本技術(shù)涉及干法制粒機(jī)領(lǐng)域，具體為一種頭孢克肟干法制粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、頭孢克肟是一種有機(jī)化合物，為口服用的第三代頭孢菌素類抗生素，適用于治療敏感菌所致的呼吸、泌尿和膽道等部位的感染，其頭孢克肟藥片在制作時(shí)，一般采用制粒機(jī)進(jìn)行造粒，制粒機(jī)一般分為干法制粒機(jī)、沸騰噴霧制粒機(jī)及濕法制粒機(jī)，現(xiàn)有的頭孢克肟藥片制粒一般采用干法制粒機(jī)。

2、公告號(hào)為cn?214346287?u的中國專利，提供了一種干法制粒機(jī)，在頭孢克肟成生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，會(huì)使得物料容易溫度升高，故打開第二電機(jī)的開關(guān)，使噴淋管內(nèi)部的水進(jìn)行循環(huán)工作，通過制冷機(jī)可以將換熱器內(nèi)部的熱水制冷，使裝置內(nèi)部的溫度降低，進(jìn)而使得物料在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生溫度過高的情況，從而使得物料溫度恒定，提高裝置的工作效率。

3、綜上所述，上述結(jié)構(gòu)在使用過程中需要工作人員儲(chǔ)備大量水資源，同時(shí)水資源在內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)的過程中需要保證其整體的密封性，長時(shí)間使用極易發(fā)生泄漏的情況，影響后續(xù)頭孢克肟干發(fā)制粒機(jī)的加工效率，同時(shí)工作過程中需要使用大量的電子元器件，增大該裝置整體的加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，以解決長時(shí)間使用極易導(dǎo)致水分發(fā)生泄漏的情況，影響后續(xù)頭孢克肟干發(fā)制粒機(jī)的加工效率，同時(shí)工作過程中需要使用大量的電子元器件，增大該裝置整體的加工成本的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的輸出端貫穿至外殼內(nèi)連接有攪拌機(jī)構(gòu)，所述外殼內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述外殼的夾層內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)處設(shè)置有螺旋流道，所述螺旋流道的一端貫穿外殼連接有排氣管，所述螺旋流道的另一端連接有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的一端貫穿至破碎機(jī)構(gòu)處，所述外殼內(nèi)位于破碎機(jī)構(gòu)的底部滑動(dòng)設(shè)置有收集箱。

3、通過采用上述技術(shù)方案，在破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工破碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，為保證整體的生產(chǎn)效果，通過排氣管將內(nèi)部所產(chǎn)生的熱量抽出外殼內(nèi)，同時(shí)由于在外殼的夾層內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)處設(shè)置有螺旋流道，在熱量排出的過程中會(huì)通過螺旋流道流動(dòng)，此過程利用其排出的熱量對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)處的物料進(jìn)行干燥處理，降低了該裝置整體的制作成本，同時(shí)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行邊攪拌邊干燥工作，進(jìn)一步提高物料的干燥效率，由此加快了整體的加工效率。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿、縱向攪拌葉與橫向攪拌葉，所述攪拌桿的外壁設(shè)置有數(shù)組橫向攪拌葉，且位于橫向攪拌葉上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有縱向攪拌葉。

5、通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中攪拌桿會(huì)帶動(dòng)橫向攪拌葉進(jìn)行快速擾動(dòng)，保證配合螺旋流道使得物料在外殼內(nèi)進(jìn)行不停的擾動(dòng)，同時(shí)在橫向攪拌葉的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有縱向攪拌葉，在橫向攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中縱向攪拌葉也會(huì)跟隨進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的提高了物料在外殼內(nèi)的擾動(dòng)范圍，從而進(jìn)一步保證物料的干燥效果。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述驅(qū)動(dòng)組件為攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)用于帶動(dòng)輸出端的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌電機(jī)的作用下帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過工作人員便于實(shí)際情況控制攪拌電機(jī)的攪拌速率，從而進(jìn)一步的提高了該裝置整體的實(shí)用性。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述破碎機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)破碎輪與從動(dòng)破碎輪，所述外殼內(nèi)位于收集箱的頂部設(shè)置有主動(dòng)破碎輪，且位于其主動(dòng)破碎輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與其配合的從動(dòng)破碎輪。

9、通過采用上述技術(shù)方案，在物料通過電控開關(guān)掉落至破碎機(jī)構(gòu)處時(shí)，通過主動(dòng)破碎輪與從動(dòng)破碎輪的配合下會(huì)對(duì)其物料進(jìn)行擠壓劈碎，以此完成對(duì)物料的制粒工作。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述外殼內(nèi)的底部設(shè)置有t形槽，且位于收集箱的底部設(shè)置有與t形槽配合的t形塊。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過t形槽與t形塊的作用下保證收集箱能夠在外殼內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定滑動(dòng)，同時(shí)在t形槽與t形塊之間設(shè)置有阻尼機(jī)構(gòu)，可有效防止在加工過程中的震動(dòng)導(dǎo)致收集箱滑出外殼。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述外殼內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)與破碎機(jī)構(gòu)的中間位置處設(shè)置有電控開關(guān)。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過電控開關(guān)的作用下可向底部的破碎機(jī)構(gòu)處投放物料，同時(shí)電控開關(guān)可實(shí)現(xiàn)定時(shí)段向內(nèi)部投放，極大的降低了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。

14、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述外殼的前端位于攪拌機(jī)構(gòu)處開設(shè)有觀察窗。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過觀察窗的作用下便于工作人員在進(jìn)行物料加工的過程中，及時(shí)觀察外殼內(nèi)的加工情況。

16、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述外殼的頂部位于攪拌電機(jī)的外側(cè)均勻設(shè)置有數(shù)組進(jìn)料口。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過進(jìn)料口便于將不同的物料向外殼內(nèi)的投去，同時(shí)數(shù)組進(jìn)料口的設(shè)置，便于物料同時(shí)向內(nèi)部投放，進(jìn)一步的提高了后續(xù)的物料的混合效果。

18、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

19、本實(shí)用新型通過在破碎機(jī)構(gòu)處設(shè)置有進(jìn)氣管，在破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工破碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，為保證整體的生產(chǎn)效果，通過排氣管將內(nèi)部所產(chǎn)生的熱量抽出外殼內(nèi)，同時(shí)由于在外殼的夾層內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)處設(shè)置有螺旋流道，在熱量排出的過程中會(huì)通過螺旋流道流動(dòng)，此過程利用其排出的熱量對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)處的物料進(jìn)行干燥處理，降低了該裝置整體的制作成本，同時(shí)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行邊攪拌邊干燥工作，進(jìn)一步提高物料的干燥效率，由此加快了整體的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的輸出端貫穿至外殼（1）內(nèi)連接有攪拌機(jī)構(gòu)（7），所述外殼（1）內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)（7）的底部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)（9），所述外殼（1）的夾層內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)（7）處設(shè)置有螺旋流道（8），所述螺旋流道（8）的一端貫穿外殼（1）連接有排氣管（5），所述螺旋流道（8）的另一端連接有進(jìn)氣管（10），且進(jìn)氣管（10）的一端貫穿至破碎機(jī)構(gòu)（9）處，所述外殼（1）內(nèi)位于破碎機(jī)構(gòu)（9）的底部滑動(dòng)設(shè)置有收集箱（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)（7）包括攪拌桿（701）、縱向攪拌葉（702）與橫向攪拌葉（703），所述攪拌桿（701）的外壁設(shè)置有數(shù)組橫向攪拌葉（703），且位于橫向攪拌葉（703）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有縱向攪拌葉（702）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件為攪拌電機(jī)（6），所述攪拌電機(jī)（6）用于帶動(dòng)輸出端的攪拌機(jī)構(gòu)（7）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于：所述破碎機(jī)構(gòu)（9）包括主動(dòng)破碎輪與從動(dòng)破碎輪，所述外殼（1）內(nèi)位于收集箱（3）的頂部設(shè)置有主動(dòng)破碎輪，且位于其主動(dòng)破碎輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與其配合的從動(dòng)破碎輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于：所述外殼（1）內(nèi)的底部設(shè)置有t形槽，且位于收集箱（3）的底部設(shè)置有與t形槽配合的t形塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于：所述外殼（1）內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)（7）與破碎機(jī)構(gòu)（9）的中間位置處設(shè)置有電控開關(guān)（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于：所述外殼（1）的前端位于攪拌機(jī)構(gòu)（7）處開設(shè)有觀察窗（2）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于：所述外殼（1）的頂部位于攪拌電機(jī)（6）的外側(cè)均勻設(shè)置有數(shù)組進(jìn)料口（4）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，涉及干法制粒機(jī)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的輸出端有攪拌機(jī)構(gòu)，所述外殼內(nèi)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述外殼的夾層內(nèi)位于攪拌機(jī)構(gòu)處設(shè)置有螺旋流道，所述螺旋流道的一端貫穿外殼連接有排氣管，所述螺旋流道的另一端連接有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的一端貫穿至破碎機(jī)構(gòu)處，所述外殼內(nèi)設(shè)置有收集箱。本技術(shù)通過排氣管將內(nèi)部所產(chǎn)生的熱量抽出外殼內(nèi)，在熱量排出的過程中會(huì)通過螺旋流道流動(dòng)，此過程利用其排出的熱量對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)處的物料進(jìn)行干燥處理，降低了該裝置整體的制作成本，同時(shí)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行邊攪拌邊干燥工作，進(jìn)一步提高物料的干燥效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭松森,楊建和,黃婷婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州白云山醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司白云山化學(xué)制藥廠
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/5