本技術(shù)涉及一種凈化濾網(wǎng)。

背景技術(shù)：

1、家居環(huán)境下，空氣質(zhì)量越來越成為人們?nèi)找骊P(guān)注的問題，比如室內(nèi)裝修會產(chǎn)生大量異味和voc，廚房也會產(chǎn)生濃重的油煙味，冰箱內(nèi)會充滿難聞的食物混合氣味等等，這些情況會嚴(yán)重影響人們的健康和生活體驗感。因此，需要開發(fā)一種能快速去除異味的技術(shù)；近年來，等離子體協(xié)同催化技術(shù)由于高效分解凈化方式、使用壽命長等特點(diǎn)，成為研究熱點(diǎn)。

2、在研究熱點(diǎn)中，放電區(qū)內(nèi)協(xié)同催化方式凈化voc更高效，但其催化劑一般以填料形式協(xié)同，其存在風(fēng)阻大，可處理風(fēng)量小等缺點(diǎn)。

3、針對于此，蜂窩型等離子體協(xié)同催化方式是一種高潛力方向，主要是蜂窩型催化劑內(nèi)置于兩高壓孔板間進(jìn)行放電，由于孔道阻力小，可適配大風(fēng)量環(huán)境；但是在實際應(yīng)用時，為盡量提高凈化效率和抑制臭氧逃逸，需要盡可能的提高等離子放電在催化劑孔道間的分布均勻性，提高等離子體協(xié)同催化效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中等離子放電在催化劑孔道間的分布均勻性低，等離子體協(xié)同催化效率低的缺陷，提供一種凈化濾網(wǎng)。該凈化濾網(wǎng)可以顯著提高向催化網(wǎng)放電均勻性，等離子體協(xié)同催化效果好，能達(dá)到更好的凈化效果，并且安全性高。

2、本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

3、本實用新型提供一種凈化濾網(wǎng)，其特征在于，所述凈化濾網(wǎng)包括相互平行且依次同軸排列的第一電極網(wǎng)、金屬網(wǎng)、催化濾網(wǎng)和第二電極網(wǎng)，所述第一電極網(wǎng)和所述第二電極網(wǎng)分別連接高壓電極或者接地；所述金屬網(wǎng)的孔尺寸小于所述第一電極網(wǎng)對應(yīng)的孔尺寸；所述金屬網(wǎng)為至少一層；當(dāng)所述金屬網(wǎng)的數(shù)量為一層時，所述金屬網(wǎng)和所述第一電極網(wǎng)之間的距離為0.5-6mm；當(dāng)所述金屬網(wǎng)的數(shù)量為多層時，與所述第一電極網(wǎng)相距最近的金屬網(wǎng)和所述第一電極網(wǎng)之間的距離為0.5-6mm，各層所述金屬網(wǎng)之間的距離為0.5-6mm。

4、該濾網(wǎng)在多孔電極網(wǎng)內(nèi)置催化劑網(wǎng)組成的夾心三明治型復(fù)合濾網(wǎng)基礎(chǔ)上，在高壓放電極和催化濾網(wǎng)之間插入金屬網(wǎng)，用于提升模塊放電強(qiáng)度和均勻性的作用。

5、優(yōu)選地，所述第一電極網(wǎng)與所述催化濾網(wǎng)之間的距離為0.5-8mm，例如2.5mm；所述第一電極網(wǎng)與所述第二電極網(wǎng)之間的距離為5-100mm，例如23.5mm。

6、優(yōu)選地，所述第一電極網(wǎng)的厚度為0.1-10mm；所述金屬網(wǎng)的厚度為0.1-10mm；所述第二電極網(wǎng)的厚度為0.1-10mm。

7、優(yōu)選地，所述催化濾網(wǎng)包括多孔泡沫陶瓷基材和涂敷在所述多孔泡沫陶瓷基材的表面的催化劑涂層；所述催化濾網(wǎng)的目數(shù)為50-500目/吋，例如400目/吋；所述催化濾網(wǎng)的厚度為5-200mm，例如20mm。

8、優(yōu)選地，所述第一電極網(wǎng)為多孔金屬孔板或金屬絲網(wǎng)；所述金屬網(wǎng)為多孔金屬孔板或金屬絲網(wǎng)；所述第二電極網(wǎng)為多孔金屬孔板或金屬絲網(wǎng)；所述多孔金屬孔板的孔尺寸是指孔間距和孔直徑，其中，孔間距是指孔的邊緣到臨近的孔的邊緣的距離；所述孔直徑是指圓孔的直徑或者其他形狀孔的當(dāng)量直徑；所述金屬絲網(wǎng)的孔尺寸是指目數(shù)。

9、優(yōu)選地，所述凈化濾網(wǎng)滿足下述條件a-c中的一個或多個；

10、a、當(dāng)所述第一電極網(wǎng)為多孔金屬孔板時，所述第一電極網(wǎng)的孔直徑為0.1-20mm，孔間距為0.2-50mm；

11、或者，當(dāng)所述第一電極網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)時，所述第一電極網(wǎng)的目數(shù)為5-300目/吋；

12、b、當(dāng)所述金屬網(wǎng)為多孔金屬孔板時，所述金屬網(wǎng)的孔直徑為0.1-20mm，孔間距為0.2-50mm；

13、或者，當(dāng)所述金屬網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)時，所述金屬網(wǎng)的目數(shù)為5-300目/吋；

14、c、當(dāng)所述第二電極網(wǎng)為多孔金屬孔板時，所述第二電極網(wǎng)的孔直徑為0.1-20mm，孔間距為0.2-50mm；

15、或者，當(dāng)所述第二電極網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)時，所述第二電極網(wǎng)的目數(shù)為5-300目/吋。

16、優(yōu)選地，所述第一電極網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)，所述第一電極網(wǎng)的目數(shù)為10目/吋；所述金屬網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)的目數(shù)為40目/吋；或者，所述第一電極網(wǎng)為多孔金屬孔板，所述第一電極網(wǎng)的孔直徑為3mm，孔間距為2mm；所述金屬網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)的目數(shù)為40目/吋。

17、優(yōu)選地，所述第一電極網(wǎng)上設(shè)有多個孔，所述孔的形狀包括圓形、方形、菱形、三角形和五角形中的一種或多種；所述金屬網(wǎng)上設(shè)有多個孔，所述孔的形狀包括圓形、方形、菱形、三角形和五角形中的一種或多種；所述第二電極網(wǎng)上設(shè)有多個孔，所述孔的形狀包括圓形、方形、菱形、三角形和五角形中的一種或多種。

18、作為優(yōu)選，所述第一電極網(wǎng)用于連接負(fù)高壓電源輸出端或者正高壓電源輸出端其中一種；

19、所述第二電極網(wǎng)用于連接正高壓電源輸出端、連接負(fù)高壓電源輸出端和接地中的一種。

20、較佳地，所述第一電極網(wǎng)用于連接負(fù)高壓電源輸出端，所述第二電極網(wǎng)用于接地；其中，所述負(fù)高壓電源輸出端的電壓值為-5kv；或者，所述第一電極網(wǎng)用于連接負(fù)高壓電源輸出端，所述第二電極網(wǎng)用于連接正高壓電源輸出端；或者，所述第一電極網(wǎng)用于連接正高壓電源輸出端，所述第二電極網(wǎng)用于接地。

21、作為優(yōu)選，所述第一電極網(wǎng)和第二電極網(wǎng)還可以為絲組電極；

22、較佳地，所述絲組電極由若干根絲電極平行排列組成；

23、優(yōu)選地，所述第一電極網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼、銅和鋁合金中的一種；所述金屬網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼、銅和鋁合金中的一種；所述第二電極網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼、銅和鋁合金中的一種。

24、本方案中，由于高壓極和催化網(wǎng)間有一層金屬網(wǎng)存在，高壓極首先會對金屬網(wǎng)進(jìn)行放電，并均勻聚集電量，然后金屬網(wǎng)可向陶瓷催化網(wǎng)進(jìn)行二次傳輸放電，使在泡沫狀多孔陶瓷孔道內(nèi)和催化劑微孔道內(nèi)充滿大量均勻的微放電。并且，催化劑表面的金屬位點(diǎn)可以進(jìn)一步提升微放電量，從而產(chǎn)生大量等離子體，產(chǎn)生活性氧、自由基、高能電子和臭氧等活性組分；而由于催化劑存在又會將臭氧分解為活性氧和自由基。

25、當(dāng)污染物voc氣體經(jīng)過該濾網(wǎng)時，會被氣相中的大量活性組分分解；voc分子也會被催化劑充分吸附富集，通過催化臭氧氧化和放電環(huán)境下的催化氧化產(chǎn)生吸附態(tài)活性氧和自由基，從而被吸附態(tài)自由基活性氧分解去除；綜合兩種途徑，該濾網(wǎng)實現(xiàn)voc的高效凈化和臭氧控制效果。

26、本實用新型的積極進(jìn)步效果在于：

27、(1)提高電極網(wǎng)向催化網(wǎng)放電的均勻性：本技術(shù)的等離子體催化濾網(wǎng)由于在高壓放電極和催化網(wǎng)之間插入了一層金屬網(wǎng)的特殊結(jié)構(gòu)，可以作為高壓放電極向催化網(wǎng)放電的橋梁作用；由于金屬網(wǎng)的孔密度比放電極高，其可以顯著提高向催化網(wǎng)放電均勻性，使催化網(wǎng)孔中放電更均勻，產(chǎn)生更強(qiáng)的等離子體場。

28、(2)增強(qiáng)等離子體場強(qiáng)度和均勻性，凈化效率高：由于高壓放電極向向催化網(wǎng)放電均勻性高，能夠產(chǎn)生更強(qiáng)的等離子體場，因此等離子體協(xié)同催化效果更好，能達(dá)到更好的凈化效果。

29、(3)安全性高：由于中間金屬網(wǎng)的存在，使到達(dá)催化網(wǎng)孔的放電更均勻，進(jìn)一步防止拉弧聚集；此外，由于更均勻的等離子體場產(chǎn)生，催化孔道內(nèi)產(chǎn)生的臭氧濃度更均勻，污染物可以更充分地催化分解，進(jìn)一步減少臭氧逸出量。