專利名稱：高壓回流噴霧噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種液體霧化噴射裝置，可作為大型高爐除塵的冷卻裝置，以及其它需要霧化液體的場(chǎng)合。
目前大型高爐上，國(guó)內(nèi)外大部分采用傳統(tǒng)的濕法除塵方式，用大量的水對(duì)煤氣進(jìn)行洗滌除塵；除塵后的煤氣溫度過(guò)低，影響余熱發(fā)電，且洗滌中的灰泥和有害物質(zhì)造成嚴(yán)重的水污染。為解決這課題國(guó)內(nèi)外都在積極開(kāi)發(fā)干式除塵技術(shù)、干式除塵受濾代材料使用濕度的限制，要求煤氣溫度控制在200℃左右，而高爐煤氣溫度不穩(wěn)定。因此干式除塵的技術(shù)關(guān)鍵是煤氣的溫度控制，目前我國(guó)還沒(méi)有可用于大型高爐的降溫裝置。
本實(shí)用新型是提供一種機(jī)械裝置，使壓力水在通過(guò)本裝置時(shí)形成高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，高速噴出形成細(xì)微顆粒的水霧，并迅速汽化，吸收熱量，降低煤氣溫度而且不在煤氣中存留機(jī)械水，且噴水量滿足大型高爐大流量的要求，噴水量可根據(jù)煤氣溫度進(jìn)行改變。
本實(shí)用新型的要求是為適應(yīng)大型高爐大流量的特點(diǎn)，在多徑頭(2)上安裝4個(gè)互為60度角的小噴嘴(1)，這樣既可保證在噴霧粒度不增加條件下增大流量。又可增加整槍的噴射角，加大噴霧的覆蓋面。噴嘴由噴嘴(1)和噴嘴芯(14)組成。形成環(huán)形腔(11)腹腔(12)，垂直于腹腔(12)的孔壁上開(kāi)有徑向偏轉(zhuǎn)射流孔(17)與環(huán)形腔(11)相連通，腹腔(12)與噴嘴(1)上的噴射孔(16)及噴嘴芯(14)上的回水孔(13)相連通；多徑頭(2)上每個(gè)安裝小噴嘴(1)處有7個(gè)進(jìn)流孔(8)和回水孔(7)，分別與小噴嘴(1)上的環(huán)形腔(11)和回流孔(13)相連通；應(yīng)接板(3)將進(jìn)流管(4)和回水管(5)連為一體，其上的8個(gè)進(jìn)流孔(10)通過(guò)環(huán)形槽(9)與多徑頭(2)上28個(gè)進(jìn)流孔(8)相連通，其中心孔連通多徑頭(2)上的4個(gè)回水孔(7)與回水管(5)的回水回路；氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(18)安裝在回水管(5)上，用于調(diào)節(jié)回水壓力。
本實(shí)用新型的工作方式是在進(jìn)水壓力穩(wěn)定的情況下，壓力水由進(jìn)流管(4)進(jìn)流孔(10)進(jìn)入環(huán)形槽(9)，進(jìn)而均勻分布于4個(gè)小噴嘴的28個(gè)進(jìn)水孔(8)內(nèi)，并進(jìn)入小噴嘴環(huán)形腔(11)，通過(guò)偏轉(zhuǎn)射流孔(17)的作用，在腹腔(12)內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的渦流，從噴射孔(16)噴出形成細(xì)微的水霧；腹腔(12)中的旋轉(zhuǎn)渦流可部分通過(guò)回水孔(13)流入回水管(5)；計(jì)算機(jī)按照高爐溫度變化發(fā)出指令，使氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(18)動(dòng)作，調(diào)節(jié)回水壓力，可控制噴水量大小，噴水量最大與最小之比可達(dá)19。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于采用4個(gè)小噴嘴，噴霧流量大，覆蓋面積大，在噴水量的整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)噴霧粒度始終保持在50～80mm范圍內(nèi)，從而保證霧化水能迅速而完全的汽化，不在被冷卻的介質(zhì)中存留機(jī)械水，在結(jié)構(gòu)上，將噴嘴與進(jìn)回水分布裝置分離工藝性好，使于加工，且維修方便，易于更換易損件，減少維修費(fèi)用。
附


圖1是高壓回流噴霧噴槍裝配示意圖。
附圖2是小噴嘴(1)剖視圖。
附圖3是圖2A－A剖視圖。
圖1上，1個(gè)小噴嘴(1)通過(guò)螺紋旋入多徑頭(2)上；應(yīng)接板(3)通過(guò)螺紋旋入多徑頭(2)的內(nèi)螺紋孔中，與多徑頭(2)內(nèi)螺紋底面緊密相接觸，斷開(kāi)進(jìn)、回水回路；進(jìn)流管(4)回水管(5)定位套裝在應(yīng)接板(3)上，應(yīng)接板(3)上的進(jìn)流孔(10)環(huán)形槽(9)與多徑頭(2)上的進(jìn)流孔(8)相通，(7)為回水孔，(6)為保護(hù)套，(18)為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
圖2上，噴嘴芯(14)定位裝在小噴嘴(1)體內(nèi)，形成環(huán)形腔(11)腹腔(12)，(15)為錐形孔，(16)為噴射孔，(13)是回流孔。
圖3上、偏轉(zhuǎn)射流孔(17)對(duì)應(yīng)分布在噴嘴芯(14)孔壁上。
權(quán)利要求1.一種高壓回流噴霧噴槍，其特征在于設(shè)置了裝有若干個(gè)小噴嘴(1)和帶有進(jìn)流孔(8)及回水孔(7)的多徑頭(2)，與多徑頭(2)相聯(lián)結(jié)并開(kāi)有相連通進(jìn)流孔(10)和環(huán)形槽(9)及中心孔的應(yīng)接板(3)，進(jìn)水管(4)回水管(5)，安裝在回水回路上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓回流噴霧噴槍，其特征在于小噴嘴(1)上設(shè)有環(huán)形腔(11)、腹腔(12)、回水孔(13)、若干個(gè)偏轉(zhuǎn)射流孔(17)和噴射孔(16)，偏轉(zhuǎn)射流孔(17)垂直于腹腔(12)并連通環(huán)形腔(11)，噴射孔(16)，回水孔(13)分別與腹腔(12)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓回流噴霧噴槍，其特征在于多徑頭(2)上的進(jìn)流孔(8)和回水孔(7)分別與小噴嘴(1)上的環(huán)形腔(11)和回水孔(13)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓回流噴霧噴槍，其特征在于應(yīng)接板(3)上的環(huán)形槽(9)和中心孔分別與多徑頭(2)上的進(jìn)流孔(8)和回水孔(7)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓回流噴霧噴槍，其特征在于進(jìn)水管(4)、回水管(5)分別與應(yīng)接板(3)上的進(jìn)流孔(10)和中心孔相通。
專利摘要一種作為大型高爐除塵冷卻裝置的高壓回流噴霧噴槍。設(shè)置了裝有四個(gè)小噴嘴的多徑頭和應(yīng)接板，小噴嘴設(shè)有環(huán)形腔、腹腔和偏轉(zhuǎn)射流孔及噴孔；多徑頭和應(yīng)接板上設(shè)有進(jìn)回水分布的孔、槽。壓力水經(jīng)多徑頭、應(yīng)接板進(jìn)入小噴嘴環(huán)形腔，通過(guò)偏轉(zhuǎn)射流孔的作用在腹腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，從噴嘴高速噴出，形成細(xì)微的水霧，部分水經(jīng)多徑頭、應(yīng)接板，經(jīng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥回流。調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)噴水量大小。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2072865SQ89218058
公開(kāi)日1991年3月13日 申請(qǐng)日期1989年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月18日
發(fā)明者王成奎, 孫毓華, 趙金亭, 康杰, 鄧運(yùn)江, 胡振吉 申請(qǐng)人:石家莊市閥門二廠, 太原鋼鐵公司設(shè)計(jì)院