本發(fā)明涉及無水亞硫酸鈉加工，具體為一種用于制取無水亞硫酸鈉的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、無水亞硫酸鈉的加工裝置中的濃縮釜通常用于將溶液中的水分去除，使得產(chǎn)物成為無水亞硫酸鈉。這種設(shè)備利用加熱和蒸發(fā)的原理，將溶液中的水分蒸發(fā)掉，從而提高產(chǎn)物的純度和穩(wěn)定性。

2、專利公告號(hào)為cn216259111u的專利公開了一種生產(chǎn)無水亞硫酸鈉的濃縮釜，包括濃縮釜本體，所述濃縮釜本體的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的支撐柱，所述濃縮釜本體的頂部固定連接有進(jìn)料管，所述濃縮釜本體的底部固定連接有出料管，所述出料管的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)閥，所述濃縮釜本體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌無水亞硫酸鈉的攪拌組件，該專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，通過轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌軸可以對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，從而便于其進(jìn)行加工，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿可以使往復(fù)絲桿進(jìn)行上升和下降，從而便于使往復(fù)絲桿與攪拌軸的連接和遠(yuǎn)離，以便于u型板對(duì)出料管進(jìn)行疏通，防止其發(fā)生堵塞。

3、但是目前加工裝置存在以下問題：該加工裝置在對(duì)無水亞硫酸鈉進(jìn)行加熱濃縮時(shí)，僅通過攪拌無水亞硫酸鈉的方式會(huì)導(dǎo)致濃縮釜內(nèi)部的傳熱效率不佳，從而造成亞硫酸鈉溶液在濃縮過程中溫度分布不均勻，進(jìn)而影響濃縮速率，因此，我們提出了一種用于制取無水亞硫酸鈉的加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于制取無水亞硫酸鈉的加工裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于制取無水亞硫酸鈉的加工裝置，包括濃縮釜主體，所述濃縮釜主體的內(nèi)壁底部設(shè)置有加熱器，所述濃縮釜主體的底部固定有出料管，所述濃縮釜主體的頂部一側(cè)固定有進(jìn)料管，所述濃縮釜主體的頂部另一側(cè)固定有排氣管，所述濃縮釜主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌桿，且攪拌桿通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述濃縮釜主體的內(nèi)部設(shè)置有輔助裝置，所述輔助裝置包括十字環(huán)架和固定筒，所述固定筒通過支架固定在濃縮釜主體的內(nèi)壁底部，所述十字環(huán)架固定在攪拌桿的上方外壁處，所述十字環(huán)架的外部固定有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的外部固定有螺旋葉且螺旋葉套接在固定筒的外部，攪拌桿通過十字環(huán)架帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)螺旋葉在固定筒外部轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉帶動(dòng)濃縮釜主體內(nèi)部的無水亞硫酸鈉溶液向上提升，從而使得無水亞硫酸鈉溶液從濃縮釜主體上方沿著固定筒內(nèi)壁向下流動(dòng)。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)環(huán)的頂部固定有固定桿，所述固定桿的頂部固定有錐形環(huán)，所述錐形環(huán)的頂部邊緣處固定有若干個(gè)隔條，同時(shí)在轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)，固定桿通過錐形環(huán)帶動(dòng)隔條轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)料管投料進(jìn)入到濃縮釜主體中時(shí)，投入的物料會(huì)先落在錐形環(huán)上，錐形環(huán)帶動(dòng)隔條將投入的物料分散的落在濃縮釜主體中。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述固定筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有注氣裝置，所述注氣裝置包括摩擦輪、固定塊、轉(zhuǎn)桿、若干個(gè)攪動(dòng)葉，所述固定塊固定在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁處，所述摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定塊的底部，且摩擦輪的外壁與固定筒的內(nèi)壁接觸，所述轉(zhuǎn)桿嵌固在摩擦輪的底部，若干個(gè)所述攪動(dòng)葉均勻等距固定在轉(zhuǎn)桿的外部，在轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)，固定塊帶動(dòng)摩擦輪沿著固定筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，在固定筒與摩擦輪之間摩擦力作用下，固定筒帶動(dòng)摩擦輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪動(dòng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得攪動(dòng)葉對(duì)固定筒內(nèi)壁處的無水亞硫酸鈉溶液攪動(dòng)。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述注氣裝置還包括中空柱、三角塊、單向出氣嘴、折疊囊、單向進(jìn)氣嘴、u形架，所述u形架固定在固定塊的頂部，且u形架與轉(zhuǎn)環(huán)之間設(shè)有彈簧，所述折疊囊的一端固定在u形架的內(nèi)壁頂部，所述折疊囊的另一端固定在固定塊的頂部，所述單向進(jìn)氣嘴固定在折疊囊的頂部，且單向進(jìn)氣嘴用于控制折疊囊單向進(jìn)氣，所述中空柱固定在折疊囊的底部，且中空柱貫穿摩擦輪的頂部和轉(zhuǎn)桿的頂部，所述單向出氣嘴固定在中空柱的下方外壁處，且單向出氣嘴用于控制折疊囊單向進(jìn)氣，所述三角塊固定在固定筒的下方內(nèi)壁處，所述中空柱的底部呈球狀設(shè)置，所述三角塊的斜面位于中空柱的球狀運(yùn)動(dòng)軌跡上，同時(shí)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)中空柱轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)中空柱移動(dòng)到三角塊位置時(shí)，三角塊的斜面推動(dòng)中空柱球狀帶動(dòng)中空柱向上移動(dòng)，中空柱對(duì)折疊囊進(jìn)行擠壓，折疊囊中氣體通過中空柱傳輸?shù)絾蜗虺鰵庾焯巼姵觥?/p>

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾結(jié)晶裝置，所述濾結(jié)晶裝置包括凹槽環(huán)架、若干個(gè)斜篩網(wǎng)，所述凹槽環(huán)架固定在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁處，且凹槽環(huán)架靠近轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)凹槽，若干個(gè)所述斜篩網(wǎng)分別固定在凹槽環(huán)架的若干個(gè)凹槽內(nèi)壁處，在螺旋葉帶動(dòng)濃縮釜主體內(nèi)部的無水亞硫酸鈉溶液向上提升時(shí)，無水亞硫酸鈉溶液會(huì)先流入到凹槽環(huán)架中，無水亞硫酸鈉溶液中攜帶的結(jié)晶會(huì)被斜篩網(wǎng)攔截。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述濾結(jié)晶裝置還包括若干個(gè)u形滑桿、若干個(gè)斜壓板、若干個(gè)抵觸柱，若干個(gè)所述u形滑桿均勻等距滑動(dòng)安裝在凹槽環(huán)架內(nèi)壁處，且u形滑桿與凹槽環(huán)架之間設(shè)有彈簧，若干個(gè)所述斜壓板分別固定在若干個(gè)u形滑桿靠近轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)底部，若干個(gè)所述抵觸柱均勻等距固定在濃縮釜主體的內(nèi)壁頂部邊緣處，所述抵觸柱的底部為半球狀設(shè)置，所述u形滑桿的頂部固定有半圓球，所述抵觸柱的半球狀位于u形滑桿的半圓球運(yùn)動(dòng)軌跡上，同時(shí)在凹槽環(huán)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凹槽環(huán)架帶動(dòng)u形滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)，u形滑桿帶動(dòng)其上的半圓球轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)u形滑桿的半圓球移動(dòng)到抵觸柱位置時(shí)，抵觸柱的半球狀推動(dòng)u形滑桿的半圓球帶動(dòng)u形滑桿向下移動(dòng)，u形滑桿對(duì)應(yīng)的彈簧被壓縮，同時(shí)u形滑桿帶動(dòng)斜壓板向下移動(dòng)，斜壓板將斜篩網(wǎng)攔截的結(jié)晶壓碎。

8、本發(fā)明提供了一種用于制取無水亞硫酸鈉的加工裝置。具備以下有益效果：

9、（1）本發(fā)明通過輔助裝置的設(shè)置，使得攪拌桿、十字環(huán)架、轉(zhuǎn)環(huán)配合帶動(dòng)螺旋葉將濃縮釜主體內(nèi)部的無水亞硫酸鈉溶液向上提升，從而使得無水亞硫酸鈉溶液從濃縮釜主體上方沿著固定筒內(nèi)壁向下流動(dòng)，無水亞硫酸鈉溶液與濃縮釜主體內(nèi)壁之間的接觸面積，從而增強(qiáng)傳熱效率，這有助于加快溶液的濃縮速率，提高整個(gè)濃縮過程的效率；同時(shí)轉(zhuǎn)環(huán)、固定桿、錐形環(huán)配合帶動(dòng)隔條將投入的物料分散的落在濃縮釜主體中，從而確保了投入的物料均勻分布在濃縮釜主體內(nèi)，進(jìn)而可以減少物料之間的聚集和結(jié)塊現(xiàn)象，從而降低結(jié)晶的概率。

10、（2）本發(fā)明通過注氣裝置的設(shè)置，使得轉(zhuǎn)環(huán)、固定塊、摩擦輪、固定筒、轉(zhuǎn)桿配合帶動(dòng)攪動(dòng)葉對(duì)固定筒內(nèi)壁處的無水亞硫酸鈉溶液攪動(dòng)，從而使得攪動(dòng)葉帶動(dòng)無水亞硫酸鈉溶液對(duì)固定筒內(nèi)壁進(jìn)行沖刷，從而避免了無水亞硫酸鈉溶液在濃縮時(shí)在固定筒內(nèi)壁上形成結(jié)晶的問題；同時(shí)轉(zhuǎn)桿、中空柱、三角塊、折疊囊配合帶動(dòng)單向出氣嘴處噴出的氣體可以產(chǎn)生氣泡并提供攪拌效果，有助于均勻混合反應(yīng)物，并且可以防止無水亞硫酸鈉分子在溶液中過度集中，減少結(jié)晶的可能性。

11、（3）本發(fā)明通過濾結(jié)晶裝置的設(shè)置，使得螺旋葉、濃縮釜主體、凹槽環(huán)架配合使無水亞硫酸鈉溶液中攜帶的結(jié)晶會(huì)被斜篩網(wǎng)攔截，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)晶進(jìn)行過濾的目的，過濾結(jié)晶可以去除溶液中的固體雜質(zhì)，從而確保最終生產(chǎn)的無水亞硫酸鈉產(chǎn)品具有高純度和一致的化學(xué)特性；同時(shí)凹槽環(huán)架、u形滑桿、抵觸柱配合帶動(dòng)斜壓板將斜篩網(wǎng)攔截的結(jié)晶壓碎，壓碎結(jié)晶可以增加其表面積，使得結(jié)晶顆粒更易于溶解，這有助于保持溶液的均一性，從而保持無水亞硫酸鈉生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。