整催化劑粉塵的功能,可在過濾破沫網(wǎng)碎片的同時(shí),過濾掉流失的貴金屬粉塵,能夠減少裝置的運(yùn)行損失。
1.一種精制油過濾系統(tǒng),其特征在于:包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精制油過濾系統(tǒng),其特征在于:所述過濾管線上,位于所述過濾器的上游設(shè)置有進(jìn)口雙閥;所述過濾管線上,位于所述過濾器的下游設(shè)置有出口雙閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精制油過濾系統(tǒng),其特征在于:所述火炬管線上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥,所述火炬管線上設(shè)有旁路管線,所述旁路管線上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種精制油過濾系統(tǒng),其特征在于:所述過濾器采用多級過濾,過濾器的內(nèi)部為304金屬多級篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精制油過濾系統(tǒng),其特征在于:所述304金屬多級篩網(wǎng)上附有微米級過濾布。