本發(fā)明屬于脫硫處理裝置，具體為一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著鋰離子電池在電動(dòng)汽車(chē)和儲(chǔ)能領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，鋰電行業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，對(duì)負(fù)極材料的石墨化提出更高的要求，市場(chǎng)上鋰離子電池石墨負(fù)極材料的石墨化主要設(shè)備有愛(ài)奇遜石墨化爐、串接石墨化爐等。

2、鋰電池負(fù)極石墨材料在進(jìn)行高溫石墨化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量含硫氣體，目前對(duì)于鋰電池負(fù)極石墨材料石墨化處理過(guò)程中產(chǎn)生的含硫氣體通常都是通過(guò)脫硫塔進(jìn)行的，但是目前使用的濕式脫硫塔在處理過(guò)程中，僅通過(guò)噴淋的方式實(shí)現(xiàn)脫硫，噴淋的反應(yīng)液難以與含硫煙氣充分接觸，進(jìn)而容易導(dǎo)致脫硫不充分的情況發(fā)生，含硫氣體的排出會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境，因此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，有效的解決了現(xiàn)有的脫硫處理裝置脫硫不充分的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，包括石墨化爐、布袋除塵器、加壓泵、導(dǎo)氣管、脫硫塔和控制器，所述導(dǎo)氣管連接于石墨化爐和脫硫塔之間，布袋除塵器和加壓泵均連接于導(dǎo)氣管上，脫硫塔與控制器電連接，脫硫塔由塔體、氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、若干噴淋脫硫器、進(jìn)液管、循環(huán)泵一、抽液管一、排污管和排氣口構(gòu)成，氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)連接于塔體內(nèi)部的底端并與導(dǎo)氣管連接，導(dǎo)電機(jī)構(gòu)連接于塔體內(nèi)部的中間位置并與氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)相配合連接，噴淋脫硫器固定連接于塔體內(nèi)部的頂端，抽液管一連接于塔體的一側(cè)并與噴淋脫硫器固定連接，進(jìn)液管連接于抽液管一側(cè)邊的頂端，循環(huán)泵一連接于抽液管一上，排污管固定連接于塔體底端的一側(cè)，排氣口固定連接于塔體的頂端。

3、優(yōu)選的，所述氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)由中心支撐體、氣液預(yù)混器、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、分流組件、導(dǎo)流套、弧形蜂窩分流板和反應(yīng)液置換組件構(gòu)成，中心支撐體固定連接于塔體內(nèi)部底端的中間位置，導(dǎo)氣管穿插于中心支撐體并通過(guò)若干o型密封圈與其連接，氣液預(yù)混器套設(shè)于中心支撐體并通過(guò)軸承一與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件連接于中心支撐體和氣液預(yù)混器之間，分流組件連接于氣液預(yù)混器外表面的底端，導(dǎo)流套固定連接于塔體內(nèi)表面的底端，反應(yīng)液置換組件固定連接于氣液預(yù)混器的頂端，弧形蜂窩分流板固定連接于反應(yīng)液置換組件的外表面并與弧形蜂窩分流板相匹配。

4、優(yōu)選的，所述氣液預(yù)混器由外套殼、內(nèi)套殼和蜂窩填充體構(gòu)成，內(nèi)套殼位于外套殼的內(nèi)部，蜂窩填充體固定連接于外套殼和內(nèi)套殼之間，進(jìn)液管的一端穿插于外套殼和內(nèi)套殼，進(jìn)液管側(cè)邊的頂端開(kāi)設(shè)有若干排氣孔，進(jìn)液管與內(nèi)套殼之間通過(guò)軸承二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)液管與外套殼之間通過(guò)平面軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和內(nèi)齒圈構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)穿插連接于中心支撐體頂端的側(cè)邊，驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，內(nèi)齒圈固定連接于內(nèi)套殼內(nèi)表面的底端并與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接。

6、優(yōu)選的，所述反應(yīng)液置換組件由支撐頂座、循環(huán)泵二、抽液管二、若干排液管、擋圈和若干導(dǎo)電組件一構(gòu)成，支撐頂座固定連接于外套殼頂端的中間位置，循環(huán)泵二固定連接于支撐頂座的內(nèi)部，抽液管二穿插于支撐頂座并與循環(huán)泵二連接，排液管穿插于外套殼并與循環(huán)泵二連接，擋圈固定連接于支撐頂座頂端的側(cè)邊，導(dǎo)電組件一固定連接于支撐頂座的頂端并與循環(huán)泵二電連接。

7、優(yōu)選的，所述分流組件由環(huán)形蜂窩分流板和若干攪拌棒構(gòu)成，環(huán)形蜂窩分流板固定連接于外套殼的外表面，攪拌棒固定連接于環(huán)形蜂窩分流板的頂端和底端，塔體的內(nèi)表面固定設(shè)置有若干與分流組件相匹配的阻流板。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)電組件一由若干正極導(dǎo)電柱、若干正極導(dǎo)電觸片、若干負(fù)極導(dǎo)電柱和若干負(fù)極導(dǎo)電觸片構(gòu)成，正極導(dǎo)電柱和負(fù)極導(dǎo)電柱均固定連接于支撐頂座的頂端并與循環(huán)泵二電連接，正極導(dǎo)電觸片和負(fù)極導(dǎo)電觸片分別固定連接于正極導(dǎo)電柱和負(fù)極導(dǎo)電柱側(cè)邊的頂端。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)由可拆卸卡座、豎向卡座、支撐梁和導(dǎo)電組件二構(gòu)成，可拆卸卡座穿插連接于塔體的一側(cè)，豎向卡座固定連接于塔體內(nèi)部的一側(cè)，支撐梁卡接連接于可拆卸卡座和豎向卡座之間，導(dǎo)電組件二通過(guò)若干線(xiàn)纜與控制器電連接。

10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)電組件二由錐形套、絕緣支撐環(huán)、正極導(dǎo)電碳環(huán)和負(fù)極導(dǎo)電碳環(huán)構(gòu)成，錐形套固定連接于支撐梁底端的中間位置，絕緣支撐環(huán)固定連接于錐形套的內(nèi)部，正極導(dǎo)電碳環(huán)和負(fù)極導(dǎo)電碳環(huán)分別固定連接于絕緣支撐環(huán)的外表面和內(nèi)表面，正極導(dǎo)電碳環(huán)和負(fù)極導(dǎo)電碳環(huán)分別與正極導(dǎo)電觸片和負(fù)極導(dǎo)電觸片滑動(dòng)連接，錐形套底端的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有與擋圈相匹配的環(huán)形凹槽。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、(1)、在工作中，通過(guò)設(shè)置有石墨化爐、布袋除塵器、加壓泵、導(dǎo)氣管、脫硫塔和控制器，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋰電池負(fù)極石墨材料進(jìn)行石墨化處理，在進(jìn)行石墨化的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)脫硫，通過(guò)設(shè)置由塔體、氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、若干噴淋脫硫器、進(jìn)液管、循環(huán)泵一、抽液管一、排污管和排氣口構(gòu)成的脫硫塔，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)石墨化過(guò)程中產(chǎn)生的含硫氣體進(jìn)行凈化處理，避免含硫氣體排至空氣而造成污染；

13、(2)、通過(guò)設(shè)置由中心支撐體、氣液預(yù)混器、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、分流組件、導(dǎo)流套、弧形蜂窩分流板和反應(yīng)液置換組件構(gòu)成的氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)，能夠使得含硫氣體與反應(yīng)液充分接觸，提高反應(yīng)的全面性和充分性，進(jìn)而提高脫硫處理的效果和效率，避免造成空氣污染；

14、(3)、通過(guò)設(shè)置由若干正極導(dǎo)電柱、若干正極導(dǎo)電觸片、若干負(fù)極導(dǎo)電柱和若干負(fù)極導(dǎo)電觸片構(gòu)成的導(dǎo)電組件一以及由錐形套、絕緣支撐環(huán)、正極導(dǎo)電碳環(huán)和負(fù)極導(dǎo)電碳環(huán)構(gòu)成的導(dǎo)電組件二，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的循環(huán)泵二進(jìn)行供電，通過(guò)循環(huán)泵二實(shí)現(xiàn)對(duì)氣液預(yù)混器內(nèi)部的反應(yīng)液進(jìn)行置換，提高對(duì)含硫氣體的處理效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，包括石墨化爐(1)、布袋除塵器(2)、加壓泵(3)、導(dǎo)氣管(4)、脫硫塔(5)和控制器(6)，其特征在于：所述導(dǎo)氣管(4)連接于石墨化爐(1)和脫硫塔(5)之間，布袋除塵器(2)和加壓泵(3)均連接于導(dǎo)氣管(4)上，脫硫塔(5)與控制器(6)電連接，脫硫塔(5)由塔體(7)、氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)(8)、導(dǎo)電機(jī)構(gòu)(9)、若干噴淋脫硫器(10)、進(jìn)液管(11)、循環(huán)泵一(12)、抽液管一(13)、排污管(14)和排氣口(15)構(gòu)成，氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)(8)連接于塔體(7)內(nèi)部的底端并與導(dǎo)氣管(4)連接，導(dǎo)電機(jī)構(gòu)(9)連接于塔體(7)內(nèi)部的中間位置并與氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)(8)相配合連接，噴淋脫硫器(10)固定連接于塔體(7)內(nèi)部的頂端，抽液管一(13)連接于塔體(7)的一側(cè)并與噴淋脫硫器(10)固定連接，進(jìn)液管(11)連接于抽液管一(13)側(cè)邊的頂端，循環(huán)泵一(12)連接于抽液管一(13)上，排污管(14)固定連接于塔體(7)底端的一側(cè)，排氣口(15)固定連接于塔體(7)的頂端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，其特征在于：所述氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)(8)由中心支撐體(16)、氣液預(yù)混器(17)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(18)、分流組件(19)、導(dǎo)流套(20)、弧形蜂窩分流板(21)和反應(yīng)液置換組件(22)構(gòu)成，中心支撐體(16)固定連接于塔體(7)內(nèi)部底端的中間位置，導(dǎo)氣管(4)穿插于中心支撐體(16)并通過(guò)若干o型密封圈(23)與其連接，氣液預(yù)混器(17)套設(shè)于中心支撐體(16)并通過(guò)軸承一(24)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(18)連接于中心支撐體(16)和氣液預(yù)混器(17)之間，分流組件(19)連接于氣液預(yù)混器(17)外表面的底端，導(dǎo)流套(20)固定連接于塔體(7)內(nèi)表面的底端，反應(yīng)液置換組件(22)固定連接于氣液預(yù)混器(17)的頂端，弧形蜂窩分流板(21)固定連接于反應(yīng)液置換組件(22)的外表面并與弧形蜂窩分流板(21)相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，其特征在于：所述氣液預(yù)混器(17)由外套殼(25)、內(nèi)套殼(26)和蜂窩填充體(27)構(gòu)成，內(nèi)套殼(26)位于外套殼(25)的內(nèi)部，蜂窩填充體(27)固定連接于外套殼(25)和內(nèi)套殼(26)之間，進(jìn)液管(11)的一端穿插于外套殼(25)和內(nèi)套殼(26)，進(jìn)液管(11)側(cè)邊的頂端開(kāi)設(shè)有若干排氣孔(28)，進(jìn)液管(11)與內(nèi)套殼(26)之間通過(guò)軸承二(29)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)液管(11)與外套殼(25)之間通過(guò)平面軸承(30)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(18)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)、驅(qū)動(dòng)齒輪(32)和內(nèi)齒圈(33)構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)穿插連接于中心支撐體(16)頂端的側(cè)邊，驅(qū)動(dòng)齒輪(32)固定連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的輸出軸，內(nèi)齒圈(33)固定連接于內(nèi)套殼(26)內(nèi)表面的底端并與驅(qū)動(dòng)齒輪(32)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，其特征在于：所述反應(yīng)液置換組件(22)由支撐頂座(34)、循環(huán)泵二(35)、抽液管二(36)、若干排液管(37)、擋圈(38)和若干導(dǎo)電組件一(39)構(gòu)成，支撐頂座(34)固定連接于外套殼(25)頂端的中間位置，循環(huán)泵二(35)固定連接于支撐頂座(34)的內(nèi)部，抽液管二(36)穿插于支撐頂座(34)并與循環(huán)泵二(35)連接，排液管(37)穿插于外套殼(25)并與循環(huán)泵二(35)連接，擋圈(38)固定連接于支撐頂座(34)頂端的側(cè)邊，導(dǎo)電組件一(39)固定連接于支撐頂座(34)的頂端并與循環(huán)泵二(35)電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，其特征在于：所述分流組件(19)由環(huán)形蜂窩分流板(40)和若干攪拌棒(41)構(gòu)成，環(huán)形蜂窩分流板(40)固定連接于外套殼(25)的外表面，攪拌棒(41)固定連接于環(huán)形蜂窩分流板(40)的頂端和底端，塔體(7)的內(nèi)表面固定設(shè)置有若干與分流組件(19)相匹配的阻流板(42)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，其特征在于：所述導(dǎo)電組件一(39)由若干正極導(dǎo)電柱(43)、若干正極導(dǎo)電觸片(44)、若干負(fù)極導(dǎo)電柱(45)和若干負(fù)極導(dǎo)電觸片(46)構(gòu)成，正極導(dǎo)電柱(43)和負(fù)極導(dǎo)電柱(45)均固定連接于支撐頂座(34)的頂端并與循環(huán)泵二(35)電連接，正極導(dǎo)電觸片(44)和負(fù)極導(dǎo)電觸片(46)分別固定連接于正極導(dǎo)電柱(43)和負(fù)極導(dǎo)電柱(45)側(cè)邊的頂端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，其特征在于：所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)(9)由可拆卸卡座(47)、豎向卡座(48)、支撐梁(49)和導(dǎo)電組件二(50)構(gòu)成，可拆卸卡座(47)穿插連接于塔體(7)的一側(cè)，豎向卡座(48)固定連接于塔體(7)內(nèi)部的一側(cè)，支撐梁(49)卡接連接于可拆卸卡座(47)和豎向卡座(48)之間，導(dǎo)電組件二(50)通過(guò)若干線(xiàn)纜與控制器(6)電連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，其特征在于：所述導(dǎo)電組件二(50)由錐形套(51)、絕緣支撐環(huán)(52)、正極導(dǎo)電碳環(huán)(53)和負(fù)極導(dǎo)電碳環(huán)(54)構(gòu)成，錐形套(51)固定連接于支撐梁(49)底端的中間位置，絕緣支撐環(huán)(52)固定連接于錐形套(51)的內(nèi)部，正極導(dǎo)電碳環(huán)(53)和負(fù)極導(dǎo)電碳環(huán)(54)分別固定連接于絕緣支撐環(huán)(52)的外表面和內(nèi)表面，正極導(dǎo)電碳環(huán)(53)和負(fù)極導(dǎo)電碳環(huán)(54)分別與正極導(dǎo)電觸片(44)和負(fù)極導(dǎo)電觸片(46)滑動(dòng)連接，錐形套(51)底端的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有與擋圈(38)相匹配的環(huán)形凹槽(55)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及脫硫處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極石墨材料的脫硫處理裝置，解決了現(xiàn)有的脫硫處理裝置脫硫不充分的問(wèn)題，其包括石墨化爐、布袋除塵器、加壓泵、導(dǎo)氣管、脫硫塔和控制器，導(dǎo)氣管連接于石墨化爐和脫硫塔之間，布袋除塵器和加壓泵均連接于導(dǎo)氣管上，脫硫塔由塔體、氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電機(jī)構(gòu)、若干噴淋脫硫器、進(jìn)液管、循環(huán)泵一、抽液管一、排污管和排氣口構(gòu)成，氣液預(yù)混脫硫機(jī)構(gòu)連接于塔體內(nèi)部的底端，導(dǎo)電機(jī)構(gòu)連接于塔體內(nèi)部的中間位置，噴淋脫硫器連接于塔體內(nèi)部的頂端，抽液管一連接于塔體的一側(cè)，進(jìn)液管連接于抽液管一側(cè)邊的頂端；通過(guò)該脫硫處理裝置能夠提高脫硫的充分性，避免污染空氣。

技術(shù)研發(fā)人員：劉林盛,劉泉峰,朱許淋,肖康,劉根峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西盛創(chuàng)新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5