本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)加工設(shè)備，具體涉及一種帶有定量投料結(jié)構(gòu)的水性涂料混合裝置。

背景技術(shù)：

1、涂料的生產(chǎn)會先進(jìn)行色母料的生產(chǎn)，然后再根據(jù)涂料的用途不同選擇不同的溶劑將色母料濃縮液進(jìn)行稀釋調(diào)和，現(xiàn)有設(shè)備通過管路進(jìn)行液體料的輸送，其進(jìn)行定量時采用的是閥門的開合時間進(jìn)行定量，這容易受到液體流速的影響，其定量需要根據(jù)每一種物料的性質(zhì)逐一進(jìn)行調(diào)整計(jì)算，使得原料加工的設(shè)備調(diào)試復(fù)雜，無法做到簡便操作，對此，現(xiàn)需要進(jìn)行一種簡單易操作的定量投料攪拌設(shè)備的開發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供了一種帶有定量投料結(jié)構(gòu)的水性涂料混合裝置，其通過設(shè)置在管道內(nèi)步進(jìn)的隔斷式結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)不受原料性質(zhì)的影響，能夠等份量的進(jìn)行定量投料，從而使得設(shè)備的適用范圍廣，能夠適用于不同性質(zhì)物料的投料送料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對水性涂料的混合加工。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：

3、它包含攪拌釜、機(jī)架，其中機(jī)架固定設(shè)置在攪拌釜的上端口上，它還包含：

4、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，且導(dǎo)料機(jī)構(gòu)架設(shè)在攪拌釜的上方；

5、送料機(jī)構(gòu)，所述的送料機(jī)構(gòu)架設(shè)在導(dǎo)料機(jī)構(gòu)上。

6、優(yōu)選地，所述的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包含：

7、導(dǎo)料管，所述的導(dǎo)料管固定設(shè)置在機(jī)架上；

8、進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管穿置固定在導(dǎo)料管的前端壁上；

9、射流管，所述的射流管穿置固定在導(dǎo)料管的側(cè)壁后端，導(dǎo)料管的下側(cè)壁后端開設(shè)有出料口，射流管的出口端設(shè)置在出料口的上方。

10、優(yōu)選地，所述的送料機(jī)構(gòu)包含：

11、傳動套筒，所述的傳動套筒設(shè)置在導(dǎo)料管內(nèi)，且傳動套筒的前端通過軸承旋設(shè)在導(dǎo)料管的前端內(nèi)壁上；

12、傳動軸，所述的傳動軸固定設(shè)置在傳動套筒的后端，且傳動軸通過軸承旋接穿置在導(dǎo)料管的后端壁上；

13、螺旋撥片，所述的螺旋撥片套設(shè)固定在傳動套筒上，且螺旋撥片的外側(cè)邊活動抵設(shè)在導(dǎo)料管的內(nèi)側(cè)壁上；

14、驅(qū)動電機(jī)，所述的驅(qū)動電機(jī)固定設(shè)置在導(dǎo)料管的后端壁上，且驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過花鍵與傳動軸傳動連接設(shè)置；

15、定量分隔組件，所述的定量分隔組件設(shè)置在機(jī)架上，且定量分隔組件架設(shè)在導(dǎo)料管內(nèi)。

16、優(yōu)選地，所述的定量分隔組件包含：

17、皮帶輪，所述的皮帶輪為兩個且分別通過軸承旋設(shè)在機(jī)架的前后兩端；

18、固定帶，所述的固定帶呈閉合環(huán)狀套設(shè)在兩個皮帶輪上；

19、隔斷板，所述的隔斷板為數(shù)個且呈等距排列固定設(shè)置在固定帶上；

20、導(dǎo)料管的上側(cè)壁上開設(shè)有前后貫通的導(dǎo)向槽，位于固定帶下帶面上的隔斷板通過導(dǎo)向槽插設(shè)在導(dǎo)料管內(nèi)，隔斷板的前后兩側(cè)邊活動抵設(shè)在螺旋撥片的兩相鄰板側(cè)壁上，隔斷板的下側(cè)邊活動抵設(shè)在傳動套筒的外側(cè)壁上。

21、優(yōu)選地，所述的導(dǎo)料管上位于導(dǎo)向槽一側(cè)的外側(cè)壁上固定設(shè)置有密封套，且密封套的前端插設(shè)在導(dǎo)向槽的前端口內(nèi)，密封套的后端插設(shè)在導(dǎo)向槽的后端口內(nèi)，位于固定帶下帶面上的隔斷板穿置在密封套內(nèi)。

22、優(yōu)選地，所述的機(jī)架上固定設(shè)置有限位架，固定帶上帶面及側(cè)帶面上的隔斷板活動設(shè)置在限位架內(nèi)。

23、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽的后端口內(nèi)插設(shè)固定有刮料片，且刮料片與密封套的后端為一體設(shè)置。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

25、1、本裝置通過設(shè)置帶有螺旋撥片的導(dǎo)料管，并設(shè)置進(jìn)料管、射流管，從而實(shí)現(xiàn)通過螺旋撥片旋轉(zhuǎn)送料，通過射流管將送出的漿料沖刷稀釋落下；

26、2、本裝置設(shè)置傳動套筒配合螺旋撥片、隔斷板，從而實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)料管內(nèi)形成多個獨(dú)立的閉合空間以實(shí)現(xiàn)在螺旋撥片旋轉(zhuǎn)時依次從前向后運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)帶動定量的濃縮漿進(jìn)行定量送料。

技術(shù)特征：

1.一種帶有定量投料結(jié)構(gòu)的水性涂料混合裝置，它包含攪拌釜(1)、機(jī)架(2)，其中機(jī)架(2)固定設(shè)置在攪拌釜(1)的上端口上；其特征在于，它還包含：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有定量投料結(jié)構(gòu)的水性涂料混合裝置，其特征在于：所述的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(3)包含：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有定量投料結(jié)構(gòu)的水性涂料混合裝置，其特征在于：所述的送料機(jī)構(gòu)(4)包含：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有定量投料結(jié)構(gòu)的水性涂料混合裝置，其特征在于：所述的定量分隔組件(5)包含：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有定量投料結(jié)構(gòu)的水性涂料混合裝置，其特征在于：所述的導(dǎo)料管(3-1)上位于導(dǎo)向槽(5-4)一側(cè)的外側(cè)壁上固定設(shè)置有密封套(6)，且密封套(6)的前端插設(shè)在導(dǎo)向槽(5-4)的前端口內(nèi)，密封套(6)的后端插設(shè)在導(dǎo)向槽(5-4)的后端口內(nèi)，位于固定帶(5-2)下帶面上的隔斷板(5-3)穿置在密封套(6)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有定量投料結(jié)構(gòu)的水性涂料混合裝置，其特征在于：所述的機(jī)架(2)上固定設(shè)置有限位架(7)，固定帶(5-2)上帶面及側(cè)帶面上的隔斷板(5-3)活動設(shè)置在限位架(7)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有定量投料結(jié)構(gòu)的水性涂料混合裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(5-4)的后端口內(nèi)插設(shè)固定有刮料片(8)，且刮料片(8)與密封套(6)的后端為一體設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
一種帶有定量投料結(jié)構(gòu)的水性涂料混合裝置，本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，機(jī)架固定設(shè)置在攪拌釜的上端口上，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，且導(dǎo)料機(jī)構(gòu)架設(shè)在攪拌釜的上方，送料機(jī)構(gòu)架設(shè)在導(dǎo)料機(jī)構(gòu)上；其通過設(shè)置在管道內(nèi)步進(jìn)的隔斷式結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)不受原料性質(zhì)的影響，能夠等份量的進(jìn)行定量投料，從而使得設(shè)備的適用范圍廣，能夠適用于不同性質(zhì)物料的投料送料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對水性涂料的混合加工。

技術(shù)研發(fā)人員：華蓉,徐素兵,顧鵬,朱齊躍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通普菲特涂裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14