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      基于超臨界萃取法提取鐵皮石斛堿的方法與流程

      文檔序號:39341796發(fā)布日期:2024-09-10 12:01閱讀:26來源:國知局
      基于超臨界萃取法提取鐵皮石斛堿的方法與流程

      本發(fā)明涉及中藥提取,具體地說,涉及基于超臨界萃取法提取鐵皮石斛堿的方法。


      背景技術(shù):

      1、基于超臨界萃取法提取鐵皮石斛堿是一種高效、環(huán)保的提取技術(shù),該方法利用高壓、高溫下的超臨界流體作為萃取劑,對鐵皮石斛進(jìn)行萃取,超臨界流體具有獨(dú)特的溶解能力和傳質(zhì)特性,能夠高效地將鐵皮石斛中的石斛堿等成分提取出來,同時保留有效成分,相比傳統(tǒng)方法,適用于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

      2、公開號為cn110105463b的專利公布了一種鐵皮石斛中石斛多糖與石斛堿的循環(huán)提取工藝,包括采用脫脂、醇提、水提、濃縮、醇沉的工藝,有效地循環(huán)利用了生產(chǎn)過程中的水和乙醇,同時達(dá)到了節(jié)能的效果。

      3、在傳統(tǒng)的萃取設(shè)備中,萃取過程通常是順序進(jìn)行的,首先在一個特定的空間內(nèi)對鐵皮石斛進(jìn)行萃取,然后當(dāng)萃取完成后,需要停機(jī)并等待該空間內(nèi)的物料被取出,同時清潔和準(zhǔn)備該空間以進(jìn)行下一次萃取,這個過程不僅耗時,而且降低了設(shè)備的整體利用率,同時,停機(jī)后整體設(shè)備無法進(jìn)行萃取作業(yè),導(dǎo)致了生產(chǎn)難以連續(xù)化。

      4、鑒于此,我們提出基于超臨界萃取法提取鐵皮石斛堿的方法。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供基于超臨界萃取法提取鐵皮石斛堿的方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      3、基于超臨界萃取法提取鐵皮石斛堿的方法,包括以下步驟:

      4、s1、選擇干燥以及無雜質(zhì)的鐵皮石斛,進(jìn)行初步清洗和干燥處理,并將處理好的鐵皮石斛進(jìn)行粉碎;

      5、s2、接著,打開萃取裝置中萃取罐內(nèi)靠近固定機(jī)構(gòu)中部位置處的阻料蓋,粉碎后的鐵皮石斛送入萃取罐內(nèi)其中一個萃取槽的內(nèi)部后,將阻料蓋位置的復(fù)原;

      6、s3、隨后,啟動加壓裝置,將儲存罐內(nèi)儲存的氣態(tài)二氧化碳加壓成流體,并以二十升每小時的流速進(jìn)行流動;

      7、s4、流體狀態(tài)的二氧化碳由進(jìn)料管進(jìn)入萃取罐的內(nèi)部,并由出料管向著分離釜的方向流動;

      8、s5、此時,粉碎后的鐵皮石斛內(nèi)的鐵皮石斛堿降解至流體內(nèi)部,并隨著流體一同移動,進(jìn)入分離釜后,呈流體狀的二氧化碳被氣化,重新回到儲存罐的內(nèi)部,而鐵皮石斛堿分離出后,沉淀至分離釜的內(nèi)部;

      9、s6、操作人員從分離釜取出提取的鐵皮石斛堿后,啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的雙軸電機(jī),帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,而帶動兩根轉(zhuǎn)動絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動;

      10、s7、隨著兩根轉(zhuǎn)動絲桿的轉(zhuǎn)動,而帶動萃取罐整體在固定框板的位置發(fā)生變化,而將另一個萃取槽移動至進(jìn)料管的正上方;

      11、s8、隨后,操作人員可以重復(fù)上述操作,添加粉碎后的鐵皮石斛,并直接開始下一輪鐵皮石斛堿的萃取工作;

      12、s9、此時,其中一個萃取槽內(nèi)殘留的雜質(zhì)和二氧化碳流體由板體通孔下落至排出罐體的內(nèi)部,并經(jīng)過第二濾網(wǎng)的過濾,將剩余的二氧化碳流體送至回流罐的內(nèi)部,接著打開拆卸蓋,將多余的雜質(zhì)的清理干凈;

      13、s10、隨后,操作人員轉(zhuǎn)動其中一個萃取槽上方密封機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動軸,而帶動活動部中的轉(zhuǎn)動齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動;

      14、s11、轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動后,與活動齒板發(fā)生接觸,而帶動活動齒板連同活動插桿向內(nèi)收縮;

      15、s12、后續(xù),操作人員即可將密封蓋與上橫板分離,進(jìn)而對其中一個萃取槽內(nèi)部進(jìn)行下一步的清理工作。

      16、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,包括采用從左往右依次設(shè)置的萃取裝置、用于將氣態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)化為流體狀態(tài)的加壓裝置、用于放置氣態(tài)二氧化碳的儲存罐、用于將流體二氧化碳?xì)饣姆蛛x釜以及設(shè)置于加壓裝置下方的回流罐進(jìn)行鐵皮石斛堿的提?。?/p>

      17、所述萃取裝置包括固定機(jī)構(gòu)、兩組對稱設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)頂部的密封機(jī)構(gòu)、設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)內(nèi)部的萃取罐以及用于帶動萃取罐整體移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu);

      18、所述固定機(jī)構(gòu)包括支撐架、設(shè)置于支撐架頂部的固定框板、分別設(shè)置于固定框板上下兩端內(nèi)側(cè)壁之間的下橫板和上橫板、分別用于與加壓裝置和分離釜連接的進(jìn)料管和出料管以及用于回收流體二氧化碳的回流機(jī)構(gòu);

      19、所述密封機(jī)構(gòu)包括密封蓋、設(shè)置于密封蓋內(nèi)部中心位置處的轉(zhuǎn)動部以及設(shè)置于密封蓋內(nèi)部的活動部;

      20、所述活動部包括轉(zhuǎn)動齒輪、設(shè)置于轉(zhuǎn)動齒輪兩側(cè)的活動齒板、設(shè)置于活動齒板其中一端的活動插桿以及若干設(shè)置于活動齒板另外一端的壓力彈簧;

      21、所述萃取罐包括固定罐體、將固定罐體內(nèi)部分隔出兩條萃取槽的分隔板、若干兩兩一組上下平行設(shè)置于固定罐體外側(cè)壁上的外凸支架以及設(shè)置于固定罐體上下兩端外側(cè)壁上的限位板;

      22、所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī)、設(shè)置于雙軸電機(jī)上下兩端輸出軸上的驅(qū)動軸以及隨著驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動而發(fā)生轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動絲桿。

      23、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述固定框板焊接固定于所述支撐架的頂面上,所述下橫板和上橫板均通過螺栓與所述固定框板固定連接,所述下橫板的頂面上開設(shè)有三條上下貫通且規(guī)則分布的板體通孔,位于中心位置處的所述板體通孔孔壁上通過螺絲固定連接有第一濾網(wǎng),所述上橫板的頂面上開設(shè)有兩條對稱分布的放置槽,所述放置槽左右兩端的槽壁上開設(shè)有呈中心對稱分布的槽壁插孔。

      24、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述固定框板的外側(cè)壁上通過螺絲固定連接有固定罩,所述進(jìn)料管的頂端卡接固定于所述下橫板底面的中心位置處,所述出料管的底端卡接固定于所述上橫板頂面的中心位置處。

      25、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述回流機(jī)構(gòu)包括兩條左右平行分布的排出罐體、通過螺絲固定連接于排出罐體內(nèi)部底面開口處的第二濾網(wǎng)、卡接固定于排出罐體外側(cè)敞口處的拆卸蓋以及法蘭連接于兩組排出罐體底部開口的回流管,左右兩組所述排出罐體分別與位于左右兩端的所述板體通孔相連通。

      26、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述密封蓋的尺寸與所述放置槽的尺寸相適配,密封蓋的內(nèi)部開設(shè)有蓋內(nèi)容槽,所述蓋內(nèi)容槽的左右兩端開設(shè)有內(nèi)外貫通且與所述槽壁插孔位置相對應(yīng)的滑動插槽。

      27、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)動部包括轉(zhuǎn)動連接于所述密封蓋內(nèi)部中心位置處的轉(zhuǎn)動軸、一體成型于轉(zhuǎn)動軸頂部圓槽內(nèi)部連接桿以及轉(zhuǎn)動連接于連接桿外側(cè)壁上的弧形板。

      28、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)動齒輪通過卡銷固定連接于所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)壁上,所述活動齒板與所述轉(zhuǎn)動齒輪相互嚙合,所述活動插桿滑動連接于所述滑動插槽的內(nèi)部且與所述活動齒板卡接固定,所述壓力彈簧的兩端分別焊接固定于所述活動齒板的外側(cè)壁和所述蓋內(nèi)容槽的內(nèi)側(cè)槽壁上。

      29、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述固定罐體上下兩端的外側(cè)壁上分別開設(shè)有兩條與所述萃取槽相連通的罐體通孔,固定罐體的外側(cè)壁上開設(shè)有兩條對稱設(shè)置且與所述萃取槽相連通的投料圓孔,所述外凸支架與所述轉(zhuǎn)動絲桿螺紋連接,所述限位板與所述固定罐體焊接固定,所述投料圓孔的內(nèi)側(cè)孔壁上螺紋連接有阻料蓋。

      30、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述雙軸電機(jī)通過螺栓固定連接于所述固定框板的外側(cè)壁上,所述驅(qū)動軸與所述驅(qū)動軸的輸出軸同軸連接,所述轉(zhuǎn)動絲桿的左右兩端轉(zhuǎn)動連接于所述固定框板左右兩端的外側(cè)壁上,所述驅(qū)動軸的端部位置處通過卡銷固定連接有主錐齒輪,所述轉(zhuǎn)動絲桿延伸至所述固定框板外側(cè)的部分卡接固定有與所述主錐齒輪相嚙合的副錐齒輪。

      31、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      32、1.該基于超臨界萃取法提取鐵皮石斛堿的方法,通過控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)中雙軸電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向,即可調(diào)整萃取罐整體在固定機(jī)構(gòu)內(nèi)部的固定位置,而讓固定罐體中的兩條萃取槽周期性分別與進(jìn)料管進(jìn)行對接,從而讓整體機(jī)構(gòu)能夠連續(xù)的萃取鐵皮石斛堿,確保鐵皮石斛堿提取的連續(xù)性。

      33、2.該基于超臨界萃取法提取鐵皮石斛堿的方法,固定機(jī)構(gòu)中設(shè)置的回流機(jī)構(gòu),能夠處理雜質(zhì)和回收流體二氧化碳,并通過轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)中的活動部,將密封蓋從放置槽取出后,使得整體機(jī)構(gòu)在進(jìn)行萃取的過程中,能夠?qū)Σ辉龠M(jìn)行萃取工作的萃取槽內(nèi)部進(jìn)行深度清理,節(jié)省時間的同時,提高了設(shè)備的整體利用率。

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