本發(fā)明涉及脫硫設(shè)備，更具體地說，本發(fā)明涉及一種采用雙重脫硫的脫硫裝置及應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、煙氣脫硫裝置的主要用處是減少燃煤火電廠等工業(yè)排放的二氧化硫等有害氣體對(duì)環(huán)境造成的污染。具體來說，煙氣脫硫裝置通過化學(xué)反應(yīng)將二氧化硫等有害氣體轉(zhuǎn)化為環(huán)保、無害的物質(zhì)，從而使排放的煙氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，降低對(duì)環(huán)境的污染。

2、現(xiàn)有公開文獻(xiàn)中，專利公開號(hào)cn214345480u的專利公開了一種脫硫裝置，該種脫硫裝置通過設(shè)置l形進(jìn)氣管、錐形噴頭、出氣孔等部件，能夠有效地對(duì)煙氣進(jìn)行分流，同時(shí)錐形噴頭位于堿水內(nèi)部，煙氣進(jìn)入噴淋箱后增大了煙氣與堿水之間的接觸面積，當(dāng)煙氣冒出水面后，噴頭再對(duì)其進(jìn)行噴淋，進(jìn)一步的提高其脫硫效果。但是該脫硫裝置存在如下缺陷；

3、脫硫裝置在進(jìn)行脫硫時(shí)，由于煙氣中脫硫接觸時(shí)，單單依靠淋噴實(shí)現(xiàn)接觸，這就導(dǎo)致煙氣難以充分與堿性溶液接觸實(shí)現(xiàn)充分脫硫，導(dǎo)致脫硫效果較差，后期還需要再次重復(fù)脫硫，脫硫起來更加費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此需要一種采用雙重脫硫的脫硫裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)煙氣難以充分與堿性溶液接觸實(shí)現(xiàn)充分脫硫，導(dǎo)致脫硫效果較差的缺陷，本發(fā)明提供一種采用雙重脫硫的脫硫裝置及應(yīng)用。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種采用雙重脫硫的脫硫裝置，包括脫硫罐、滑框以及螺桿，所述滑框固定在脫硫罐頂端，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑框內(nèi)壁，所述螺桿的外壁安裝有豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺紋安裝在螺桿外壁的套接凹?jí)K，且所述套接凹?jí)K的頂端嵌入固定連接有連接軸，所述滑框的一側(cè)固定連接有用于驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的減速電機(jī)，所述連接軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套桿；所述套桿的內(nèi)壁且遠(yuǎn)離連接軸位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)軸，且所述聯(lián)動(dòng)軸的一端部焊接有凹形塊，所述凹形塊的底端固定安裝有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿與脫硫罐之間滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選地，所述滑框與套接凹?jí)K之間滑動(dòng)連接，所述套接凹?jí)K的外壁和滑框的內(nèi)壁均設(shè)為光滑面，所述套接凹?jí)K和凹形塊均與套桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)軸的圓心點(diǎn)高于連接軸的圓心點(diǎn)，所述聯(lián)動(dòng)桿的外壁滑動(dòng)連接有滑環(huán)，且所述滑環(huán)與脫硫罐之間固定連接，所述滑框的一側(cè)設(shè)有與脫硫罐固定連通的進(jìn)液管，且所述進(jìn)液管的一側(cè)安裝有與脫硫罐固定連通的排氣管，所述脫硫罐的底端固定連通有排液閥門，且所述排液閥門的底端螺紋連通有電動(dòng)閥門，在所述排液閥門的一側(cè)設(shè)有與脫硫罐固定連通的進(jìn)氣管；所述脫硫罐的外壁前方固定安裝有控制器。

5、啟動(dòng)減速電機(jī)帶動(dòng)螺桿正轉(zhuǎn)，螺桿在滑框內(nèi)部正轉(zhuǎn)，套接凹?jí)K帶動(dòng)連接軸左移。連接軸攜帶套桿底端向左移動(dòng)，套桿帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸下移買吧攜帶凹形塊使聯(lián)動(dòng)桿豎向下移，啟動(dòng)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿反轉(zhuǎn)，螺桿驅(qū)動(dòng)套接凹?jí)K在螺紋傳動(dòng)力的作用下右移，套桿帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸使凹形塊上移，凹形塊帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿沿著脫硫罐內(nèi)壁導(dǎo)向上移。

6、優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)桿的底端安裝有一重脫硫組件；所述一重脫硫組件包括固定安裝在聯(lián)動(dòng)桿底端的連接環(huán)，且所述連接環(huán)的外壁固定連接有外孔環(huán)，所述連接環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)孔環(huán)，所述連接環(huán)的底端固定連接有多個(gè)連接塊；每個(gè)所述連接塊的底端均固定安裝有支軸，且所述支軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套接桿，所述套接桿的一側(cè)固定連接有擠壓布，所述套接桿的內(nèi)壁且遠(yuǎn)離支軸固定連接有鉸接軸，所述鉸接軸的外壁且位于套接桿一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸接套桿；所述鉸接套桿的內(nèi)壁且靠近其底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸塊，所述連接軸塊的底端安裝有支撐環(huán)，且所述脫硫罐和連接軸塊均與支撐環(huán)之間固定連接，所述外孔環(huán)外壁直徑大于內(nèi)孔環(huán)的外壁直徑，所述支軸的圓心點(diǎn)高于鉸接軸圓心點(diǎn)。

7、連接環(huán)帶動(dòng)外孔環(huán)同時(shí)帶動(dòng)內(nèi)孔環(huán)進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)支軸使套接桿頂端上下往復(fù)移動(dòng)，套接桿底端實(shí)現(xiàn)橫向往復(fù)移動(dòng)，套接桿帶動(dòng)擠壓布實(shí)現(xiàn)橫向往復(fù)移動(dòng)，鉸接軸攜帶鉸接套桿使連接軸塊進(jìn)行橫向往復(fù)旋轉(zhuǎn)，支撐環(huán)支撐多個(gè)連接軸塊，增加連接軸塊的穩(wěn)定性，擠壓布和連接環(huán)以及外孔環(huán)和內(nèi)孔環(huán)在移動(dòng)時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)橫向以及豎向往復(fù)擠壓堿性溶液理。

8、優(yōu)選地，所述脫硫罐的內(nèi)壁且靠近其圓心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端安裝有二重脫硫組件；所述二重脫硫組件包括固定安裝在轉(zhuǎn)軸底端的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)桿，且所述轉(zhuǎn)軸的頂端同軸傳動(dòng)連接有往復(fù)電機(jī)；

9、所述轉(zhuǎn)軸的外壁且靠近往復(fù)電機(jī)位置固定連接有連桿，所述連桿的一端部焊接有環(huán)管，且所述環(huán)管的底端固定連通有多個(gè)噴管，每個(gè)所述噴管的底端均固定連通有霧化噴管，且所述環(huán)管的頂端固定連通有連接軟管，所述連接軟管的頂端安裝有用于供壓的泵機(jī)；所述泵機(jī)的輸出端固定連接有吸入管，所述吸入管的外壁固定連通有堿性溶液罐，所述堿性溶液罐用于承裝堿性溶液，所述霧化噴管的數(shù)量設(shè)為多個(gè)，多個(gè)所述霧化噴管呈圓環(huán)等距分布排列。

10、往復(fù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連桿正反往復(fù)旋轉(zhuǎn)，連桿帶動(dòng)環(huán)管使多個(gè)噴管往復(fù)旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)泵機(jī)使吸入管將堿性溶液罐內(nèi)部的堿性溶液灌入到連接軟管內(nèi)。環(huán)管灌入到噴管內(nèi)，通過噴管進(jìn)入到霧化噴管內(nèi)，霧化噴管上的多個(gè)孔位能夠?qū)A性溶液實(shí)現(xiàn)外擴(kuò)分流排出，充分與煙氣再次脫硫接觸，二重脫硫操作。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、1、本發(fā)明通過豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制器啟動(dòng)減速電機(jī)帶動(dòng)螺桿正轉(zhuǎn)，螺桿在滑框內(nèi)部正轉(zhuǎn)，套桿帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸下移買吧攜帶凹形塊使聯(lián)動(dòng)桿豎向下移，啟動(dòng)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿反轉(zhuǎn)。螺桿驅(qū)動(dòng)套接凹?jí)K在螺紋傳動(dòng)力的作用下右移，聯(lián)動(dòng)桿沿著脫硫罐內(nèi)壁上下往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)二重脫硫，脫硫效率大幅度提高。

13、2、本發(fā)明采用一重脫硫組件，通過聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)連接環(huán)上下往復(fù)移動(dòng)，連接環(huán)帶動(dòng)外孔環(huán)同時(shí)帶動(dòng)內(nèi)孔環(huán)進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)，套接桿底端實(shí)現(xiàn)橫向往復(fù)移動(dòng)，套接桿帶動(dòng)擠壓布實(shí)現(xiàn)橫向往復(fù)移動(dòng)，套接桿帶動(dòng)鉸接軸進(jìn)行橫向往復(fù)移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)橫向以及豎向往復(fù)擠壓堿性溶液，堿性溶液充分與廢氣接觸實(shí)現(xiàn)脫硫處理。

14、3、本發(fā)明采用二重脫硫組件，往復(fù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連桿正反往復(fù)旋轉(zhuǎn)，連桿帶動(dòng)環(huán)管使多個(gè)噴管往復(fù)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)橫向霧化噴射堿性溶液，充分與煙氣再次脫硫接觸，實(shí)現(xiàn)二重脫硫操作。

15、在上述多個(gè)作用的相互影響，首先聯(lián)動(dòng)桿沿著脫硫罐內(nèi)壁上下往復(fù)移動(dòng)，再使擠壓布和連接環(huán)以及外孔環(huán)和內(nèi)孔環(huán)在移動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)橫向以及豎向往復(fù)擠壓堿性溶液，最后連桿帶動(dòng)環(huán)管使多個(gè)噴管往復(fù)旋轉(zhuǎn)。綜上脫硫更加徹底，脫硫效果更好，后期無需再次重復(fù)脫硫，脫硫起來更加省時(shí)省力。

技術(shù)特征：

1.一種采用雙重脫硫的脫硫裝置，包括脫硫罐(1)、滑框(2)以及螺桿(3)，所述滑框(2)固定在脫硫罐(1)頂端，所述螺桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑框(2)內(nèi)壁，其特征在于：所述螺桿(3)的外壁安裝有豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用雙重脫硫的脫硫裝置，其特征在于：所述滑框(2)與套接凹?jí)K(4)之間滑動(dòng)連接，所述套接凹?jí)K(4)的外壁和滑框(2)的內(nèi)壁均設(shè)為光滑面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用雙重脫硫的脫硫裝置，其特征在于：所述套接凹?jí)K(4)和凹形塊(10)均與套桿(7)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)軸(8)的圓心點(diǎn)高于連接軸(6)的圓心點(diǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用雙重脫硫的脫硫裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)桿(11)的外壁滑動(dòng)連接有滑環(huán)(9)，且所述滑環(huán)(9)與脫硫罐(1)之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用雙重脫硫的脫硫裝置，其特征在于：所述滑框(2)的一側(cè)設(shè)有與脫硫罐(1)固定連通的進(jìn)液管(12)，且所述進(jìn)液管(12)的一側(cè)安裝有與脫硫罐(1)固定連通的排氣管(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用雙重脫硫的脫硫裝置，其特征在于：所述脫硫罐(1)的底端固定連通有排液閥門(14)，且所述排液閥門(14)的底端螺紋連通有電動(dòng)閥門(15)，在所述排液閥門(14)的一側(cè)設(shè)有與脫硫罐(1)固定連通的進(jìn)氣管(16)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用雙重脫硫的脫硫裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)桿(11)的底端安裝有一重脫硫組件；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種采用雙重脫硫的脫硫裝置，其特征在于：所述外孔環(huán)(19)外壁直徑大于內(nèi)孔環(huán)(20)的外壁直徑，所述支軸(22)的圓心點(diǎn)高于鉸接軸(25)圓心點(diǎn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用雙重脫硫的脫硫裝置，其特征在于：所述脫硫罐(1)的內(nèi)壁且靠近其圓心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(29)，所述轉(zhuǎn)軸(29)的底端安裝有二重脫硫組件；

10.如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的一種采用雙重脫硫的脫硫裝置的應(yīng)用，其特征在于，采用雙重脫硫的脫硫裝置用于燃煤火電廠煙氣脫硫。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采用雙重脫硫的脫硫裝置及應(yīng)用，具體涉及脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其中包括脫硫罐、滑框以及螺桿，而滑框固定在脫硫罐頂端，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑框內(nèi)壁，螺桿的外壁安裝有豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺紋安裝在螺桿外壁的套接凹?jí)K，且套接凹?jí)K的頂端嵌入固定連接有連接軸。本發(fā)明通過豎向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制器啟動(dòng)減速電機(jī)帶動(dòng)螺桿正轉(zhuǎn)，螺桿在滑框內(nèi)部正轉(zhuǎn)，套桿帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸下移買吧攜帶凹形塊使聯(lián)動(dòng)桿豎向下移，啟動(dòng)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿反轉(zhuǎn)。螺桿驅(qū)動(dòng)套接凹?jí)K在螺紋傳動(dòng)力的作用下右移，聯(lián)動(dòng)桿沿著脫硫罐內(nèi)壁上下往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)二重脫硫，脫硫效率大幅度提高。

技術(shù)研發(fā)人員：余福勝,王少亮,董博祎,牛擁軍,雷鳴,王定幫,郭浩然,王彪,薛國(guó)棟,張晨,武吉福,李斌,李林聰,周玉星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5