本技術(shù)屬于噴涂裝置領(lǐng)域,尤其是一種調(diào)速電阻涂料裝置。
背景技術(shù):
1、調(diào)速電阻常用于調(diào)節(jié)汽車風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,為了提高調(diào)速電阻的安全性,一般要在線圈的表面噴涂一層絕緣漆,絕緣漆可以防止調(diào)速電阻發(fā)霉、被腐蝕等。現(xiàn)有的噴涂裝置可以參照申請(qǐng)?zhí)枮閏n201921790143.1公開的專利文件一種汽車專用調(diào)速電阻自動(dòng)上涂料裝置,包括底板,底板上安裝有涂料池、第一支架和第二支架;第一支架上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出軸位于水平方向上,步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上環(huán)向設(shè)置有多個(gè)圓形的凹槽,凹槽內(nèi)同軸設(shè)置有用于安裝汽車專用調(diào)速電阻的卡槽,卡槽與凹槽內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第二支架上設(shè)置有直流電機(jī),直流電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置,直流電機(jī)的輸出軸穿入涂料池內(nèi),且直流電機(jī)的輸出軸上安裝有可與汽車專用調(diào)速電阻相接觸的滾刷。采用這種涂料裝置時(shí),不能及時(shí)對(duì)線圈表面的防腐漆進(jìn)行干燥,防腐漆容易滴落或粘附在其他部件上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)速電阻涂料裝置,可促使防腐漆快速干燥。
2、為解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:調(diào)速電阻涂料裝置,包括涂料池和水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)夾持機(jī)構(gòu),每個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)連接有驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤的周圍設(shè)置有上料工位、涂料工位、烘干工位和下料工位,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),夾持機(jī)構(gòu)能夠依次經(jīng)過上料工位、涂料工位、烘干工位和下料工位;所述涂料池設(shè)置在涂料工位,涂料池內(nèi)設(shè)置有涂料機(jī)構(gòu);所述烘干工位設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)。
3、進(jìn)一步地,所述涂料工位和烘干工位之間設(shè)置有弧形的接料槽。
4、進(jìn)一步地,所述夾持機(jī)構(gòu)為4個(gè),4個(gè)夾持機(jī)構(gòu)圍繞轉(zhuǎn)盤的中心均勻分布。
5、進(jìn)一步地,所述涂料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和浸料輥,所述浸料輥設(shè)置在涂料池內(nèi)部,所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥設(shè)置在涂料池的上方,且主動(dòng)輥和從動(dòng)輥處于相同的高度,所述主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和浸料輥上設(shè)置有傳輸帶,所述傳輸帶表面設(shè)置有涂刷層,所述主動(dòng)輥連接有第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6、進(jìn)一步地,所述烘干機(jī)構(gòu)為熱風(fēng)風(fēng)機(jī)。
7、進(jìn)一步地,所述夾持機(jī)構(gòu)包括空心轉(zhuǎn)軸,所述空心轉(zhuǎn)軸的一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,空心轉(zhuǎn)軸的另一端的側(cè)壁設(shè)置有鎖緊螺釘。
8、進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為伺服電機(jī)。
9、進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)盤通過平面軸承設(shè)置在水平的支撐臺(tái)面上,所述轉(zhuǎn)盤的下表面設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
10、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)置了烘干機(jī)構(gòu),可以及時(shí)將調(diào)速電阻線圈表面的防腐漆烘干,防止防腐漆滴落到其他部件上。
11、本實(shí)用新型設(shè)置了上料工位、涂料工位、烘干工位、下料工位以及多個(gè)夾持機(jī)構(gòu),在同一時(shí)刻,多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)分別位于上料工位、涂料工位、烘干工位、下料工位,上料、涂料、烘干和下料可以同時(shí)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
1.調(diào)速電阻涂料裝置,其特征在于:包括涂料池(1)和水平設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(2),所述轉(zhuǎn)盤(2)連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3),所述轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)置有多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(4),每個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)(4)連接有驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5);所述轉(zhuǎn)盤(2)的周圍設(shè)置有上料工位、涂料工位、烘干工位和下料工位,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),夾持機(jī)構(gòu)(4)能夠依次經(jīng)過上料工位、涂料工位、烘干工位和下料工位;所述涂料池(1)設(shè)置在涂料工位,涂料池(1)內(nèi)設(shè)置有涂料機(jī)構(gòu);所述烘干工位設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置,其特征在于:所述涂料工位和烘干工位之間設(shè)置有弧形的接料槽(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置,其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)(4)為4個(gè),4個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(4)圍繞轉(zhuǎn)盤(2)的中心均勻分布。
4.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置,其特征在于:所述涂料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的主動(dòng)輥(8)、從動(dòng)輥(9)和浸料輥(10),所述浸料輥(10)設(shè)置在涂料池(1)內(nèi)部,所述主動(dòng)輥(8)和從動(dòng)輥(9)設(shè)置在涂料池(1)的上方,且主動(dòng)輥(8)和從動(dòng)輥(9)處于相同的高度,所述主動(dòng)輥(8)、從動(dòng)輥(9)和浸料輥(10)上設(shè)置有傳輸帶(11),所述傳輸帶(11)表面設(shè)置有涂刷層(12),所述主動(dòng)輥(8)連接有第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)。
5.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置,其特征在于:所述烘干機(jī)構(gòu)(6)為熱風(fēng)風(fēng)機(jī)。
6.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置,其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)(4)包括空心轉(zhuǎn)軸(41),所述空心轉(zhuǎn)軸(41)的一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)相連,空心轉(zhuǎn)軸(41)的另一端的側(cè)壁設(shè)置有鎖緊螺釘(42)。
7.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置,其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)均為伺服電機(jī)。
8.如權(quán)利要求1所述的調(diào)速電阻涂料裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)通過平面軸承設(shè)置在水平的支撐臺(tái)面(14)上,所述轉(zhuǎn)盤(2)的下表面設(shè)置有傳動(dòng)軸(15),所述傳動(dòng)軸(15)與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)相連。