專利名稱：壓濾布吊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓濾布吊架，更詳細(xì)地說(shuō)是涉及用于壓濾機(jī)的濾布吊架。
尤其在煤的處理工序中需要處理從煤中洗出的煤屑問(wèn)題。一種處理方法是將這些煤屑采用適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器將它過(guò)濾掉。存在著許多種型式的壓濾機(jī)可以使用，但是比較更流行的是一種壓濾機(jī)或壓力過(guò)濾器(側(cè)桿式和架空式)，在該壓濾機(jī)中保持煤屑懸浮的廢料被泵經(jīng)該壓濾機(jī)，煤屑就被收集在各過(guò)濾板之間的室內(nèi)，而將該懸浮物泵入壓濾機(jī)內(nèi)的壓力將煤屑?jí)撼梢粔K塊濾餅。
這些過(guò)濾板的每個(gè)板的前面都設(shè)置有可滲透的濾布，而濾餅粘附在端面濾布上。濾布可以重復(fù)使用，但是需要隨時(shí)將濾餅由壓濾機(jī)中去除，而其中一種方法是將過(guò)濾板打開(kāi)，把濾布從過(guò)濾板上拉下來(lái)，使過(guò)濾餅掉下來(lái)。對(duì)于新濾布這樣做較容易，但是尤其是端面布用舊以后，例如經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)就因煤屑顆粒陷入濾布的織紋中而趨于堵塞，因此盡管采用一種濾餅松脫機(jī)構(gòu)，還是會(huì)發(fā)生濾餅粘在濾布上的現(xiàn)象。
在歐洲專利條約專利出版物WO87/03504號(hào)文件(PCTPublicationNo.WO87/03504)中介紹了一種去除濾餅的方法，該方法是靠抖動(dòng)作用將濾餅松脫。
因此為了能夠保證使壓濾機(jī)在最大效率情況下工作，需要保證對(duì)濾布進(jìn)行定期的有效的清理。這項(xiàng)工作可以用人工進(jìn)行，但自然是很消耗勞動(dòng)力的而且也不能保證處理濾布整個(gè)表面的效率，也不能保證沖洗效率。最好是采用一種自動(dòng)化裝置進(jìn)行清洗，但是對(duì)于安裝有可以從過(guò)濾板上拉下來(lái)的濾布的側(cè)桿式壓濾機(jī)通常不能采用自動(dòng)化裝置，因?yàn)樵撉逑囱b置需要從壓濾機(jī)的上方下降到下面，而用于懸掛濾布的吊架和立桿會(huì)阻礙清洗器的運(yùn)動(dòng)。甚至在濾布不拉離過(guò)濾板的壓濾機(jī)上，吊架的位置也會(huì)阻止濾布清洗機(jī)的工作。
曾經(jīng)建議將清洗機(jī)安置在壓濾機(jī)的下面，這樣當(dāng)過(guò)濾板打開(kāi)時(shí)則清洗機(jī)可以在各過(guò)濾板之間。但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種設(shè)想并非切實(shí)可行，而且往往不能適用于現(xiàn)有的壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種吊架，該吊架能使自動(dòng)清洗裝置從側(cè)桿式壓濾機(jī)的上方使用，而該吊架不妨礙清洗裝置的工作。
按照本發(fā)明用于壓濾機(jī)的一種壓濾布吊架包括一對(duì)在其一端鉸接的臂，而在每個(gè)臂的另一端帶有用于連接壓濾機(jī)濾布懸掛元件的閂鎖裝置，臂具有攜帶著閂鎖裝置的彈簧加載可伸長(zhǎng)裝置。
該彈簧加載可伸長(zhǎng)裝置包括被迫從附屬于臂的外殼縱向移入和移出的彈簧加載桿。該閂鎖裝置最好是包括用于將可伸長(zhǎng)裝置連接濾布懸掛元件的快速松開(kāi)裝置。該閂鎖裝置具有鍵孔槽，用以容納帶濾布懸掛元件的支承桿的凹端。
該吊架的臂可以在鉸接接頭與彈簧加載可伸長(zhǎng)裝置之間具有伸長(zhǎng)元件，而且該伸長(zhǎng)元件中的一個(gè)或二者可彎成曲柄狀。
吊架的臂可以設(shè)計(jì)成一個(gè)臂比另一個(gè)長(zhǎng)，或者可以將一個(gè)套筒安裝在一個(gè)彈簧加載可伸長(zhǎng)元件上以便使一個(gè)臂比另一個(gè)長(zhǎng)。
一個(gè)限制裝置，如鏈條，可以安裝在兩相鄰吊架的臂之間用以限制它們的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明還將配置有本發(fā)明的吊架的壓濾機(jī)包括在其范圍內(nèi)。
為便于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行理解，下面參考各附圖僅以舉例的方式對(duì)本發(fā)明的一個(gè)壓濾機(jī)濾布吊架舉例和三個(gè)改進(jìn)型進(jìn)行描述。其中

圖1是本發(fā)明吊架的端視圖;
圖2是圖1所示吊架的一個(gè)側(cè)視圖;
圖3是在壓濾機(jī)中的一對(duì)吊架安裝形式的示意圖;
圖4是圖1所示吊架的第一改進(jìn)型的一個(gè)端視圖;
圖5是顯示圖4所示吊架的安裝圖;
圖6和圖7是顯示圖1所示吊架的另外兩個(gè)改進(jìn)型的示意端視圖。
現(xiàn)在參看各附圖，特別是圖1和圖2，該吊架包括一對(duì)在其上端通過(guò)樞軸螺栓3鉸接的臂1，2，螺栓貫穿分別與臂1，2的上部焊接在一起的板狀元件4，5。
每個(gè)臂1，2的結(jié)構(gòu)是一樣的，并包括彈簧加載桿7在其內(nèi)滑動(dòng)的空心管形外壁6。桿7在其下端臂的外面攜帶一塊閂鎖板8，它帶有與濾布懸掛元件的端部相配合的鍵孔9。桿7在其位于空心管形外壁6內(nèi)的自由端攜帶二個(gè)限位元件10，該元件10以螺紋擰入桿7的端部并防止該桿由管6內(nèi)完全退出。限位元件10還以其外形結(jié)構(gòu)防止桿在臂1內(nèi)回轉(zhuǎn)并頂向偏壓在臂內(nèi)桿上的壓縮彈簧20的一端。
由圖2中可以看出，樞軸螺栓3帶有一個(gè)滾輪11，該滾輪可以沿著支承桿12滾動(dòng)，支承桿沿采用該吊架的側(cè)桿式壓濾機(jī)的長(zhǎng)度伸展。
現(xiàn)在參看圖3，圖中顯示本發(fā)明用于側(cè)桿式壓濾機(jī)中的一對(duì)吊架。在此實(shí)例中該壓濾機(jī)包括許多個(gè)如圖中以標(biāo)號(hào)15，16表示的過(guò)濾板。圖3所示的過(guò)濾板都是處于打開(kāi)狀態(tài)，以便將分別與每個(gè)過(guò)濾板配合工作的濾布17，18顯示出來(lái)。圖中可以看出濾布支撐在一對(duì)吊架之間，吊架位于過(guò)濾板15和16的每端，每個(gè)吊架的滾輪11可沿支承桿12滾動(dòng)。在每個(gè)臂上的閂鎖板18被安裝到一個(gè)支承桿19上，支承桿帶有用于每塊濾布的懸掛元件，而且該支承桿19有點(diǎn)凹陷(未顯示)以便使該凹陷部分裝入每個(gè)閂鎖板8的鍵孔9的下部?jī)?nèi)。
事實(shí)上濾布由臂1，2懸掛著，并當(dāng)過(guò)濾板15和16打開(kāi)時(shí)臂1，2圍繞樞軸螺栓3旋轉(zhuǎn)并張開(kāi)。它使濾布17，18在其頂部分離并使自動(dòng)濾布清洗機(jī)(未顯示)可以從頂部插入濾布之間。濾布清洗機(jī)具有一個(gè)可以在濾布之間下降的噴水臂并且在該臂上帶有將支承著濾布的支承桿19推向外面的導(dǎo)向器，這樣以便使該噴水臂自由向下通行并保證由臂上伸出的噴咀不會(huì)鉤在濾布上并將它弄壞。噴咀一俟位置適當(dāng)，高壓水流就由每個(gè)噴咀噴射出來(lái)，而且該臂沿著濾布按需要的次數(shù)上下運(yùn)動(dòng)，以將濾布上存留的濾餅固體顆粒除掉并徹底清洗之。
一旦該噴射臂完成其運(yùn)動(dòng)和清洗動(dòng)作，該臂就向上縮回，而導(dǎo)向器將支承桿19之間的間隙放寬以便使該噴射臂自由地移離濾布。然后過(guò)濾板就關(guān)閉而下一個(gè)過(guò)濾板打開(kāi)以便使濾布清洗機(jī)處于下一個(gè)室上面的中心位置以重復(fù)下一對(duì)濾布的清洗動(dòng)作。一個(gè)鏈條30設(shè)置在相鄰各對(duì)濾布吊架之間以便將每個(gè)吊架限制在已打開(kāi)的兩個(gè)過(guò)濾板之間的室內(nèi)并處于中心位置。
現(xiàn)在參看圖4和圖5，圖中顯示出圖1所示吊架的第一改進(jìn)型。此處所示的臂1，2的每一個(gè)都具有伸長(zhǎng)元件24，25，該元件比圖1所示鉸接在螺栓3上的元件4，5長(zhǎng)。元件24，25都是平板結(jié)構(gòu)而且是加長(zhǎng)的，在工作中可以使各臂自由地回轉(zhuǎn)而不會(huì)發(fā)生與支承桿12碰撞的危險(xiǎn)。
在此改進(jìn)型中，圖中所示臂1通過(guò)采用安裝在臂1的桿7下端的套筒23，實(shí)際上長(zhǎng)度大于臂2。這種伸長(zhǎng)的目的可以由圖5的示意圖看出，聯(lián)接臂2的支承桿19是可以沿著聯(lián)接臂1的桿19設(shè)置的。這樣可以使每個(gè)吊架的臂1和2以最小的水平間隔將一個(gè)擺在另一個(gè)上方。
當(dāng)然，臂1可以做得比臂2長(zhǎng)以達(dá)到同一效果。但是，采用套筒23是減少制造成本的一個(gè)方便的方法，而且在臂1和2上可以采用通用元件。
圖6和圖7顯示出吊架的另外兩個(gè)改進(jìn)型。這兩個(gè)改進(jìn)型在用于壓濾機(jī)時(shí)吊架是在過(guò)濾板的兩側(cè)支承濾布而不是如圖3所示的在兩個(gè)相鄰的過(guò)濾板之間。在圖6中，桿3設(shè)置在過(guò)濾板15上方的中心位置而濾布17，18吊掛在該過(guò)濾板的兩側(cè)。臂1，2的每一個(gè)都具有曲柄狀伸長(zhǎng)元件34，35以使濾布平行于與它們相關(guān)的過(guò)濾板15的側(cè)面。
在圖7中，桿3放置在濾布的上方而臂1如同圖1所示。臂2具有一個(gè)加長(zhǎng)的伸長(zhǎng)元件45，它彎成曲柄狀以便將臂2保持在過(guò)濾板15的另一側(cè)的上方并將平行于它的濾布18懸掛。
采用圖1至圖5所示的本發(fā)明能夠使側(cè)桿式(或架空式)壓濾機(jī)的過(guò)濾板配備以濾布，這種濾布在壓濾機(jī)打開(kāi)時(shí)被拉離過(guò)濾板，而且要比在此以前的設(shè)備能更有效地和高效率地清洗，這是因?yàn)楸景l(fā)明可以允許架空的清洗設(shè)備導(dǎo)入。該裝置也可以用于架空式壓濾機(jī)，這時(shí)濾布清洗設(shè)備只能在壓濾機(jī)的下面移動(dòng)。操作是迅速的和有效的。這種新型濾布吊架提供了這樣一種裝置，即當(dāng)需要時(shí)濾布很容易地進(jìn)行更換，當(dāng)該濾布已損壞時(shí)也容易更換。而且這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用這種裝置基本上不需要維修。
權(quán)利要求
1.一種用于壓濾機(jī)的壓濾布吊架，其特征在于具有一對(duì)在其一端鉸接(3)的臂(1，2)，而每個(gè)臂在其另一端具有連接壓濾機(jī)濾布懸掛元件(19)的閂鎖裝置(9)，臂具有攜帶閂鎖裝置(9)的彈簧加載(20)可伸長(zhǎng)裝置(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓濾布吊架，其特征在于該彈簧加載可伸長(zhǎng)裝置包括彈簧加載(20)桿(7)，它被迫從附屬于臂的外殼縱向移入和移出。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓濾布吊架，其特征在于該閂鎖裝置(9)包括用于將可伸長(zhǎng)裝置(7)連接濾布懸掛元件(19)的快速松開(kāi)裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的壓濾布吊架，其特征在于該閂鎖裝置(9)包括用于容納帶濾布懸掛元件(19)的支承桿的凹端的鍵孔槽。
5.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的壓濾布吊架，其特征在于每個(gè)臂在鉸接連接件(3)與彈簧加載可伸長(zhǎng)裝置之間具有伸長(zhǎng)元件(24，25)。
6.如權(quán)利要求5所述的壓濾布吊架，其特征在于伸長(zhǎng)元件之一(45)彎成曲柄狀。
7.如權(quán)利要求5所述的壓濾布吊架，其特征在于兩個(gè)伸長(zhǎng)兀件(34，35)彎成曲柄狀。
8.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的壓濾布吊架，其特征在于一對(duì)臂中的一個(gè)臂比另一個(gè)臂長(zhǎng)。
9.如權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的壓濾布吊架，其特征在于所述兩個(gè)臂中的一個(gè)臂的彈簧加載可伸長(zhǎng)裝置在靠近閂鎖裝置(9)處配置一個(gè)套筒元件(23)以便有效地加長(zhǎng)上述一個(gè)臂。
10.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的壓濾布吊架，其特征在于具有限制一個(gè)吊架與相鄰吊架相對(duì)運(yùn)動(dòng)程度的限制裝置(30)。
11.如權(quán)利要求10所述的壓濾布吊架，其特征在于該限制裝置包括一個(gè)固定在每個(gè)臂上的鏈條(30)。
12.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的具有濾布吊架的壓濾機(jī)，其特征在于壓濾機(jī)包括許多個(gè)在其兩側(cè)復(fù)蓋著濾布(17，18)的過(guò)濾板(15)，濾布(17，18)是由位于壓濾機(jī)上方并在各端連接濾布吊架臂(1，2)的懸掛元件(19)懸掛。
13.如權(quán)利要求6或7或從屬于它們的任何權(quán)利要求所述的具有濾布吊架的壓濾機(jī)，其特征在于壓濾機(jī)包括許多個(gè)在其兩側(cè)復(fù)蓋著濾布(17，18)的過(guò)濾板(15)，濾布(17，18)可分離以便對(duì)濾布進(jìn)行清洗，而在同一過(guò)濾板兩側(cè)的濾布由位于過(guò)濾板上方并在每端連接濾布吊架臂(1，2)的懸掛元件懸掛。
全文摘要
一種壓濾布吊架具有用鉸鏈(3)在其頂端連接的兩個(gè)臂(1，2)。每個(gè)臂具有一個(gè)彈簧加載桿(7)，它攜帶著用于濾布懸掛元件的閂鎖裝置(8，9)。
文檔編號(hào)B01D25/172GK1031659SQ88106479
公開(kāi)日1989年3月15日 申請(qǐng)日期1988年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1987年9月3日
發(fā)明者道格拉斯·威廉布朗 申請(qǐng)人:煤炭工業(yè)(專利)有限公司