本技術(shù)涉及電子膜加工，尤其涉及一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置。

背景技術(shù)：

1、噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置是一種專門對(duì)物料的表面進(jìn)行噴涂涂料，隨后再通過對(duì)其進(jìn)行擠壓的方式對(duì)電子膜和銅版紙的表面進(jìn)行加工的設(shè)備，涂布裝置分為大型和小型兩種型號(hào)，常用于紡織和科學(xué)領(lǐng)域，隨著社會(huì)的發(fā)展，當(dāng)電子膜和銅版紙需要進(jìn)行加工時(shí)使用噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)，工作者將物料放置在噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置上，工作者對(duì)擠壓器的表面添加涂料，啟動(dòng)噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置，以便噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置加工電子膜，但是噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置在加工電子膜的過程中需要手動(dòng)添加涂料，致使工作者的勞動(dòng)量出現(xiàn)增加的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在工作者的勞動(dòng)量出現(xiàn)增加的缺點(diǎn)，而提出的一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置，包括主臺(tái)、擠壓器和輔助裝置，所述主臺(tái)的表面安裝有置物板，所述置物板的上表面放置有擠壓器，所述輔助裝置設(shè)置在擠壓器的表面上，所述輔助裝置包括儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐放置在擠壓器的上表面上，所述儲(chǔ)料罐上表面的接口處放置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管靠近儲(chǔ)料罐的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋帽，所述進(jìn)料管底端的螺紋帽與儲(chǔ)料罐上表面的接口處螺紋連接，所述儲(chǔ)料罐下表面的接口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管靠近儲(chǔ)料罐一端的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋帽，所述導(dǎo)料管頂端設(shè)置的螺紋帽與儲(chǔ)料罐下表面的接口處螺紋連接，所述導(dǎo)料管的底端固定連接有下料噴頭。

3、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料管的表面固定連接有驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器可以與導(dǎo)料管相配合以達(dá)到支撐驅(qū)動(dòng)器的目的。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)端固定連接有封閉桿，所述封閉桿表面開設(shè)的下料口與導(dǎo)料管的下料通道一致，所述封閉桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)器的一側(cè)與導(dǎo)料管的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，封閉桿可以與驅(qū)動(dòng)器相配合以達(dá)到方便工作者添加涂料。

5、優(yōu)選的，所述擠壓器的表面設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置包括套板，所述套板與儲(chǔ)料罐的表面固定連接，所述套板放置在擠壓器的表面上，套板可以與儲(chǔ)料罐相配合以達(dá)到限制儲(chǔ)料罐的目的。

6、優(yōu)選的，所述擠壓器的上表面固定連接有定位塊，所述套板套設(shè)在定位塊的表面上，所述擠壓器的上表面固定連接有托塊，定位塊可以與擠壓器相配合以達(dá)到固定定位塊的目的。

7、優(yōu)選的，所述托塊的表面螺紋連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與定位塊的表面插接，調(diào)節(jié)桿可以與托塊相配合以達(dá)到支撐并引導(dǎo)調(diào)節(jié)桿滑動(dòng)的目的。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的表面固定連接有壓塊，壓塊可以與調(diào)節(jié)桿相配合以達(dá)到限制套板的目的。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置輔助裝置，當(dāng)噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置使用時(shí)，輔助工作者加工物料，使用設(shè)備，設(shè)備通過將涂料噴灑在物料上并對(duì)其進(jìn)行擠壓以達(dá)到加工物料的目的，涂料通過進(jìn)料管進(jìn)入儲(chǔ)料罐中暫存，當(dāng)設(shè)備加工物料時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)封閉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)封閉桿的下料口與導(dǎo)料管對(duì)齊時(shí)，涂料流向下料噴頭，完成輔助加工，通過設(shè)置輔助裝置，有效的輔助工作者加工物料，當(dāng)噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置使用時(shí)，開啟封閉桿，避免了工作者手動(dòng)添加涂料，提高了噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置的實(shí)用性，提高了噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置的輔助性，減少了工作者的勞動(dòng)量。

技術(shù)特征：

1.一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置，包括主臺(tái)（1）、擠壓器（2）和輔助裝置（3），其特征在于：所述主臺(tái)（1）的表面安裝有置物板（5），所述置物板（5）的上表面放置有擠壓器（2），所述輔助裝置（3）設(shè)置在擠壓器（2）的表面上，所述輔助裝置（3）包括儲(chǔ)料罐（33），所述儲(chǔ)料罐（33）放置在擠壓器（2）的上表面上，所述儲(chǔ)料罐（33）上表面的接口處放置有進(jìn)料管（35），所述進(jìn)料管（35）靠近儲(chǔ)料罐（33）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋帽，所述進(jìn)料管（35）底端的螺紋帽與儲(chǔ)料罐（33）上表面的接口處螺紋連接，所述儲(chǔ)料罐（33）下表面的接口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)料管（34），所述導(dǎo)料管（34）靠近儲(chǔ)料罐（33）一端的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋帽，所述導(dǎo)料管（34）頂端設(shè)置的螺紋帽與儲(chǔ)料罐（33）下表面的接口處螺紋連接，所述導(dǎo)料管（34）的底端固定連接有下料噴頭（36）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料管（34）的表面固定連接有驅(qū)動(dòng)器（31）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)器（31）的驅(qū)動(dòng)端固定連接有封閉桿（32），所述封閉桿（32）表面開設(shè)的下料口與導(dǎo)料管（34）的下料通道一致，所述封閉桿（32）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)器（31）的一側(cè)與導(dǎo)料管（34）的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置，其特征在于：所述擠壓器（2）的表面設(shè)置有限位裝置（4），所述限位裝置（4）包括套板（42），所述套板（42）與儲(chǔ)料罐（33）的表面固定連接，所述套板（42）放置在擠壓器（2）的表面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置，其特征在于：所述擠壓器（2）的上表面固定連接有定位塊（41），所述套板（42）套設(shè)在定位塊（41）的表面上，所述擠壓器（2）的上表面固定連接有托塊（45）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置，其特征在于：所述托塊（45）的表面螺紋連接有調(diào)節(jié)桿（43），所述調(diào)節(jié)桿（43）與定位塊（41）的表面插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿（43）的表面固定連接有壓塊（44）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電子膜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子膜的噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置，包括主臺(tái)、擠壓器和輔助裝置，主臺(tái)的表面安裝有置物板，置物板的上表面放置有擠壓器，輔助裝置設(shè)置在擠壓器的表面上，輔助裝置包括儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐放置在擠壓器的上表面上，儲(chǔ)料罐上表面的接口處放置有進(jìn)料管，進(jìn)料管靠近儲(chǔ)料罐的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋帽，進(jìn)料管底端的螺紋帽與儲(chǔ)料罐上表面的接口處螺紋連接。本技術(shù)，通過設(shè)置輔助裝置，有效的輔助工作者加工物料，當(dāng)噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置使用時(shí)，開啟封閉桿，避免了工作者手動(dòng)添加涂料，提高了噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置的實(shí)用性，提高了噴涂擠壓復(fù)合涂布裝置的輔助性，減少了工作者的勞動(dòng)量。

技術(shù)研發(fā)人員：周建成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東兆美新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19