本發(fā)明涉及水溶性腐植酸肥料的活化，特別涉及一種水溶性腐植酸肥料活化設(shè)備及工藝。

背景技術(shù)：

1、水溶性腐植酸是一種在常溫下可溶于水的腐植酸鹽，主要包含黃腐酸及其鹽類。它通過添加適量的氮、磷、鉀等大量元素或鋅、硼、鐵等微量元素制成液體或固體形式的肥料。這種肥料具有多種功能，包括固氮、解磷、促鉀作用，能夠改善土壤結(jié)構(gòu)，提高肥料利用率，并增強(qiáng)作物的抗病性和抗逆性。

2、水溶性腐植酸肥料的活化過程主要涉及將水溶性腐植酸原料轉(zhuǎn)化為可被作物直接吸收的形式。這一過程通常需要通過特定的處理方法，使難以為作物直接吸收的結(jié)合態(tài)腐植酸和部分游離態(tài)腐植酸轉(zhuǎn)化為水溶性腐植酸，此過程涉及到一種肥料活化設(shè)備。

3、如公開號(hào)為cn221386757u的中國專利公開了一種腐殖酸液體肥螯合裝置，包括螯合裝置主體，螯合裝置主體的頂端設(shè)置有輸料閥，輸料閥的頂端設(shè)置有原料碾箱，原料碾箱的內(nèi)部設(shè)置有錐形碾腔，原料碾箱的頂端中部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底端設(shè)置有碾壓球，原料碾箱的頂端右部設(shè)置有進(jìn)料口；通過上述結(jié)構(gòu)，使該腐殖酸液體肥螯合裝置在使用過程中可以對(duì)結(jié)塊的原料進(jìn)行碾碎，使其在加入螯合裝置后的螯合效果更好，提高腐殖酸液體肥的活化效果。

4、然而，上述腐殖酸液體肥螯合裝置在實(shí)際使用的過程中還有一些不足之處：

5、上述現(xiàn)有技術(shù)，在肥料經(jīng)過進(jìn)料口時(shí)，通過碾壓球?qū)Ψ柿线M(jìn)行破碎處理，提高肥料與活化劑之間的接觸面積，進(jìn)而提高肥料的活化效果，然而，在肥料活化的過程中，缺少使肥料與活化劑充分反應(yīng)的設(shè)備，來促使肥料與活化劑進(jìn)行充分反應(yīng)，以達(dá)到肥料完全活化的效果；同時(shí)，上述現(xiàn)有技術(shù)，不能檢測(cè)肥料是否完全反應(yīng)，從而無法保證肥料的活化過程是否完成、活化的效果是否達(dá)到預(yù)期。

6、因此，在上述陳述的觀點(diǎn)之下，現(xiàn)有的肥料活化設(shè)備還有可提高的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種水溶性腐植酸肥料活化設(shè)備及工藝。

2、第一方面，水溶性腐植酸肥料活化設(shè)備，包括殼體，所述殼體上還設(shè)置有一號(hào)進(jìn)料口，所述殼體上還設(shè)置有截止閥。

3、攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括碾壓殼、碾壓球以及攪拌單元，所述碾壓殼設(shè)于殼體頂部，所述碾壓球設(shè)于碾壓殼內(nèi)部，所述攪拌單元設(shè)于碾壓球底部。

4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括ph檢測(cè)單元、儲(chǔ)料罐、中層板、二號(hào)進(jìn)料口、一號(hào)固定柱、一號(hào)落料口以及二號(hào)落料口，所述ph檢測(cè)單元設(shè)于殼體內(nèi)壁上，兩個(gè)水平分布的所述儲(chǔ)料罐設(shè)于殼體內(nèi)壁上，所述中層板水平設(shè)于儲(chǔ)料罐內(nèi)部，所述二號(hào)進(jìn)料口設(shè)于儲(chǔ)料罐頂部，所述一號(hào)固定柱沿豎直方向穿設(shè)于中層板中心，并向下延伸至儲(chǔ)料罐底部，所述一號(hào)落料口設(shè)于中層板上，所述二號(hào)落料口設(shè)于儲(chǔ)料罐底部。

5、優(yōu)選的，所述ph檢測(cè)單元還包括液壓缸、一號(hào)連桿以及ph計(jì)，所述液壓缸沿豎直方向設(shè)于殼體內(nèi)壁上，所述一號(hào)連桿沿豎直方向設(shè)于液壓缸輸出端，所述ph計(jì)設(shè)于一號(hào)連桿底部。

6、優(yōu)選的，所述攪拌單元還包括三號(hào)進(jìn)料口、直流電機(jī)、二號(hào)連桿、三號(hào)連桿、滑動(dòng)桿、二號(hào)滑動(dòng)槽、回紋槽、導(dǎo)向柱以及攪拌槳，所述三號(hào)進(jìn)料口設(shè)于碾壓殼頂部，所述直流電機(jī)設(shè)于碾壓殼頂部，所述二號(hào)連桿穿設(shè)于碾壓殼頂部，并與直流電機(jī)輸出端相連，所述三號(hào)連桿設(shè)于碾壓球底部，并位于碾壓球正下方，所述滑動(dòng)桿設(shè)于三號(hào)連桿底部，并保持與三號(hào)連桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述三號(hào)連桿內(nèi)部開設(shè)有與滑動(dòng)桿相配合的二號(hào)滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)桿外壁上開設(shè)有回紋槽，所述導(dǎo)向柱一端設(shè)于殼體內(nèi)壁上，另一端與回紋槽相配合，用于使滑動(dòng)桿在三號(hào)連桿上做上下往復(fù)的運(yùn)動(dòng)，所述攪拌槳水平設(shè)于滑動(dòng)桿外壁上。

7、優(yōu)選的，所述一號(hào)固定柱上還設(shè)置有彈簧擋板單元，所述彈簧擋板單元包括一號(hào)擋板、一號(hào)定位柱、一號(hào)定位槽以及伸縮彈簧套筒，所述一號(hào)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于一號(hào)固定柱上，所述一號(hào)定位柱設(shè)于一號(hào)擋板頂部，所述一號(hào)定位槽設(shè)于中層板底部，且與一號(hào)定位柱相配合，用于限制一號(hào)擋板在一號(hào)固定柱上轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍，所述伸縮彈簧套筒設(shè)于儲(chǔ)料罐內(nèi)壁上，且其伸縮端抵觸在一號(hào)擋板上。

8、優(yōu)選的，所述一號(hào)固定柱上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擋板單元，所述旋轉(zhuǎn)擋板單元包括旋轉(zhuǎn)圓環(huán)、二號(hào)擋板以及u型毛刷，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)套設(shè)于一號(hào)固定柱上，所述二號(hào)擋板沿豎直方向設(shè)于旋轉(zhuǎn)圓環(huán)外環(huán)面，并隨著旋轉(zhuǎn)圓環(huán)繞一號(hào)固定柱轉(zhuǎn)動(dòng)，所述u型毛刷套設(shè)于二號(hào)擋板外側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)上還設(shè)置有齒輪變距單元，所述齒輪變距單元包括半圓形齒輪、一號(hào)固定軸、一號(hào)齒輪、連接桿、二號(hào)固定軸以及二號(hào)齒輪，所述半圓形齒輪設(shè)于旋轉(zhuǎn)圓環(huán)底部，并與旋轉(zhuǎn)圓環(huán)同軸心分布，所述一號(hào)固定軸沿豎直方向設(shè)于儲(chǔ)料罐底部，所述一號(hào)齒輪通過軸承且沿其中心設(shè)于一號(hào)固定軸上，并與半圓形齒輪相嚙合，沿水平方向分布的所述連接桿的一端設(shè)于一號(hào)固定軸底部、另一端設(shè)有二號(hào)固定軸，所述二號(hào)固定軸沿豎直方向設(shè)于連接桿的頂部，所述二號(hào)齒輪通過軸承且沿其中心設(shè)于二號(hào)固定軸上。

10、優(yōu)選的，所述二號(hào)齒輪上還設(shè)置有齒輪調(diào)節(jié)單元，所述齒輪調(diào)節(jié)單元包括弧形齒條、弧形滑道、一號(hào)滑動(dòng)槽以及一號(hào)方形柱，所述弧形齒條水平設(shè)于二號(hào)齒輪外側(cè)，且與二號(hào)齒輪相嚙合，所述弧形齒條底部設(shè)有弧形滑道，所述弧形齒條底部開設(shè)有與一號(hào)滑動(dòng)槽相配合的一號(hào)滑動(dòng)槽，所述一號(hào)方形柱的一端設(shè)于弧形齒條遠(yuǎn)離二號(hào)齒輪的一側(cè)，且另一端朝向殼體外壁并向外延伸，所述殼體上開設(shè)有供一號(hào)方形柱移動(dòng)的一號(hào)移動(dòng)槽。

11、優(yōu)選的，所述一號(hào)固定柱上還設(shè)置有落料控制單元，所述落料控制單元包括扇形擋板以及二號(hào)方形柱，沿水平方向分布的所述扇形擋板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于一號(hào)固定柱上，所述二號(hào)方形柱的一端設(shè)于扇形擋板遠(yuǎn)離一號(hào)固定柱的一側(cè)，另一端朝向殼體外壁并向外延伸，所述殼體上開設(shè)有供二號(hào)方形柱移動(dòng)的二號(hào)移動(dòng)槽。

12、優(yōu)選的，所述殼體上還安裝有透明外壁，用于觀察ph計(jì)的示數(shù)。

13、第二方面，本發(fā)明還提出一種水溶性腐植酸肥料活化的工藝，水溶性腐植酸肥料活化的工藝，如下所示：

14、s1原料儲(chǔ)備:將研磨好的腐植酸原料通過二號(hào)進(jìn)料口放入一個(gè)儲(chǔ)料罐中備用，將適量混合肥料通過二號(hào)進(jìn)料口放入另一個(gè)儲(chǔ)料罐中備用；

15、s2進(jìn)行活化：將腐植酸原料通過三號(hào)進(jìn)料口放入碾壓殼體，經(jīng)碾壓球充分研磨后落入殼體內(nèi)部的活化反應(yīng)區(qū)，同時(shí)將混合肥料以及活化劑通過一號(hào)進(jìn)料口輸送至殼體內(nèi)部的活化反應(yīng)區(qū)，通過攪拌單元使活化反應(yīng)充分進(jìn)行；

16、s3調(diào)節(jié)反應(yīng)與產(chǎn)品收集：初次反應(yīng)完成后，通過ph檢測(cè)單元檢測(cè)反應(yīng)液不同深度位置的ph值，當(dāng)ph值過高或者過低時(shí)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)料罐中的腐植酸原料或者混合肥料通過一號(hào)落料口和二號(hào)落料口定量輸送至殼體內(nèi)部的活化反應(yīng)區(qū)，充分反應(yīng)后，通過截止閥收集水溶性腐植酸肥料。

17、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

18、一、本發(fā)明通過ph監(jiān)測(cè)單元檢測(cè)出不同深度的反應(yīng)液的ph值，從而判斷水溶性腐植酸肥料是否充分活化；本發(fā)明通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定量輸送原料，通過一號(hào)方形柱控制原料的定量以及落料，通過二號(hào)方形柱控制儲(chǔ)料罐的落料，大大縮短人工輸送原料的時(shí)間，同時(shí)保證水溶性腐植酸肥料完全活化。

19、二、本發(fā)明通過攪拌機(jī)構(gòu)將水溶性腐植酸原料研磨粉碎成細(xì)小顆粒，增大其與混合肥料、活化劑的接觸面積，從而提活化效果；同時(shí)，本發(fā)明通過攪拌漿提高反應(yīng)液的混合程度，通過滑動(dòng)桿使攪拌槳上下移動(dòng)，達(dá)到攪拌不同深度的反應(yīng)液的目的，從而大大提高水溶性腐植酸肥料的活化效果。