本發(fā)明涉及粉碎設(shè)備,尤其涉及一種膨潤土粉碎加工設(shè)備。
背景技術(shù):
1、膨潤土是一種含水的粘土礦物,主要由蒙脫石組成,它的主要特性是膨脹性,能在水中吸收大量水分而膨脹,膨潤土廣泛應(yīng)用于鉆井泥漿、廢水處理、建筑材料、化妝品和食品工業(yè)等領(lǐng)域,其良好的吸附性能和可塑性使其在許多工業(yè)過程中都非常有用。膨潤土開采一般都是大大小小的膨潤土碎石,開采出來的膨潤土礦石需要進(jìn)行粉碎加工,通過粉碎的膨潤土顆粒變得更加細(xì)小,從而具有更高的比表面積,能夠更好地吸附液體和氣體,細(xì)化的膨潤土更易于混合和分散在其他材料中,提高了其在工業(yè)應(yīng)用中的效率和均勻性。
2、膨潤土加工需要用到粉碎設(shè)備,現(xiàn)有膨潤土粉碎設(shè)備,仍存在一些問題,如:
3、1、傳統(tǒng)設(shè)備缺少自清潔功能,往往需要額外投入人力成本,對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理,以保持設(shè)備持久良好的粉碎效果;
4、2、傳統(tǒng)設(shè)備往往缺少烘干機(jī)構(gòu),往往需要通過另置的烘干設(shè)備對膨潤土進(jìn)行前后破碎的烘干工作,以便更好的進(jìn)行膨潤土的破碎加工,這期間無疑增加了重復(fù)填料、收料以及轉(zhuǎn)運(yùn)的過程;
5、3、傳統(tǒng)膨潤土分破碎往往分多設(shè)備、多步驟進(jìn)行,缺少針對特定場景下,例如少量需求的膨潤土礦石的快速粉碎出料(個別企業(yè)的試生產(chǎn)或產(chǎn)品開發(fā)階段,需處理小批量膨潤土;特定小面積的土壤改良或植物栽培需求,需要少量精細(xì)化的膨潤土等)。因此本發(fā)明提出了一種膨潤土粉碎加工設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種膨潤土粉碎加工設(shè)備。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
3、一種膨潤土粉碎加工設(shè)備,包括設(shè)備外殼,所述設(shè)備外殼上端進(jìn)口處固定安裝有烘干盒,所述烘干盒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上側(cè)固定有平面螺旋擋板,所述烘干盒上方設(shè)置有固定于烘干盒上的風(fēng)罩;
4、所述設(shè)備外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有粉碎頭,所述粉碎頭分上下兩部分,所述粉碎頭上半部分為破碎部,且所述粉碎頭破碎部外圍固定有錐狀螺旋條,所述設(shè)備外殼一側(cè)設(shè)置有活動條,設(shè)備外殼外側(cè)固定有對應(yīng)活動條的固定軸,活動條上下滑動于固定軸上,且所述活動條內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有前刷以及后刷,活動條上下活動范圍與粉碎頭破碎部對應(yīng);
5、所述粉碎頭下半部分為研粉部,所述設(shè)備外殼一側(cè)下部開設(shè)有出口,出口處設(shè)置有對應(yīng)所述粉碎頭研粉部的磨環(huán),所述磨環(huán)左右均設(shè)置有轉(zhuǎn)接于設(shè)備外殼上的輥刷,粉碎頭的研粉部與破碎部均為圓臺狀,且研粉部的側(cè)視斜面坡度要小于粉碎頭的側(cè)視斜面坡度,粉碎頭破碎部僅做破碎處理,而研磨部則需要是較為平緩的坡度,為研磨提供充足的時間以及空間。
6、優(yōu)選地,所述烘干盒與上側(cè)風(fēng)罩之間設(shè)置有下料板,所述下料板固定于烘干盒上,下料板下側(cè)開設(shè)有對應(yīng)平面螺旋擋板中心的下料口,烘干盒與下料板均傾斜裝置,且烘干盒的下側(cè)出口與設(shè)備外殼上端進(jìn)口對應(yīng)。
7、優(yōu)選地,所述風(fēng)罩連接熱風(fēng)管,熱風(fēng)通過熱風(fēng)管進(jìn)入到風(fēng)罩內(nèi),風(fēng)罩出風(fēng)口朝向?qū)?yīng)到所述烘干盒內(nèi)平面螺旋擋板,所述平面螺旋擋板為全銅材質(zhì),全銅材質(zhì)的平面螺旋擋板不僅導(dǎo)熱且聚熱,且所述烘干盒內(nèi)設(shè)置有連接轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
8、優(yōu)選地,所述粉碎頭破碎部表面均勻設(shè)置有硬質(zhì)凸出,且所述設(shè)備外殼內(nèi)壁為對應(yīng)粉碎頭破碎部的粗糙研磨面,粉碎頭破碎部配合設(shè)備外殼粗糙內(nèi)壁對膨潤土礦石進(jìn)行破碎,且設(shè)備外殼內(nèi)部安裝有與粉碎頭連接的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
9、優(yōu)選地,所述固定軸上套設(shè)有位于活動條下側(cè)的擠壓彈簧,活動條內(nèi)側(cè)中心安裝有活動輪,活動輪與錐狀螺旋條的下側(cè)面對應(yīng)。
10、優(yōu)選地,所述錐狀螺旋條繞數(shù)為兩圈,且錐狀螺旋條的上下螺距均大于前刷以及后刷的長度,且錐狀螺旋條中點(diǎn)開設(shè)有對應(yīng)活動條的開口,開口寬度大于活動條寬度,活動輪與前刷之間存在一定間距,避免活動條對錐狀螺旋條的轉(zhuǎn)動運(yùn)動造成阻礙。
11、優(yōu)選地,所述設(shè)備外殼內(nèi)部設(shè)置有位于粉碎頭破碎部以及研粉部之間的下料斜面,下料斜面下部對應(yīng)到設(shè)備外殼一側(cè)下部的出口,且出口位于粉碎頭研粉部的上方。
12、優(yōu)選地,所述磨環(huán)上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)接于設(shè)備外殼上的皮帶輪,磨環(huán)中心上側(cè)固定有貫穿皮帶輪的滑軸,且皮帶輪中心開設(shè)有對應(yīng)滑軸的滑槽,磨環(huán)通過滑軸以及對應(yīng)滑槽上下滑動于皮帶輪下側(cè),皮帶輪上側(cè)固定有調(diào)節(jié)架,調(diào)節(jié)架上轉(zhuǎn)動有與下側(cè)滑軸螺紋連接的螺桿,滑軸一側(cè)設(shè)置有刻度,用于觀察磨環(huán)的調(diào)節(jié)間距。
13、優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)盤中心下側(cè)固定有另一皮帶輪,另一皮帶輪位于烘干盒下側(cè),且另一皮帶輪與設(shè)備外殼上皮帶輪外部套設(shè)有同一傳動皮帶,且所述烘干盒與設(shè)備外殼上均安裝有對應(yīng)傳動皮帶的左右導(dǎo)輪。
14、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:
15、1、本發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計了熱風(fēng)烘干系統(tǒng),烘干盒位于設(shè)備外殼的上端進(jìn)口處,與風(fēng)罩連接,風(fēng)罩通過熱風(fēng)管將熱風(fēng)引入烘干盒內(nèi),配合全銅材質(zhì)的平面螺旋擋板,具有良好的導(dǎo)熱性和保溫性,能高效加熱烘干盒內(nèi)的膨潤土礦石,轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)配合平面螺旋擋板的設(shè)計,能確保礦石在出料過程中的即時加熱烘干,干燥后的膨潤土礦石,變得干燥且更松散,更容粉碎,粉碎過程中較少粘附,設(shè)備磨損減少;
16、2、本發(fā)明設(shè)計的粉碎頭分為破碎部和研粉部,破碎部有硬質(zhì)凸出,配合外殼內(nèi)壁粗糙面進(jìn)行初步破碎,研粉部用于細(xì)化磨粉,將膨潤土的粉碎工作分段分步驟進(jìn)行,磨環(huán)與粉碎頭保持相反的轉(zhuǎn)向,有利于膨潤土礦石破碎工作高質(zhì)量、高效率的快速進(jìn)行,設(shè)計的磨環(huán)可方便調(diào)節(jié)上下位置,還能夠?qū)崿F(xiàn)更高精度的研磨處理以及調(diào)節(jié),確保生產(chǎn)出的膨潤土粉末達(dá)到預(yù)期的粒度要求;
17、3、本發(fā)明設(shè)計的錐狀螺旋條,確保了物料的勻速下料,避免了礦石直接下到底部的現(xiàn)象,提高了膨潤土礦石破碎的全面性,與錐狀螺旋條的下側(cè)面對應(yīng)的活動輪,使活動條跟隨錐狀螺旋條偏移,前刷和后刷的設(shè)置,能夠自動清理粉碎頭表面,保證粉碎頭持續(xù)良好的粉碎效果,避免了粉塵和礦石碎片的積累,減少了人工維護(hù)的需求,提高了設(shè)備的自動化水平和維護(hù)效率。
18、綜上,本設(shè)備將熱風(fēng)烘干、精細(xì)破碎和精準(zhǔn)研磨無障礙且無縫銜接集成在一起,適配了設(shè)備對于少量膨潤土快速一體化粉碎出料的需求場景,如建筑或工業(yè)維護(hù)中,需要少量膨潤土的臨時修補(bǔ)或調(diào)整,減少了對多設(shè)備的依賴,其結(jié)構(gòu)局促緊湊,但設(shè)計合理且方便移動,其設(shè)計能保證其對膨潤土一定程度的粉碎要求。
1.一種膨潤土粉碎加工設(shè)備,包括設(shè)備外殼(1),其特征在于,所述設(shè)備外殼(1)上端進(jìn)口處固定安裝有烘干盒(2),所述烘干盒(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤(16),所述轉(zhuǎn)盤(16)上側(cè)固定有平面螺旋擋板(13),所述烘干盒(2)上方設(shè)置有固定于烘干盒(2)上的風(fēng)罩(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土粉碎加工設(shè)備,其特征在于,所述烘干盒(2)與上側(cè)風(fēng)罩(3)之間設(shè)置有下料板(14),所述下料板(14)固定于烘干盒(2)上,下料板(14)下側(cè)開設(shè)有對應(yīng)平面螺旋擋板(13)中心的下料口(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土粉碎加工設(shè)備,其特征在于,所述風(fēng)罩(3)連接熱風(fēng)管(6),熱風(fēng)通過熱風(fēng)管(6)進(jìn)入到風(fēng)罩(3)內(nèi),風(fēng)罩(3)出風(fēng)口朝向?qū)?yīng)到所述烘干盒(2)內(nèi)平面螺旋擋板(13),所述平面螺旋擋板(13)為全銅材質(zhì),且所述烘干盒(2)內(nèi)設(shè)置有連接轉(zhuǎn)盤(16)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土粉碎加工設(shè)備,其特征在于,所述粉碎頭(11)破碎部表面均勻設(shè)置有硬質(zhì)凸出,且所述設(shè)備外殼(1)內(nèi)壁為對應(yīng)粉碎頭(11)破碎部的粗糙研磨面,且設(shè)備外殼(1)內(nèi)部安裝有與粉碎頭(11)連接的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土粉碎加工設(shè)備,其特征在于,所述固定軸(9)上套設(shè)有位于活動條(17)下側(cè)的擠壓彈簧(10),活動條(17)內(nèi)側(cè)中心安裝有活動輪(18),活動輪(18)與錐狀螺旋條(12)的下側(cè)面對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土粉碎加工設(shè)備,其特征在于,所述錐狀螺旋條(12)繞數(shù)為兩圈,且錐狀螺旋條(12)的上下螺距均大于前刷(23)以及后刷(24)的長度,且錐狀螺旋條(12)中點(diǎn)開設(shè)有對應(yīng)活動條(17)的開口(22),開口(22)寬度大于活動條(17)寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土粉碎加工設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備外殼(1)內(nèi)部設(shè)置有位于粉碎頭(11)破碎部以及研粉部之間的下料斜面,下料斜面下部對應(yīng)到設(shè)備外殼(1)一側(cè)下部的出口,且出口位于粉碎頭(11)研粉部的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土粉碎加工設(shè)備,其特征在于,所述磨環(huán)(19)上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)接于設(shè)備外殼(1)上的皮帶輪(4),磨環(huán)(19)中心上側(cè)固定有貫穿皮帶輪(4)的滑軸(25),且皮帶輪(4)中心開設(shè)有對應(yīng)滑軸(25)的滑槽,磨環(huán)(19)通過滑軸(25)以及對應(yīng)滑槽上下滑動于皮帶輪(4)下側(cè),皮帶輪(4)上側(cè)固定有調(diào)節(jié)架(20),調(diào)節(jié)架(20)上轉(zhuǎn)動有與下側(cè)滑軸(25)螺紋連接的螺桿(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨潤土粉碎加工設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(16)中心下側(cè)固定有另一皮帶輪(4),另一皮帶輪(4)位于烘干盒(2)下側(cè),且另一皮帶輪(4)與設(shè)備外殼(1)上皮帶輪(4)外部套設(shè)有同一傳動皮帶(5),且所述烘干盒(2)與設(shè)備外殼(1)上均安裝有對應(yīng)傳動皮帶(5)的左右導(dǎo)輪(7)。