本技術涉及高阻燃性網格布涂覆，具體為高阻燃性網格布涂覆結構。

背景技術：

1、高阻燃性網格布是以中堿或無堿玻纖維紗織造，經耐堿高分子乳液涂覆的玻璃纖維，高阻燃性網格布在加工的過程中，需要在其表面涂覆特殊涂料來確保其的高阻燃性。

2、現有的涂覆結構涂覆出來的網格布未經過烘干即導出，在室溫下自然晾干，降低了工作效率，同時未經過烘干的網格布與外界接觸會導致外界的雜質吸附在網格布的涂覆液上，影響涂覆效果。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本實用新型提供了高阻燃性網格布涂覆結構，以解決上述背景技術中提到的現有的涂覆結構涂覆出來的網格布未經過烘干即導出，在室溫下自然晾干，降低了工作效率，同時未經過烘干的網格布與外界接觸會導致外界的雜質吸附在網格布的涂覆液上，影響涂覆效果的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：高阻燃性網格布涂覆結構，包括底座。所述底座的頂部左側固定連接有涂覆箱，所述涂覆箱的左側開設有進料口一，所述涂覆箱的右側開設有出料口一，所述涂覆箱的內部上側轉動連接有導向輥，所述涂覆箱的內部下側轉動連接有下壓輥，所述涂覆箱的頂部固定連接有安裝座，所述安裝座的底部固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的底部固定連接有動刮板，所述涂覆箱的內部上側固定連接有定刮板，所述底座的頂部右側固定連接有烘干箱，所述烘干箱的頂部固定連接有熱風機，所述烘干箱的右側設置有箱門，所述烘干箱的左側開設有進料口二，所述烘干箱的右側上方開設有出料口二，所述烘干箱的內部轉動連接有輸送輥。

3、優(yōu)選的，所述導向輥的數量為三個，三個所述導向輥均位于同一水平面上，且三個導向輥之間的間距相同。

4、優(yōu)選的，所述下壓輥的數量為兩個，兩個所述下壓輥均勻位于同一水平面上。

5、采用上述技術方案，通過設置下壓輥等配合使用，可以通過下壓輥將網格布完全壓入到涂覆液中，從而提高了涂覆效果。

6、優(yōu)選的，所述動刮板的位置位于所述定刮板的正上方，且所述動刮板的底部設置有橡膠頭。

7、采用上述技術方案，通過設置動刮板、定刮板等配合限位彈簧使用，限位彈簧推動動刮板擠壓網格布的表面，并且受擠壓后網格布的底部會與定刮板接觸，隨著網格布的移動便會將多余的涂覆料刮除。

8、優(yōu)選的，所述輸送輥的數量為若干個，若干個所述輸送輥兩兩一組分別位于所述烘干箱的兩側，且若干個所述輸送輥之間的間距相同并相互錯開。

9、采用上述技術方案，通過設置輸送輥、烘干箱等配合使用，可以通過輸送輥增加網格布在烘干箱中的烘干時間，從而提高了烘干效率。

10、優(yōu)選的，所述熱風機的出風管貫穿于所述烘干箱的頂部并延伸至烘干箱的內部。

11、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、1、該高阻燃性網格布涂覆結構，通過設置輸送輥、烘干箱等配合使用，可以通過輸送輥增加網格布在烘干箱中的烘干時間，從而提高了烘干效率，從而避免了與外界接觸會導致外界的雜質吸附在網格布的涂覆液上，影響涂覆效果情況發(fā)生。

13、2、該高阻燃性網格布涂覆結構，通過設置動刮板、定刮板等配合限位彈簧使用，限位彈簧推動動刮板擠壓網格布的表面，從而自動適配不同厚度的網格布，進而將不同厚度的網格布上的涂覆液刮除。

技術特征：

1.高阻燃性網格布涂覆結構，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部左側固定連接有涂覆箱(2)，所述涂覆箱(2)的左側開設有進料口一(11)，所述涂覆箱(2)的右側開設有出料口一(12)，所述涂覆箱(2)的內部上側轉動連接有導向輥(6)，所述涂覆箱(2)的內部下側轉動連接有下壓輥(5)，所述涂覆箱(2)的頂部固定連接有安裝座(7)，所述安裝座(7)的底部固定連接有限位彈簧(8)，所述限位彈簧(8)的底部固定連接有動刮板(10)，所述涂覆箱(2)的內部上側固定連接有定刮板(9)，所述底座(1)的頂部右側固定連接有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的頂部固定連接有熱風機(15)，所述烘干箱(3)的右側設置有箱門(4)，所述烘干箱(3)的左側開設有進料口二(13)，所述烘干箱(3)的右側上方開設有出料口二(16)，所述烘干箱(3)的內部轉動連接有輸送輥(14)。

2.根據權利要求1所述的高阻燃性網格布涂覆結構，其特征在于：所述導向輥(6)的數量為三個，三個所述導向輥(6)均位于同一水平面上，且三個導向輥(6)之間的間距相同。

3.根據權利要求1所述的高阻燃性網格布涂覆結構，其特征在于：所述下壓輥(5)的數量為兩個，兩個所述下壓輥(5)均勻位于同一水平面上。

4.根據權利要求1所述的高阻燃性網格布涂覆結構，其特征在于：所述動刮板(10)的位置位于所述定刮板(9)的正上方，且所述動刮板(10)的底部設置有橡膠頭。

5.根據權利要求1所述的高阻燃性網格布涂覆結構，其特征在于：所述輸送輥(14)的數量為若干個，若干個所述輸送輥(14)兩兩一組分別位于所述烘干箱(3)的兩側，且若干個所述輸送輥(14)之間的間距相同并相互錯開。

6.根據權利要求1所述的高阻燃性網格布涂覆結構，其特征在于：所述熱風機(15)的出風管貫穿于所述烘干箱(3)的頂部并延伸至烘干箱(3)的內部。

技術總結
本技術涉及高阻燃性網格布涂覆技術領域，且公開了高阻燃性網格布涂覆結構，包括底座。所述底座的頂部左側固定連接有涂覆箱，所述涂覆箱的內部上側轉動連接有導向輥，所述涂覆箱的內部下側轉動連接有下壓輥，所述涂覆箱的內部上側固定連接有定刮板，所述底座的頂部右側固定連接有烘干箱，所述烘干箱的頂部固定連接有熱風機，所述烘干箱的右側設置有箱門，所述烘干箱的右側上方開設有出料口二，所述烘干箱的內部轉動連接有輸送輥，通過設置輸送輥、烘干箱等配合使用，可以通過輸送輥增加網格布在烘干箱中的烘干時間，從而提高了烘干效率，從而避免了與外界接觸會導致外界的雜質吸附在網格布的涂覆液上，影響涂覆效果情況發(fā)生。

技術研發(fā)人員：徐禎輝,徐峰,沈王龍,程福珍,陳徐葉,王管江
受保護的技術使用者：浙江圣丹努新材料科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240219
技術公布日：2024/12/19