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      一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號(hào):40379069發(fā)布日期:2024-12-20 12:01閱讀:11來源:國知局
      一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜的制作方法

      本技術(shù)涉及中和反應(yīng)釜,具體為一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜。


      背景技術(shù):

      1、透明尼龍是一種透光率高、具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能的尼龍材料,可以用于制作包括汽車,摩托車油杯,視鏡,工業(yè)眼鏡等行業(yè)的透明制品,應(yīng)用廣泛。但是,現(xiàn)有技術(shù)中,中和反應(yīng)釜一般包括釜體和釜體內(nèi)用于均勻混合并促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)程的攪拌器結(jié)構(gòu),但是現(xiàn)有的反應(yīng)釜中的攪拌裝置其表面的攪拌葉只能水平旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行攪拌,無法實(shí)現(xiàn)攪拌桿水平旋轉(zhuǎn)的同時(shí)有可以上下位移,因此可以提高對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料攪拌中和的效率。

      2、因此,我們需要一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,用來解決現(xiàn)有的反應(yīng)釜內(nèi)攪拌裝置的攪拌中和的問題,也可以實(shí)現(xiàn)提高反應(yīng)釜內(nèi)攪拌裝置的攪拌中和效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的反應(yīng)釜內(nèi)攪拌裝置的攪拌中和的問題,也可以實(shí)現(xiàn)提高反應(yīng)釜內(nèi)攪拌裝置的攪拌中和效率。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,包括空腔管體,所述空腔管體的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接反應(yīng)釜本體的內(nèi)部,空腔管體的內(nèi)部活動(dòng)連接攪拌轉(zhuǎn)桿的表面,空腔管體的內(nèi)表面開設(shè)限位卡槽,限位卡槽的表面滑動(dòng)連接限位卡塊的表面,限位卡塊的表面固定連接攪拌轉(zhuǎn)桿的表面,空腔管體的空腔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧,攪拌轉(zhuǎn)桿的表面固定連接滾輪支架的端部,滾輪支架的內(nèi)表面固定連接滾輪的轉(zhuǎn)軸端部,滾輪的最低端抵在半球凸塊的表面,半球凸塊的底面固定在限位圈的內(nèi)底面,滾輪的表面滾動(dòng)連接限位圈的凹槽表面,限位圈的底面固定連接反應(yīng)釜本體的內(nèi)底面。

      3、優(yōu)選的,所述空腔管體的頂端固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸端部,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底面固定連接反應(yīng)釜本體的頂面。

      4、優(yōu)選的,所述空腔管體的表面固定連接橫桿的端部,橫桿的內(nèi)部開設(shè)彈簧槽,彈簧槽的內(nèi)部設(shè)置復(fù)位彈簧,彈簧槽的表面活動(dòng)連接敲擊球的表面,敲擊球的端部抵在弧形塊的表面,弧形塊的表面固定連接反應(yīng)釜本體的內(nèi)表面。

      5、優(yōu)選的,所述弧形塊呈“弧形”設(shè)置,弧形塊的設(shè)置數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)所述弧形塊等間距分布在反應(yīng)釜本體的內(nèi)表面。

      6、優(yōu)選的,所述敲擊球剖切面呈“凸”字形設(shè)置,敲擊球的表面活動(dòng)連接彈簧槽的內(nèi)部。

      7、優(yōu)選的,所述滾輪支架呈“l(fā)”型設(shè)置,且所述滾輪支架的設(shè)置數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)所述滾輪支架沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)桿的中心點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置。

      8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過空腔管體在反應(yīng)釜本體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從而對(duì)攪拌轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)起到限位作用,因此通過攪拌轉(zhuǎn)桿表面的攪拌也可以對(duì)反應(yīng)釜本體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌中和,通過在空腔管體的空腔內(nèi)設(shè)置壓縮彈簧,將滾輪的轉(zhuǎn)軸端部固定在滾輪支架的內(nèi)壁,通過攪拌轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)使得滾輪在限位圈的凹槽內(nèi)碾壓半球凸塊的表面,由于半球凸塊在限位圈凹槽內(nèi)凸起從而使用使得攪拌轉(zhuǎn)桿在空腔管體的內(nèi)部產(chǎn)生位移,因此通過壓縮彈簧的彈力使得攪拌轉(zhuǎn)桿在空腔管體的內(nèi)部上下收縮移動(dòng),從而通過攪拌轉(zhuǎn)桿的表面攪拌葉可以在反應(yīng)釜本體的內(nèi)部上下以及水平旋轉(zhuǎn),提高反應(yīng)釜本體內(nèi)部物料攪拌中和效率;進(jìn)一步解決了現(xiàn)有的反應(yīng)釜內(nèi)攪拌裝置的攪拌中和的問題,也可以實(shí)現(xiàn)提高反應(yīng)釜內(nèi)攪拌裝置的攪拌中和效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,包括空腔管體(3),其特征在于:所述空腔管體(3)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)部,空腔管體(3)的內(nèi)部活動(dòng)連接攪拌轉(zhuǎn)桿(4)的表面,空腔管體(3)的內(nèi)表面開設(shè)限位卡槽(12),限位卡槽(12)的表面滑動(dòng)連接限位卡塊(13)的表面,限位卡塊(13)的表面固定連接攪拌轉(zhuǎn)桿(4)的表面,空腔管體(3)的空腔內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧(11),攪拌轉(zhuǎn)桿(4)的表面固定連接滾輪支架(6)的端部,滾輪支架(6)的內(nèi)表面固定連接滾輪(7)的轉(zhuǎn)軸端部,滾輪(7)的最低端抵在半球凸塊(5)的表面,半球凸塊(5)的底面固定在限位圈(8)的內(nèi)底面,滾輪(7)的表面滾動(dòng)連接限位圈(8)的凹槽表面,限位圈(8)的底面固定連接反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)底面。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,其特征在于:所述空腔管體(3)的頂端固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的動(dòng)力輸出軸端部,驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的底面固定連接反應(yīng)釜本體(1)的頂面。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,其特征在于:所述空腔管體(3)的表面固定連接橫桿(9)的端部,橫桿(9)的內(nèi)部開設(shè)彈簧槽(14),彈簧槽(14)的內(nèi)部設(shè)置復(fù)位彈簧(15),彈簧槽(14)的表面活動(dòng)連接敲擊球(10)的表面,敲擊球(10)的端部抵在弧形塊(16)的表面,弧形塊(16)的表面固定連接反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)表面。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,其特征在于:所述弧形塊(16)呈“弧形”設(shè)置,弧形塊(16)的設(shè)置數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)所述弧形塊(16)等間距分布在反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)表面。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,其特征在于:所述敲擊球(10)剖切面呈“凸”字形設(shè)置,敲擊球(10)的表面活動(dòng)連接彈簧槽(14)的內(nèi)部。

      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,其特征在于:所述滾輪支架(6)呈“l(fā)”型設(shè)置,且所述滾輪支架(6)的設(shè)置數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)所述滾輪支架(6)沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)桿(4)的中心點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及中和反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,包括空腔管體,所述空腔管體的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接反應(yīng)釜本體的內(nèi)部;有益效果為:本技術(shù)提出的透明尼龍生產(chǎn)用中和反應(yīng)釜,通過空腔管體在反應(yīng)釜本體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從而對(duì)攪拌轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)起到限位作用,因此通過攪拌轉(zhuǎn)桿表面的攪拌也可以對(duì)反應(yīng)釜本體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌中和,由于半球凸塊在限位圈凹槽內(nèi)凸起從而使用使得攪拌轉(zhuǎn)桿在空腔管體的內(nèi)部產(chǎn)生位移,因此通過壓縮彈簧的彈力使得攪拌轉(zhuǎn)桿在空腔管體的內(nèi)部上下收縮移動(dòng),攪拌轉(zhuǎn)桿的表面攪拌葉可以在反應(yīng)釜本體的內(nèi)部上下以及水平旋轉(zhuǎn),提高反應(yīng)釜本體內(nèi)部物料攪拌中和效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:崔兆武,龔飛雄,崔加成
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:建湖縣興隆尼龍有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240516
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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